一种真空泵方形电机轴的制作方法

本发明属于电机轴领域，具体的说是一种真空泵方形电机轴。

背景技术：

1、在真空泵的制造中，电机轴为重要部件，电机轴作为电机的旋转轴心，主要功能是支撑电机的转子，承受转子的重量，电机轴需要与转子等部件进行精确匹配，以确保动力传输的效率和稳定性。

2、公开号为cn117536990a的一项专利文件公开了一种电机主轴、电机，其中，电机主轴包括主轴和主轴外壳、主轴与主轴外壳之间设有连接环，连接环通过锁紧螺母进行连接、主轴上套设有止推轴承和锥形轴承、锥形轴承与止推轴承之间设有弹性抵顶装置和调节装置，通过侧面凸轮和连接装置带动锥形轴承沿主轴的轴向移动，将旋转运动转化为轴向运动，实现锥形轴承的气浮间隙调整，使得主轴可以适应更多的工况，承载能力可以适应更大范围转速。

3、上述技术方案还存在一些问题，常规真空泵电机轴承普遍为圆形结构，真空泵电机轴与转子之间通过驱动爪进行配合，电机轴与驱动爪过盈配合，真空泵运行时，电机轴带动驱动爪转动，驱动爪带动转子运转，但是，电机轴与驱动爪的配合存在风险，圆形过盈配合的方式对电机轴和驱动爪的圆度要求都很高，长期使用之后，圆形的电机轴与驱动爪之间的接触面会产生磨损等问题，从而影响到电机轴与驱动爪的配合，并且，需要另外制造和装配驱动爪来带动转子运转，也就需要额外进行驱动爪与转子之间的装配与检查，增加了真空泵整机成本。

4、为此，本发明提供一种真空泵方形电机轴。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种真空泵方形电机轴，包括主轴和方形轴，所述主轴的纵截面呈圆形状，所述方形轴的纵截面呈矩形状，所述方形轴与所述主轴位于同一轴心线上，所述方形轴用于与转子连接，转子中设有与所述方形轴对应的矩形槽。

3、优选的，所述方形轴的四个侧壁上分别活动插接有抵接板，所述抵接板上设有插入所述方形轴内部的导杆。

4、优选的，所述方形轴中设有装配槽；所述装配槽中活动设有调节杆，所述装配槽、所述调节杆及电机轴同轴，所述调节杆上设有锥环，所述调节杆移动之后，通过所述锥环带动所述导杆外移。

5、优选的，所述调节杆包括：主杆，所述主杆的纵截面呈圆形状，所述主杆包括粗杆和细杆，所述锥环与粗杆的外径相同；分别设在所述主杆两端的螺纹杆和螺杆头，所述方形轴的内部设有与所述螺纹杆对应的螺纹槽，所述螺杆头呈多边形状。

6、优选的，所述装配槽包括螺纹槽、限位槽和操作槽，所述螺纹杆与所述螺纹槽螺纹连接，所述主杆及所述锥环位于所述限位槽中，所述螺杆头位于所述操作槽内，所述螺纹槽、所述限位槽和所述操作槽的外径依次增大。

7、优选的，所述抵接板上的所述导杆设有两个，所述调节杆上的所述锥环设有两个。

8、优选的，所述调节杆还包括设在所述螺杆头上的凹槽，所述凹槽的侧壁呈斜坡状，所述操作槽的环侧壁上设有若干沉槽，所述沉槽中活动插接有紧固件，所述紧固件中靠近所述调节杆轴心的一端插入所述凹槽内，所述沉槽中设有用于带动所述紧固件远离所述调节杆轴心的拉簧。

9、优选的，所述紧固件沿所述调节杆的径向分布，所述紧固件包括：活动插接在所述沉槽内的内杆，所述内杆伸出至所述沉槽的外侧；与所述内杆铰接的外杆；固接在所述外杆上的斜边板，所述斜边板插入所述凹槽内部。

10、优选的，所述紧固件还包括：设在所述内杆端部的卡槽；活动插接在所述外杆中的插销件，所述插销件的端部插入所述卡槽内。

11、优选的，所述操作槽的环侧壁与所述螺杆头的外侧壁之间留有间距，所述外杆及所述斜边板旋转后位于该间距内。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明所述的一种真空泵方形电机轴，通过设置方形轴，方形轴2插入转子中的矩形槽内部后，启动电机轴旋转，电机轴通过方形轴2直接驱动转子运转，和传统的驱动爪配合结构相比，取消了驱动爪，节约成本与安装不良率，降低真空泵成本，提高真空泵安装合格率。

