防冷凝屏蔽电机的制作方法

本技术涉及离心泵领域，具体而言，涉及一种防冷凝屏蔽电机。

背景技术：

1、屏蔽泵具有结构紧凑、噪音低、振动小、无泄漏、免维护和使用寿命长的特点。广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。屏蔽泵是用同一根轴将电机的转子和泵的叶轮固定在一起，然后用屏蔽套将这一组转子屏蔽住。屏蔽套是由金属薄板制成的，而电机的定子围绕在屏蔽套的四周，因此动力可以通过磁力场传递给转子。整个转子都在被泵送液体中运转，而屏蔽套的端部靠法兰或焊接的结构实现静密封，屏蔽套实际上是一个内部充满输送液体的压力容器。当屏蔽泵输送水温低于环境温度时，屏蔽电机的屏蔽套内部温度低，而外壁环境温度高。当电机停机时，屏蔽套外壁温度低于空气中的露点温度。屏蔽套外侧空气中的水蒸气遇到屏蔽套外表面时产生大量的水汽和水滴，形成冷凝水。冷凝水不仅会锈蚀定子铁芯，而且会破坏定子绕组绝缘材料的介电强度，使其导电性增强，导致电气击穿，引起电机烧坏事故。

2、发明人研究发现，现有技术的屏蔽泵至少存在如下缺点：

3、其一、采用在电机底部增设泄水孔，当屏蔽套产生冷凝水后，通过泄水孔自然排放掉。该结构不仅造成污水横流，而且使电机的防护等级最高仅能满足ip44的要求，不能适用防护等级要求更高的安装场合；

4、其二、在电机绕组的一端或两端增设防潮加热带，当电机停机时，防潮加热带开始通电给电机绕组加热，让电机绕组在停机状态依然保持与运转时一样的温度来防止冷凝水产生。该方法需要电动机控制电路根据防潮加热带来单独定制，而且耗费电能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可适用于高湿度、输送介质温度低于环境温度的全场合应用的防冷凝屏蔽电机，该结构具有防冷凝结露、防尘、振动小、噪音低、运行可靠性高的特点，能够广泛应用于各种循环或增压等屏蔽泵系统。

2、本实用新型的实施例是这样实现的：

3、第一方面，本实用新型提供一种防冷凝屏蔽电机，包括：

4、电机壳体、转轴、定子总成、转子总成和屏蔽套，所述电机壳体具有内腔，所述转轴与所述电机壳体可转动地配合，所述转子总成套接于所述转轴外，所述定子总成套接于所述定子总成外，所述屏蔽套设于所述转子总成和定子总成之间，所述屏蔽套的两端均与所述电机壳体密封配合，所述屏蔽套将所述内腔分隔形成冷却腔和填充腔，所述填充腔位于所述冷却腔外，所述填充腔内设置有环氧树脂填层，所述环氧树脂填层包裹所述定子总成。

5、在可选的实施方式中，所述电机壳体包括前盖和后壳，所述前盖与所述后壳连接且二者配合限定出所述内腔，所述屏蔽套的两端分别与所述前盖和所述后壳密封连接。

6、基于上述方案，屏蔽套的安装简单，密封效果好，内腔内的液体不易泄漏，屏蔽电机不易出现故障，运行稳定可靠。

7、在可选的实施方式中，所述屏蔽套与所述前盖之间设置有第一密封圈。

8、基于上述方案，屏蔽套与前盖之间的密封效果好。

9、在可选的实施方式中，所述前盖的内侧设置有环形挡板，所述第一密封圈被夹持于所述屏蔽套与所述环形挡板之间。

10、基于上述方案，第一密封圈被屏蔽套和环形挡板夹持，第一密封圈在挤压后产生形变，从而起到密封效果。

11、在可选的实施方式中，所述环形挡板或所述屏蔽套上设置有环形定位槽，所述第一密封圈嵌设于所述环形定位槽内。

12、基于上述方案，环形定位槽起到定位第一密封圈的作用，便于第一密封圈的安装，第一密封圈的密封效果好。

13、在可选的实施方式中，所述屏蔽套与所述后壳之间设置有第二密封圈。

14、基于上述方案，屏蔽套与后壳之间的密封效果好。

15、在可选的实施方式中，所述后壳的内壁设置有定位座，所述屏蔽套的尾部设置有内弯的环形折边，所述环形折边套接在所述定位座外，所述环形折边与所述定位座配合夹持所述第二密封圈。

