一种线缆防水接头及其使用方法与流程

本技术涉及光纤通信的领域，尤其是涉及一种线缆防水接头及其使用方法。

背景技术：

1、线缆防水接头产品是光纤传输通信网络系统中经常用到的一种连接器件，主要用于户外产品中线缆进出时保护线缆以及起到防水的作用。

2、相关技术中，如公开号cn117537323a，一种防水接头包括安装端、外漏端、线缆通道及透气通道。安装端用于与灯具连接，且连接至灯具的内部空间中。通常灯具的灯体上设有安装孔，安装端插入安装孔中，并与灯体密封紧固连接。当安装端连接于灯体上时，外漏端设于灯具的外部，外漏端上设有至少一个排气腔体，排气腔体中设有透气防水件。线缆通道贯穿安装端及外漏端，用于设置多芯线缆。通常当多芯线缆设置于线缆通道中时，多芯线缆与线缆通道之间密封连接，从而有效防止水流等，通过多芯线缆与线缆通道之间的缝隙进入灯体内。

3、针对上述中的相关技术，存在有若线缆的预端连接有连接头，则需要将线缆穿过防水接头后，再连接上连接头，从而导致现场施工不方便的缺陷。

技术实现思路

1、为了便于线缆防水接头在施工现场安装在线缆上，本技术提供一种线缆防水接头及其使用方法。

2、第一方面，本技术提供一种线缆防水接头，采用如下的技术方案：

3、一种线缆防水接头，包括：

4、密封圈，设置有开合缺口，所述开合缺口与所述密封圈的内侧以及两个端面连通设置，用于使所述密封圈合拢套设在线缆上；

5、收紧组件，合拢式包围设置在所述密封圈的周侧，所述收紧组件从所述密封圈周向的不同位置去挤压所述密封圈。

6、所述收紧组件包括支架块、所述支架块包括两个支架单元块，两个所述支架单元块合拢套设在所述密封圈上。

7、通过采用上述技术方案，先将密封圈套设在线缆上，接着让收紧组件包围在密封圈的外侧上，然后让收紧组件去挤压密封圈，以使密封圈与线缆之间形成过盈配合，最后让收紧组件固定在外部设备上，从而便完成防水接头的现场施工，整个安装过程中，密封圈以及收紧组件均是合拢套设在线缆的周侧上，则密封圈以及收紧组件的安装不需要考虑线缆前端的连接头，所以可以免去现场加工连接头的步骤，从而能提升防水接头的施工效率，另外支架单元块的设置，也能够让收紧组件可以挂在线缆上，进一步便于现场进行施工。

8、优选的，所述开合缺口设置有一个，所述开合缺口沿所述密封圈的轴线方向延伸设置。

9、通过采用上述技术方案，相比于开合缺口设置有多个，而使密封圈是多个部分拼接而成的方式，此种设计方式，在挤压密封圈时，密封圈周向不同位置的部分之间不会发生轴线方向的相对偏移，所以密封圈与线缆之间的配合紧密性会更好，从而能提升防水接头的防水性能。

10、优选的，所述收紧组件还包括抱紧单元块以及挤压单元块，所述抱紧单元块设置在所述支架块上，多个所述抱紧单元块合拢套设在所述密封圈上；所述挤压单元块活动设置在所述支架单元块上，多个所述挤压单元块合拢套设在所述抱紧单元块上，所述挤压单元块设置有与所述抱紧单元块相抵接的挤压引导部，通过所述挤压单元块的运动让所述抱紧单元块与所述挤压引导部的抵接处从远休止处移动到近休止处。

11、通过采用上述技术方案，先让多个抱紧单元块合拢在密封圈上，接着让多个挤压单元块合拢在抱紧单元块上，然后活动多个挤压单元块，而改变抱紧单元块在挤压引导部上的抵接为止，以使抱紧单元块向内挤压密封圈，从而达到防水的目的，相比于通过转动螺栓去挤压密封圈的方式，此种设计方式，引导结构会对抱紧单元块产生形变或者姿态变化，而实现对密封圈的挤压，则密封圈沿轴线方向的不同位置会发生不同程度靠近自身轴线的形变，所以密封圈最大形变可以减小，从而在便于实现防水接头沿线缆长度方向移动的同时还能保持密封圈与线缆之间的密封性。

12、优选的，多个所述抱紧单元块分别固定设置在两个所述支架单元块上，用于让多个所述抱紧单元块跟随两个所述支架单元块同步合拢套设在所述密封圈上。

13、通过采用上述技术方案，此种设计方式，在两个支架单元块合拢后，多个抱紧单元块也就合拢套设在密封圈上，故而不需要再去移动多个抱紧单元块来实现套设在密封圈上的步骤，从而能让防水接头的安装更加方便。

14、优选的，一个所述抱紧单元块呈沿所述密封圈轴线方向延伸的长块状，所述抱紧单元块与所述支架单元块一体连接，相邻两个所述抱紧单元块之间存在间隙，用于使所述抱紧单元块具有向靠近所述密封圈中心发生弯曲形变的能力。

