门/窗框架结构和制造此类门/窗框架结构的方法与流程

本发明涉及门/窗框架和门/窗壳的，本发明的主题为一种用于制造门和窗的门/窗框架结构。本发明的主题还包括一种制造所述门/窗框架结构的方法。

背景技术：

1、众所周知，在门和/或窗壳的技术领域中所使用的门/窗框架结构需要使用一对框架，其中第一个框架用于稳定地锚固在建筑物的墙壁上，而第二个框架相对于第一个框架是可移动的，以便可以选择性地与第一个框架耦合。

2、门/窗框架结构的制造技术随着时间的推移不断发展，如今市场上有各种类型的门/窗框架，每种框架都有其特定的特点。

3、门/窗框架的第一配置涉及使用由合适形状的金属型材片获得的金属框架。

4、这些金属型材片限定了门/窗壳的两个部分(固定部分和可移动部分)，并且它们的横截面形状选择为促进形成适合于允许框架锚定到建筑物的墙壁上并且同时支撑玻璃板或门板的墙壁和表面。

5、用于制造这些门/窗框架结构的金属型材通常是使用根据门/窗壳的制造商所提供规格而成型的模具，通过拉伸工艺(drawing process)获得。

6、通常使用适合于促进门/窗壳的内部和外部环境之间隔热的隔热元件。

7、特别地，隔热元件起到在结构的两个部分之间限定“热隔断”(thermal break)的作用。

8、隔热元件通常由聚合物材料制成，并且插入到使用金属型材获得的框架的内壁之间。

9、第二种类型的门/窗框架涉及使用由金属型材获得的框架，所述金属型材包括多片线性金属板，所述多片线性金属板能够方便地折叠以具有预定的横截面形状。

10、因此，在这种情况下，金属型材不是挤压类型，而是通过弯曲步骤和翻边步骤(用折弯机和翻边机进行)获得的，通过所述弯曲步骤和翻边步骤可以赋予型材预定的形状和机械强度。

11、通常，弯曲且成形的型材具有适合于容纳隔热元件的端部，例如可以设置型材的开口端，隔热元件的端部插入到所述开口端内。

12、隔热元件可以通过干涉或在型材的特定区域形成边缘而锁定在金属型材上。

13、另一种类型的门/窗框架涉及使用由平坦的金属型材获得的具有基本矩形或正方形框架的结构。

14、隔热元件通过沿着框架的延伸部分分布的多个保持销连接到所述结构。

15、这种类型的门/窗框架在以arcadia公司的名义提交的欧洲专利ep2581537和美国专利us8572929中有所描述。

16、这些文献描述了一种设置有金属框架和插入框架中的绝缘玻璃板的窗或门元件。

17、框架的外表面和/或内表面由金属板构成，并且隔热元件体以层状配置布置在框架元件之间。

18、隔热元件通过盲孔锚固到框架上，相应的销(或螺柱)插入到所述盲孔中，焊接到组成框架的金属板上并从所述金属板突出。

19、此解决方案的第一个缺点在于难以实施，因为必须分别设置框架、一系列通孔、以及沿着隔热元件的轮廓的一系列钉或销。

20、此外，这些专利中描述的解决方案需要许多元件，首先就需要专门为此目的制造的隔热元件，因此从大规模生产的角度来看不够标准化。

21、上述解决方案的另一缺陷在于，在制造部件期间执行的加工步骤相当精细，因为它们需要很高的精度。

22、因此，上述专利所涉及的门/窗框架结构的生产成本相当高，这也是由于该结构元件的安装需要特别小心造成的。

23、最后，这种门/窗框架结构的使用寿命有限，并且在其寿命周期内由于水或湿气频繁渗入隔热元件上的孔中而可能需要维护。

24、文献nl2006489、ep2476853、wo2015/089678、cn112343460和it102015000029272描述了由金属端部元件、隔热元件和一对型材组成的门/窗框架结构。然而，这些文献中描述的门/窗框架结构也具有上述相同的缺陷。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述技术缺陷，提供一种用于制造门和窗的特别高效且高性能的门/窗框架结构。