14、2.本发明所述的一种真空泵方形电机轴，通过在方形轴外侧设置抵接板，通过调节杆来调整抵接板的伸出距离，并通过紧固件对抵接板进行固定，确保抵接板与转子的稳定配合，不仅适用于不同尺寸的转子，而且，在抵接板出现磨损之后，调节抵接板的伸出距离即可继续进行使用，当抵接板过度磨损之后，只需对抵接板进行拆装即可，省去了对电机轴的两端都进行拆卸的麻烦，无需更换整个电机轴，使用更方便。

15、3.本发明所述的一种真空泵方形电机轴，通过在紧固件上设置拉簧，配合设有斜坡的凹槽，在电机轴工作过程中，利用紧固件产生的离心力对调节杆进行驱动，既可阻止调节杆松动，还可对抵接板产生向外的推动力，提高抵接板与转子之间的配合效果，该电机轴不仅具备磨损后自动调整配合关系的功能，而且便于拆装，使用效果更好。

技术特征：

1.一种真空泵方形电机轴，其特征在于：包括主轴（1）和方形轴（2），所述主轴（1）的纵截面呈圆形状，所述方形轴（2）的纵截面呈矩形状，所述方形轴（2）与所述主轴（1）位于同一轴心线上，所述方形轴（2）用于与转子连接，转子中设有与所述方形轴（2）对应的矩形槽。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵方形电机轴，其特征在于：所述方形轴（2）的四个侧壁上分别活动插接有抵接板（3），所述抵接板（3）上设有插入所述方形轴（2）内部的导杆（31）。

3.根据权利要求2所述的一种真空泵方形电机轴，其特征在于：所述方形轴（2）中设有装配槽（21）；所述装配槽（21）中活动设有调节杆（4），所述装配槽（21）、所述调节杆（4）及电机轴同轴，所述调节杆（4）上设有锥环（5），所述调节杆（4）移动之后，通过所述锥环（5）带动所述导杆（31）外移。

4.根据权利要求3所述的一种真空泵方形电机轴，其特征在于：所述调节杆（4）包括：

5.根据权利要求4所述的一种真空泵方形电机轴，其特征在于：所述装配槽（21）包括螺纹槽（211）、限位槽（212）和操作槽（213），所述螺纹杆（42）与所述螺纹槽（211）螺纹连接，所述主杆（41）及所述锥环（5）位于所述限位槽（212）中，所述螺杆头（43）位于所述操作槽（213）内，所述螺纹槽（211）、所述限位槽（212）和所述操作槽（213）的外径依次增大。

6.根据权利要求5所述的一种真空泵方形电机轴，其特征在于：所述抵接板（3）上的所述导杆（31）设有两个，所述调节杆（4）上的所述锥环（5）设有两个。

7.根据权利要求6所述的一种真空泵方形电机轴，其特征在于：所述调节杆（4）还包括设在所述螺杆头（43）上的凹槽（44），所述凹槽（44）的侧壁呈斜坡状，所述操作槽（213）的环侧壁上设有若干沉槽（22），所述沉槽（22）中活动插接有紧固件（6），所述紧固件（6）中靠近所述调节杆（4）轴心的一端插入所述凹槽（44）内，所述沉槽（22）中设有用于带动所述紧固件（6）远离所述调节杆（4）轴心的拉簧（7）。

8.根据权利要求7所述的一种真空泵方形电机轴，其特征在于：所述紧固件（6）沿所述调节杆（4）的径向分布，所述紧固件（6）包括：

9.根据权利要求8所述的一种真空泵方形电机轴，其特征在于：所述紧固件（6）还包括：

10.根据权利要求9所述的一种真空泵方形电机轴，其特征在于：所述操作槽（213）的环侧壁与所述螺杆头（43）的外侧壁之间留有间距，所述外杆（62）及所述斜边板（63）旋转后位于该间距内。

技术总结本发明属于电机轴技术领域，具体的说是一种真空泵方形电机轴，包括主轴和方形轴，方形轴用于与转子连接，转子中设有与所述方形轴对应的矩形槽，方形轴上设有抵接板、调节杆和紧固件，通过设置方形轴，方形轴2插入转子中的矩形槽内部后，启动电机轴旋转，电机轴通过方形轴2直接驱动转子运转，和传统的驱动爪配合结构相比，取消了驱动爪，节约成本与安装不良率，降低真空泵成本，提高真空泵安装合格率，通过抵接板、调节杆和紧固件的配合，该电机轴不仅具备磨损后自动调整配合关系的功能，而且便于拆装，使用效果更好。技术研发人员：曹楠,吴孟龙受保护的技术使用者：奕森科技（江苏）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/17