一种可准确对接的联排式低压柜的制作方法

本发明属于电气设备，特别涉及一种可准确对接的联排式低压柜。

背景技术：

1、开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等；开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。而其中高低压开关柜顾名思义就是接高压或低压线缆的设备，一般供电局、变电所都是用高压柜，然后经变压器降压再到低压柜，低压柜再到各个用电的配电箱。在供电局内部，多个低压柜一般都是采用同规格柜体一字排开放置在室内，在摆放低压柜的过程中，需要多个工作人员同时抬动一个低压柜然后一个接一个将其对接排放。

2、现有技术中对联排式低压柜的对接中，存在以下缺点：

3、1、当相邻两个柜体之间需要进行穿线时，则将两者相对面的隔板拆下，但这样就会在两柜体之间产生明显间隙，从而易导致虫子钻入柜体中，为内部电缆及电气元件安全隐患。

4、2、目前的低压柜为保障散热，开设有散热孔，但这将为内部带来灰尘附着电气元件表面的影响，长期以往将会导致电气元件散热效率降低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可准确对接的联排式低压柜，其优点是减少对接缝隙，同时增加对接精确性，并且提高柜体散热效率的同时带来灰尘的阻拦防护，为维护保养带来便利。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可准确对接的联排式低压柜，包括柜体结构，所述柜体结构包括后板，所述后板的两侧均栓接有左框和右框，所述左框和右框的底部固定安装有底壳，所述后板的前侧设有对接机构，所述对接机构包括外加组件和对接组件，所述散热过滤机构包括过滤组件、清理收集组件、往复机构、散热组件和联动控制组件，所述过滤组件包括滤板，所述清理收集组件包括刮刀，所述往复机构包括连杆一，所述散热组件包括连杆二，所述联动控制组件包括转动马达，所述转动马达的输出端通过联轴器固定套接有驱动杆，所述驱动杆的表面固定套接有啮合齿轮一。

3、采用上述技术方案，在对联排式低压柜的对接安装中，除位于两端的柜体以外，均安装上外加组件，通过外板与内板的相互配合使用，增加左框和右框对接中的安全防护性，减少间隙分存在，并减少虫子的误入。随后调整对接组件，实现卡接件与卡接板之间的取消卡接，从而实现相邻两个柜体结构之间的对接。而当位于整个联排低压柜一端的左框不需要对接时，相应的封板可配合卡接板进行贯穿。通过该对接组件的设置，提高联排低压柜安装的对接性，增加相邻两个柜体结构的契合稳固性。并且在低压柜的使用中，联动控制组件将分别带动往复机构和散热组件实现运行，散热组件配合风扇实现柜体结构内部的通风散热，以确保柜体结构内侧的空气交换流通。而清理收集组件对滤板进行清理收集，收集而下的灰尘将会被收集在收集框中，以便于维护人员进行处理倾倒，减少滤板频繁更换清洗的不便。同时在需要对滤板进行更换时，可通过限位块的移动实现滤板的拆卸更换，为滤板的使用带来灵活性。并且联动控制组件的设置，可使得该低压柜在散热的同时，选择对滤板清理或不清理，同时为保障清理下的灰尘不随意飘散可对风扇进行关停，使用灵活，不需要对驱动设备进行频繁关闭运行的繁琐，也避免了该行为所带来的驱动设备使用寿命降低。

4、本发明进一步设置为：所述左框和右框的顶部相互固定安装有顶壳，所述右框的前侧铰接有门体，所述左框和右框的一侧均栓接有封板，所述底壳的表面栓接有检修。

5、采用上述技术方案，左框、右框、顶壳和底壳形成低压柜的柜体，门体的设置将便于对该柜体结构内侧情况进行操作，两个封板与左框和右框的栓接，便于后续使用中的安装与拆卸。在相邻两个柜体的对接中，可将需要相互接触那面的封板拆除，以便于对接及内部穿线使用，而面对外侧的左框或右框可安装封板，确保柜体结构内部的防护性，该封板可根据实际情况使用，增加使用灵活性。

