一种具有内置气液分离结构的LNG缓冲罐的制作方法

本发明涉及lng缓冲罐，具体是一种具有内置气液分离结构的lng缓冲罐。

背景技术：

1、在车用液化天然气(lng)供给系统中，缓冲罐起到至关重要的角色。缓冲罐不仅稳定发动机进气压力，保证发动机的平稳运行，还能在停车时储存一定量的气体，为下次启动时提供必要的气源。这些缓冲罐通常需要在-40摄氏度至90摄氏度的环境中稳定工作，并在极端情况下承受零下100至130摄氏度的低温以及最高2.86兆帕的压力。

2、现有技术中，为了实现轻量化设计，市场上已经推出了采用复合塑料材质的lng缓冲罐。这种缓冲罐具有重量轻和制造工艺先进等优点。然而，当少量未被水浴汽化器充分气化的lng直接进入这种复合塑料材质的缓冲罐时，可能导致缓冲罐甚至发动机损坏的问题。对此，本发明提供一种具有内置气液分离结构的lng缓冲罐来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明实施例的目的在于提供一种具有内置气液分离结构的lng缓冲罐，旨在解决背景技术中提到的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种具有内置气液分离结构的lng缓冲罐，包括缓冲罐上壳体和缓冲罐下壳体，所述缓冲罐上壳体和缓冲罐下壳体的端面通过焊接连接的方式固定在一起，所述缓冲罐上壳体和缓冲罐下壳体的外侧均设置有若干个安装支脚；

4、所述缓冲罐上壳体和缓冲罐下壳体相互远离的一端分别设置有第一球形封头和第二球形封头，所述第一球形封头的表面设置有第一凸台，且第一凸台的表面开设有进气孔，所述第二球形封头的表面设置有第二凸台，且第二凸台的表面开设有出气孔和安装孔位；

5、所述进气孔的内部设置有预埋螺母，且预埋螺母的内部连接有进气热插螺母，所述进气热插螺母的内部设置有进气管路，且进气管路的外侧连接有气液分离室，所述气液分离室远离进气管路的端面设置有出气管路，所述气液分离室的内底部形成有储液腔。

6、进一步的，所述进气管路和出气管路均为l形结构的构件，且进气管路和出气管路置于气液分离室内部的区域处于竖直向上的形态，所述进气管路和出气管路处于气液分离室外部的端口与第一凸台的进气孔均在同一轴线上。

7、进一步的，所述缓冲罐上壳体和第一球形封头的内部共同设置有若干个支撑筋，所述支撑筋为片状结构，且支撑筋为铜材质或者铝材质的构件，所述支撑筋远离缓冲罐上壳体内壁的一侧与气液分离室的外侧接触。

8、进一步的，所述进气热插螺母与缓冲罐上壳体之间以及进气热插螺母与预埋螺母之间均设置有o型密封圈，所述预埋螺母的外侧设置有加固凸起部。

9、进一步的，所述进气管路置于气液分离室外部的区域的表面开设有环形凹槽，且环形凹槽的内部套设有矩形密封圈。

10、进一步的，所述进气管路置于气液分离室外部的区域的表面的一边套设有连接螺套，且进气管路通过连接螺套与进气热插螺母连接在一起。

11、进一步的，所述储液腔的容积为0.5l-5l。

12、进一步的，所述气液分离室、出气管路和进气管路均由不锈钢材质制成。

13、进一步的，所述缓冲罐上壳体和第一球形封头的内部以及缓冲罐下壳体和第二球形封头的内部均设置有若干个呈圆周状分布的封头加强筋。

14、进一步的，所述缓冲罐上壳体、缓冲罐下壳体、第一球形封头和第二球形封头的外侧共同套接有外保护罩壳，且外保护罩壳由玻璃纤维、碳纤维或者玄武岩纤维制成。

15、本发明提供的一种具有内置气液分离结构的lng缓冲罐，具有以下有益效果：

16、通过在复合塑料材质的lng缓冲罐内置气液分离室、出气管路、进气管路、预埋螺母和进气热插螺母，当液化天然气lng未被充分气化便直接送入缓冲罐时，可高效的对液化天然气进行气液分离处理，并随后对分离出的液态天然气进行二次气化处理，确保进入缓冲罐的天然气具有极高的气化率。这不仅避免了超低温的液态天然气直接进入缓冲罐，防止了因温度过低导致的缓冲罐体损伤，还显著提升了缓冲罐的操作安全性和使用寿命，通过这种结构，可以确保缓冲罐内气体的质量和安全，同时优化整个系统的效率和稳定性。另外，通过将气液分离结构集成在缓冲罐内部，可以显著提高汽车lng供气系统的整体集成性。这种设计不仅优化了空间利用，增强了系统的紧凑性，还提升了供气系统的效率和可靠性，确保更稳定的燃料供给。