15、通过采用上述技术方案，其一，相比于抱紧单元块与支架单元块相铰接，而通过摆动实现对密封圈挤压的方式，此种设计方式，抱紧单元块与支架单元块之间的连接构造更简单，所以能让防水接头适配更小型化的线缆；其二，相比于抱紧单元块是橡胶材质的方式，此种设计方式，在挤压抱紧单元块时，抱紧单元块自身不会发生尺寸变化，从而能更好地控制抱紧单元块与密封圈之间的紧配程度，进而更稳定地保持密封圈与线缆之间的防水密封性。

16、优选的，相邻所述挤压单元块之间可拆式固定连接，用于使多个所述挤压单元块合拢拼接成管状；两个所述支架单元块一端相铰接，另一端通过多个所述挤压单元块实现合拢固定。

17、通过采用上述技术方案，相比于两个支架单元块合拢后，需要先通过额外元件给固定锁死的方式，此种设计方式，多个挤压单元块合拢并连接在支架块上后，两个支架单元块便实现了合拢固定，从而进一步让防水接头的安装更加方便，另外还能实现多个挤压单元块的同步活动，以提升安装效率。

18、优选的，所述支架单元块分为外连接部与内连接部，所述外连接部用于连接外部设备，所述内连接部呈半管状，所述内连接部的外壁具有用于与所述挤压单元块相连接的外螺纹；所述挤压单元块共设置有两个，所述挤压单元块远离与所述内连接部相连接部分的内壁成型有挤压引导面，所述挤压引导面与所述抱紧单元块相抵接而作为所述挤压引导部，所述挤压引导面靠近所述内连接部的部分相比于远离所述内连接部的部分距离所述密封圈的轴线更远。

19、通过采用上述技术方案，因内连接部与挤压单元块螺纹连接，其一，转动挤压单元块，便实现抱紧单元块在挤压引导部上抵接位置的变化，同时挤压单元块只是单个元件，并不是多个元件复合而成的，所以防水接头的结构更加简洁；其二，当抱紧单元块与密封圈之间的紧配程度达到预定值后，便可以停止转动挤压单元块，停止后挤压单元块的位置不易发生变化，所以在实现防水接头稳固密封性安装的同时，进一步让防水接头的结构更加简单以及安装效率更高。

20、优选的，一个所述外连接部设置有卡孔，另一个所述外连接部一体成型有卡轴，所述卡轴具有转轴部以及限位部，所述转轴部转动穿设所述卡孔，所述限位部呈能径向胀缩的构造，所述限位部的最大直径大于所述卡孔的直径，所述限位部靠近所述转轴部一侧与具有所述卡孔的所述外连接部之间存在间隙。

21、通过采用上述技术方案，因为挤压单元块与内连接部之间为螺纹连接，所以两个内连接部螺纹的对齐精确性，会影响到挤压单元块是否能安装在支架单元块上，则卡孔与卡轴之间的配合，两个支架单元块可以沿密封圈轴线方向发生小幅度偏移，而在挤压单元块拧入过程中，自动让两个内连接部的螺纹对齐，从而在实现挤压单元块正常安装的同时还进一步提升了安装效率，另外相比于卡轴替换成螺栓的方式，此种设计方式，能通过更简单的结构实现，两个支架单元块之间的铰接，并且这个铰接能沿轴向发生适应性调节。

22、优选的，所述内连接部的内壁设置有第一限位阶梯部，所述第一限位阶梯部与所述密封圈靠近所述内连接部的端面相抵接；所述抱紧单元块远离所述内连接部的一端设置有第二限位阶梯部，所述第二限位阶梯部与所述密封圈远离所述内连接部的端面相抵接。

23、通过采用上述技术方案，则能够限制密封圈相对于支架单元块以及抱紧单元块发生轴向移动，从而能更充分地去挤压密封圈，以提升防水密封性。

24、第二方面，本技术提供一种线缆防水接头的使用方法，采用如下的技术方案：

25、一种线缆防水接头的使用方法，包括以下步骤：

26、s1、将所述密封圈套设在线缆上；

27、s2、让所述抱紧单元块对准所述密封圈所在的位置；

28、s3、合拢两个所述支架单元块，直至所述抱紧单元块与所述密封圈相抵接；

29、s4、让两个所述挤压单元块包围线缆；

30、s5、让两个所述挤压单元块固定连接；

31、s6、让两个所述挤压单元块拧紧在所述内连接部上。

32、通过采用上述技术方案，封圈以及收紧组件均是合拢套设在线缆的周侧上，则密封圈以及收紧组件的安装不需要考虑线缆前端的连接头，所以可以免去现场加工连接头的步骤，从而能提升防水接头的施工效率。

33、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

34、1.先将密封圈套设在线缆上，接着让收紧组件包围在密封圈的外侧上，然后让收紧组件去挤压密封圈，以使密封圈与线缆之间形成过盈配合，最后让收紧组件固定在外部设备上，从而便完成防水接头的现场施工，整个安装过程中，密封圈以及收紧组件均是合拢套设在线缆的周侧上，则密封圈以及收紧组件的安装不需要考虑线缆前端的连接头，所以可以免去现场加工连接头的步骤，从而能提升防水接头的施工效率；

35、2.相比于开合缺口设置有多个，而使密封圈是多个部分拼接而成的方式，此种设计方式，在挤压密封圈时，密封圈周向不同位置的部分之间不会发生轴线方向的相对偏移，所以密封圈与线缆之间的配合紧密性会更好，从而能提升防水接头的防水性能。