16、基于上述方案，定位座起到定位屏蔽套的作用，屏蔽套的位置稳定，不易移位，且能够与环形折边配合夹持第二密封圈，第二密封圈安装方便。

17、在可选的实施方式中，所述环形折边的外侧设置有凹陷部，所述定位座上设置有环形凹槽，所述第二密封圈同时嵌设于所述凹陷部和环形凹槽内。

18、基于上述方案，通过凹陷部和环形凹槽配合定位第二密封圈，便于第二密封圈的安装，第二密封圈的位置稳定，密封效果好。

19、在可选的实施方式中，所述前盖上设置有前轴承座，所述前轴承座上设置有进液孔，所述进液孔连通所述冷却腔；所述前轴承座上安装有前滑动轴承，所述转轴穿设于所述前滑动轴承内。

20、基于上述方案，液体从进液孔进入冷却腔，能够带走转子总成和定子总成运行过程中产生的热量，降低屏蔽电机运行过程中产生的温度，提高屏蔽电机运行的稳定性。同时，液体在冷却腔内流动时，能够对轴承进行润滑。

21、在可选的实施方式中，所述转轴上设置有回流孔，所述回流孔的一端位于所述转轴的外周壁上且连通所述冷却腔。

22、基于上述方案，液体在冷却腔内流动并带走屏蔽电机运行过程中产生的热量后，能够从回流孔回流到泵体内，液体能够再次参与循环，提高资源利用率，降低运行成本。

23、本实用新型实施例的有益效果是：

24、综上所述，本实施例提供的防冷凝屏蔽电机，运行时，转子总成带动转轴一起转动，安装在转轴上的叶轮加压液体，高压液体大部分从泵体上的出口排出，少部分加压液体流动在转子总成与屏蔽套的缝隙中，对转子总成和定子总成进行冷却，最后从转轴端部的回流孔回流到泵体的进水口处，参与循环。进入电机内腔的液体不仅能将电机运行过程中产生的热量带走，而且能同时给电机内部的滑动轴承进行润滑。定子总成在组装进电机壳体后，采用环氧树脂对定子铁芯和绕组即定子总成进行灌封形成环氧树脂填层，阻断其与外部空气的接触，使电机壳体、定子铁芯、定子绕组和环氧树脂变成一个密封的整体，还可以杜绝冷凝水对定子铁芯和定子绕组的腐蚀和对电机绝缘的破坏。

技术特征：

1.一种防冷凝屏蔽电机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的防冷凝屏蔽电机，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的防冷凝屏蔽电机，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的防冷凝屏蔽电机，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的防冷凝屏蔽电机，其特征在于：

6.根据权利要求2所述的防冷凝屏蔽电机，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的防冷凝屏蔽电机，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的防冷凝屏蔽电机，其特征在于：

9.根据权利要求2-8中任一项所述的防冷凝屏蔽电机，其特征在于：

10.根据权利要求9所述的防冷凝屏蔽电机，其特征在于：

技术总结本申请提供一种防冷凝屏蔽电机，涉及离心泵领域。防冷凝屏蔽电机包括电机壳体、转轴、定子总成、转子总成和屏蔽套。电机壳体具有内腔，转轴与电机壳体可转动地配合，转子总成套接于转轴外，定子总成套接于定子总成外，屏蔽套设于转子总成和定子总成之间，屏蔽套的两端均与电机壳体密封配合，屏蔽套将内腔分隔形成冷却腔和填充腔，填充腔位于冷却腔外，填充腔内设置有环氧树脂填层，环氧树脂填层包裹定子总成。该屏蔽电机具有防冷凝结露、防尘、振动小、噪音低、运行可靠性高的特点，能够广泛应用于各种循环或增压等屏蔽泵系统。技术研发人员：潘晓晖,宋颜青,贾博雅,孟祥浩,张启良受保护的技术使用者：澜科泵业（上海）有限公司技术研发日：20240129技术公布日：2024/9/17