技术特征：

1.一种具有内置气液分离结构的lng缓冲罐，包括缓冲罐上壳体(1)和缓冲罐下壳体(2)，其特征在于，所述缓冲罐上壳体(1)和缓冲罐下壳体(2)的端面通过焊接连接的方式固定在一起，所述缓冲罐上壳体(1)和缓冲罐下壳体(2)的外侧均设置有若干个安装支脚(5)；

2.根据权利要求1所述的一种具有内置气液分离结构的lng缓冲罐，其特征在于，所述进气管路(14)和出气管路(12)均为l形结构的构件，且进气管路(14)和出气管路(12)置于气液分离室(13)内部的区域处于竖直向上的形态，所述进气管路(14)和出气管路(12)处于气液分离室(13)外部的端口与第一凸台(4)的进气孔均在同一轴线上。

3.根据权利要求1所述的一种具有内置气液分离结构的lng缓冲罐，其特征在于，所述缓冲罐上壳体(1)和第一球形封头(3)的内部共同设置有若干个支撑筋(11)，所述支撑筋(11)为片状结构，且支撑筋(11)为铜材质或者铝材质的构件，所述支撑筋(11)远离缓冲罐上壳体(1)内壁的一侧与气液分离室(13)的外侧接触。

4.根据权利要求1所述的一种具有内置气液分离结构的lng缓冲罐，其特征在于，所述进气热插螺母(15)与缓冲罐上壳体(1)之间以及进气热插螺母(15)与预埋螺母(17)之间均设置有o型密封圈(16)，所述预埋螺母(17)的外侧设置有加固凸起部(18)。

5.根据权利要求1所述的一种具有内置气液分离结构的lng缓冲罐，其特征在于，所述进气管路(14)置于气液分离室(13)外部的区域的表面开设有环形凹槽(21)，且环形凹槽(21)的内部套设有矩形密封圈(19)。

6.根据权利要求1所述的一种具有内置气液分离结构的lng缓冲罐，其特征在于，所述进气管路(14)置于气液分离室(13)外部的区域的表面的一边套设有连接螺套(20)，且进气管路(14)通过连接螺套(20)与进气热插螺母(15)连接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种具有内置气液分离结构的lng缓冲罐，其特征在于，所述储液腔的容积为0.5l-5l。

8.根据权利要求1所述的一种具有内置气液分离结构的lng缓冲罐，其特征在于，所述气液分离室(13)、出气管路(12)和进气管路(14)均由不锈钢材质制成。

9.根据权利要求1所述的一种具有内置气液分离结构的lng缓冲罐，其特征在于，所述缓冲罐上壳体(1)和第一球形封头(3)的内部以及缓冲罐下壳体(2)和第二球形封头(6)的内部均设置有若干个呈圆周状分布的封头加强筋(10)。

10.根据权利要求1所述的一种具有内置气液分离结构的lng缓冲罐，其特征在于，所述缓冲罐上壳体(1)、缓冲罐下壳体(2)、第一球形封头(3)和第二球形封头(6)的外侧共同套接有外保护罩壳(22)，且外保护罩壳(22)由玻璃纤维、碳纤维或者玄武岩纤维制成。

技术总结本发明适用于LNG缓冲罐技术领域，尤其涉及一种具有内置气液分离结构的LNG缓冲罐，包括缓冲罐上壳体和缓冲罐下壳体，所述缓冲罐上壳体和缓冲罐下壳体的端面通过焊接连接的方式固定在一起，所述缓冲罐上壳体和缓冲罐下壳体的外侧均设置有若干个安装支脚。本发明通过在复合塑料材质的LNG缓冲罐内置气液分离室、出气管路、进气管路、预埋螺母和进气热插螺母，当液化天然气LNG未被充分气化便直接送入缓冲罐时，可高效的对液化天然气进行气液分离处理，并随后对分离出的液态天然气进行二次气化处理，确保进入缓冲罐的天然气具有极高的气化率。这不仅避免了超低温的液态天然气直接进入缓冲罐，防止了因温度过低导致的缓冲罐体损伤。技术研发人员：全民强,黄小虎,徐君,蒲新阳,李卫峰受保护的技术使用者：安徽威尔低碳科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/12