2、更具体地说，本发明的主要目的是提供一种用于制造门和窗的门/窗框架结构，所述门/窗框架结构特别耐用且能够保持其隔热和隔音性能不随时间的流逝而变化。

3、本发明的另一个目的是提供一种用于制造门和窗的门/窗框架结构，以最大限度地减少安装后的维护活动的需求。

4、本发明的另一个目的是提供一种用于制造门和窗的门/窗框架结构，其构造特别简单并且由有限数量的部件组成。

5、本发明的另一个目的是提供用于制造门和窗的门/窗框架结构，其在使用上特别灵活并且因此可用于制造多种类型的门/窗壳。

6、本发明的另一个目的是提供一种用于制造门和窗的门/窗框架结构，其生产和安装成本非常低。

7、然而，本发明的最重要的目的是提供一种用于制造具有特别令人愉悦的设计的门和窗的门/窗框架结构。

8、这些目的以及下文将更清楚地阐明的其他目的通过用于制造根据权利要求1所述类型的门和窗的门/窗框架结构来实现的。

9、下文将更好地描述的其他目的是通过根据从属权利要求所述的用于制造门和窗的门/窗框架结构来实现的。

10、本发明的主题还包括一种根据权利要求16所述的制造门/窗框架结构的方法。

技术特征：

1.一种门/窗框架的结构，用于使门/窗壳适于锚固到支撑壁上，所述结构包括：

2.根据权利要求1所述的结构，其特征在于，至少一个端部元件(2)由具有一对基本平行的外表面(3)的平坦的金属型材构成。

3.根据权利要求1或2所述的结构，其特征在于，所述隔热元件(4)是设置有中心部分(5)和一对成型的端部(6)的型材，所述成型的端部(6)具有预定的形状，并且相对于所述中心部分(5)布置在相对侧。

4.根据前述权利要求中一项或多项所述的结构，其特征在于，所述至少一对金属型材(13)的第一端部(16)的形状与所述隔热元件(4)的端部(6)的形状基本相反。

5.根据权利要求4所述的结构，其特征在于，所述至少一对金属型材(13)的所述第一端部(16)适于限定座(17)，所述座的形状与所述隔热元件(4)的端部(6)的形状基本相反，所述座(17)适于允许所述隔热元件(4)的成形的端部(6)至少部分地插入。

6.根据前述权利要求中一项或多项所述的结构，其特征在于，所述一对端部中的每个端部(6)都具有基本圆形或半圆形的形状。

7.根据权利要求6所述的结构，其特征在于，在所述至少一对金属型材(13)的第一端部(16)上获得的座(17)具有基本圆形或半圆形的横截面形状。

8.根据前述权利要求中一项或多项所述的结构，其特征在于，所述结构包括适于将所述隔热元件(4)的端部(6)固定在所述座(17)内的装置(31)，所述座(17)形成在所述至少一对金属型材(13)的所述第一端部(16)处。

9.根据权利要求8所述的结构，其特征在于，所述固定的装置(31)包括滚花(32)，所述滚花(32)形成在限定所述座(17)的所述第一端部(16)的表面上。

10.根据前述权利要求中一项或多项所述的结构，其特征在于，所述至少一对金属型材(13)中的每个金属型材(13)沿着基本笔直的纵向延伸方向(l)延伸。

11.根据权利要求10所述的结构，其特征在于，至少一个型材(13)的第二端(19)由横向壁(20)组成，所述横向壁(20)具有适于与所述金属端部元件(2)的对应的面(3)接触的至少部分平坦的外表面(21)。

12.根据前述权利要求中一项或多项所述的结构，其特征在于，所述结构包括第一固定装置(22)，所述第一固定装置(22)适于将至少一个所述金属型材(13)锚固到所述金属端部元件(2)上。

13.根据权利要求12所述的结构，其特征在于，所述第一固定装置(22)包括一个或多个焊缝(23)，所述一个或多个焊缝(23)沿着与所述型材(13)的延伸方向基本平行的纵向方向延伸，所述一个或多个焊缝(23)适于促进型材(13)的所述第二端(19)与所述金属端部元件(2)的永久锚固。

14.根据前述权利要求中一项或多项所述的结构，其特征在于，所述结构包括一个或多个线性垫圈(29)。

15.根据权利要求14所述的结构，其特征在于，所述至少一个金属型材(13)的所述第二端部(19)具有适于与所述金属端部元件(2)的对应的面(3)接触的基本平坦的部分(26)以及适于限定用于所述线性垫圈(29)的外壳(28)的成形部分(27)。

16.一种用于制造根据前述权利要求中的一项或多项的类型的门/窗框架的结构的方法，其包括以下步骤：

17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，在提供至少一对直的金属型材(13)的步骤c)中，为每个截面杆提供以下子步骤：

技术总结一种用于制造门/窗壳(例如用于锚固到支撑墙上的门和/或窗)的门/窗框架的结构，所述结构包括适于限定门窗框架的外表面(3)的至少一个金属端部元件(2)，以及基本笔直的隔热元件(4)，所述隔热元件适于促进分别位于门/窗框架结构内侧和外侧的环境之间的隔热。提供至少一对笔直的金属型材(13)，所述金属型材(13)具有用于直接与隔热元件(4)耦合的第一端部(16)；所述一对型材的至少一个型材具有适于直接锚固至金属端部元件(2)的第二端部(19)。技术研发人员：P·布朗巴尔受保护的技术使用者：布朗巴尔门窗有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/9/12