6、本发明进一步设置为：所述外加组件包括外板与内板，所述外板位于左框内侧，所述内板位于内侧，所述外板与内板的一侧均固定安装有分别与左框和右框内侧栓接的安装板。

7、采用上述技术方案，外板与内板的相互配合使用，增加左框和右框对接中的安全防护性，减少间隙存在，并减少虫子的误入，同时安装板分别配合外板与内板进行安装。

8、本发明进一步设置为：所述对接组件包括卡接件，所述卡接件位于右框内部，所述卡接件的一端形成有弧形区域，所述左框的一侧固定安装有贯穿左框至右框内部的卡接件，所述卡接件的内部开设有配合弧形区域卡接使用的配合槽，所述卡接件的内部固定安装有支杆，所述卡接件的一端固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有与右框内侧固定连接的弹簧一，所述卡接件的一侧设有位于卡接板一端的抵接块，所述抵接块的一端固定安装有与右框内侧固定连接的弹簧二，所述卡接件的一端固定安装有贯穿至右框一侧的拉板，所述支杆的底部通过轴承转动连接有与右框内侧固定连接的支块。

9、采用上述技术方案，在确定一个柜体位置后，另一柜体结构从右侧安装较为便利，此时右框与左框相互接触，左框的卡接板插入至右框内侧，另外在左框一侧不需要对接时，相应的封板可配合卡接板进行贯穿，卡接板插入至右框的同时，卡接件一端的弧形区域受到挤压，并围绕支杆转动，卡接件一端的连接板将带动弹簧一进行伸展，其中弹簧一具有弯折能力，卡接板逐渐与抵接块接触，弧形区域逐渐与卡接件滑脱，弹簧一与卡接件将回到初始位置，此时弧形区域与配合槽完成卡接，实现左框与右框的对接。同时在对柜体结构进行搬移时，需要对接进行取消时，操作者拉动拉板，使得拉板带动卡接件围绕支杆进行转动，这时弹簧一为收缩状态，弧形区域与配合槽滑脱，可实现卡接件与卡接板之间的取消卡接，从而实现相邻两个柜体结构之间的对接。

10、本发明进一步设置为：所述滤板的底部设有与底壳内部固定连接的托板，所述滤板的底部固定安装有插块，所述托板的顶部开设有配合插块插接使用的插槽，所述托板的一端和底壳的内部分别固定安装有位于滤板一侧的挡块一和挡块二，所述滤板的顶部设有推板，所述推板的底部固定安装有位于滤板前侧的限位块，所述推板的顶部固定安装有与底壳内部固定连接的弹簧二，所述底壳的内部固定安装有贯穿推板的导杆一，所述推板与导杆一之间相互滑动连接。

11、采用上述技术方案，在滤板的使用中，可对由检修板进入的空气进行过滤除尘，而当需要对滤板进行拆卸时，优先取下检修板，而后操作者纵向移动推板，使得弹簧三得到收缩，推板将带动限位块进行移动，此时限位块缩回至底壳内侧，同时导杆二配合推板的移动进行导向，而后移动滤板，使得滤板底部的插块脱离插槽内部，从而实现对滤板的更换清洗。

12、本发明进一步设置为：所述刮刀的后侧套接有框体，所述框体的内部开设有配合刮刀贯穿使用的插入槽，所述框体的一侧设有贯穿框体至刮刀内部的螺栓，所述螺栓分别与框体与刮刀内部相互螺纹连接，所述框体的顶部与底部均固定安装有滑块，所述滤板的后侧设有与底壳固定连接的固定板，所述固定板和底壳的内部均开设有配合滑块滑动使用的滑槽，所述固定板底部的一端固定安装有导板，所述底壳的内部设有位于导板底部的收集框。

13、采用上述技术方案，刮刀对滤板后侧的灰尘进行刮除，而在刮刀的长期使用下，可通过螺栓的拆卸，而后将刮刀从插入槽中取出，此时可更换上新的刮刀，确保刮刀的使用灵活性，同时在刮刀与框体的移动中，滑块与滑槽的滑动连接，配合框体的移动进行导向，而受到刮刀刮除而下的灰尘，优先通过挡块一的倾斜设计进行优先引导，而后通过导板将灰尘引导至收集框中。

14、本发明进一步设置为：所述连杆一的顶部设有杆体一，所述连杆一与杆体一均与底壳内部通过轴承相互转动连接，所述连杆一的表面固定套接有锥形齿轮一，所述杆体一的表面固定套接有与锥形齿轮一啮合的锥形齿轮二，所述杆体一的一端固定套接有传动板一，所述传动板一一端的表面设有传动板二，所述传动板一与传动板二之间相互转动连接有转杆一，所述传动板二的一端固定套接有与框体转动连接的转杆二。

15、采用上述技术方案，连杆一的转动将带动杆体一与锥形齿轮一进行转动，锥形齿轮一将带动锥形齿轮二与杆体二实现同步转动，杆体二带动传动板一进行翻转移动，且通过转杆一与传动板二的设置，实现转杆二的移动，转杆二将带动框体在底壳内侧实现移动，且该移动趋势为往复移动。

16、本发明进一步设置为：所述连杆二两端的顶部均设有风扇，所述风扇的底部固定连接有杆体二，所述杆体二的表面转动套接有与底壳内侧固定连接的支撑板，所述杆体二的底部固定套接有锥形齿轮三，所述连杆二表面的两端均固定套接有与锥形齿轮三啮合的锥形齿轮四。

17、采用上述技术方案，连杆二的转动将带动锥形齿轮四进行转动，且锥形齿轮四带动锥形齿轮三与杆体二进行转动，杆体二同步带动风扇进行转动，风扇将配合检修板一侧的空气进行抽取，以确保柜体结构内侧的空气交换流通，支撑板配合杆体二进行支撑。

18、本发明进一步设置为：所述啮合齿轮一的表面分别啮合有啮合齿轮二和啮合齿轮三，所述啮合齿轮二套接于连杆一表面，所述啮合齿轮三套接于连杆二表面，所述啮合齿轮二和啮合齿轮三的内部均固定套接有内齿轮，两个所述内齿轮分别与连杆一和连杆二转动连接，所述连杆一与连杆二的表面均套接有与内齿轮啮合的外齿轮，所述外齿轮的内部固定套接有移环，所述连杆一与连杆二的表面均固定安装有卡接条，所述移环的内侧开设有配合卡接条卡接使用的卡接槽，所述移环的表面通过轴承转动套接有外环，所述外环的顶部固定安装有移板，所述移板的内部滑动套接有导杆二，所述转动马达的底部固定安装有与底壳内部固定连接的支撑。

19、采用上述技术方案，转动马达的运行将带动驱动杆与啮合齿轮一进行转动，在啮合齿轮一的转动中，将同步带动啮合齿轮二与啮合齿轮三进行转动，啮合齿轮二带动连杆一转动，实现刮刀的往复移动，而啮合齿轮三带动连杆二进行移动，实现风扇的转动。其中在内齿轮与外齿轮的啮合中，才可实现啮合齿轮二和啮合齿轮三分别对连杆一和连杆二的带动，例如在不需要刮刀进行移动时，可通过移动连杆二对应的移板，使得移板带动外环与移环进行移动，移环将带动外齿轮进行移动，在移动中卡接条与卡接槽配合移环在连杆一表面进行移动，同样可实现移环与连杆一的同步转动，因此尽管内齿轮与连杆一之间呈转动连接，但当内齿轮与外齿轮啮合时，即可实现连杆一、移环、内齿轮与外齿轮的同步转动，支撑块配合转动马达进行支撑固定。

20、综上所述，本发明具有以下有益效果：

21、1、在对联排式低压柜的对接安装中，除位于两端的柜体以外，均安装上外板与内板，通过外板与内板的相互配合使用，增加左框和右框对接中的安全防护性，减少间隙分存在，并减少虫子的误入。随后调整相邻两个柜体的对接位置，实现卡接件与卡接板之间的取消卡接，从而实现相邻两个柜体结构之间的对接。而当位于整个联排低压柜一端的左框不需要对接时，相应的封板可配合卡接板进行贯穿。通过该对接组件的设置，提高联排低压柜安装的对接性，增加相邻两个柜体结构的契合稳固性；

22、2、在低压柜的使用中，转动马达将分别带动刮刀和风扇实现运行，风扇实现柜体结构内部的通风散热，以确保柜体结构内侧的空气交换流通。而刮刀对滤板进行清理收集，收集而下的灰尘将会被收集在收集框中，以便于维护人员进行处理倾倒，减少滤板频繁更换清洗的不便。内齿轮与外齿轮的设置，可使得该低压柜在散热的同时，选择对滤板清理或不清理，同时为保障清理下的灰尘不随意飘散可对风扇进行关停，使用灵活，不需要对驱动设备进行频繁关闭运行的繁琐，也避免了该行为所带来的驱动设备使用寿命降低。