一种酒制蜂胶制备工艺及其制备装置的制作方法
- 国知局
- 2024-09-19 14:30:34
本发明涉及蜂胶制备,具体为一种酒制蜂胶制备工艺及其制备装置。
背景技术:
1、蜂胶是工蜂从植物的顶芽和分泌物中采集的树脂状物质,与蜂蜡和蜜蜂上颌腺的分泌物混合,加工成具有芳香气味的粘性固体。蜂胶对糖尿病、高血压等有良好的疗效,为了提高更好的疗效常常被制成酒制蜂胶。酒制蜂胶的制作过程中需要将天然蜂胶粉碎,再通过乙醇提取天然蜂胶内有效物质,然后通过提干燥取液来获得固态的酒制蜂胶。为了提高粉碎效率需要先将天然蜂胶冷冻。为了粉碎颗粒的均匀度,现在的蜂胶粉碎装置需要筛选粉碎的蜂胶,并对筛选出的粗料蜂胶收集,以便于用于后期回收再粉碎。
2、但是,在炎热的天气时,粗料蜂胶在回收时需要一定的时间进行收集,且收集后再通过人工倒入粉碎装置内进行再次粉碎,在收集的过程中,粗料蜂胶容易在高温下解冻,解冻的粗料蜂胶若直接进行再次粉碎,往往大大降低粉碎效果,若对解冻的粗料蜂胶再次进行冷冻,会增加了加工成本。
3、基于此,本发明设计了一种酒制蜂胶制备工艺及其制备装置,以解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种酒制蜂胶制备工艺及其制备装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种酒制蜂胶制备装置,包括外壳,所述外壳顶端中部固定设置有进料口,所述外壳内在进料口下端口的左右两侧均转动连接有粉碎辊,所述外壳外侧设置有用于驱动两个粉碎辊转动的驱动机构,所述外壳内在左右方向上滑动连接有筛板,所述筛板左高右低,所述筛板位于两个粉碎辊的正下方,其中一个所述粉碎辊的转动轴与筛板之间设置有用于驱动筛板进行左右往复晃动的第一传动组件,所述外壳底端中部在筛板的正下方固定设置有排料嘴。
3、所述外壳右侧固定设置有用于存放冷冻蜂胶的保温料斗,所述保温料斗内左侧中下部固定设置有挡料罩,所述保温料斗与外壳之间固定连接有连接道,所述挡料罩能够通过连接道与外壳右侧下端连通,所述筛板右端能够通过连接道延伸至连接道内,所述挡料罩内右臂固定连接有位于筛板右端部下方的绝热斜坡板,所述筛板筛选出的蜂胶粗碎料能够通过绝热斜坡板滑入保温料斗内,所述挡料罩内设置有用于通过冷冻蜂胶翻盖住筛选出的蜂胶粗碎料的翻盖机构,所述保温料斗后侧底端与其中一个粉碎辊之间设置有送料机构,所述粉碎辊能够驱动送料机构运行。
4、作为本发明的进一步方案,所述驱动机构包括电机,所述电机与外壳外壁固定连接,所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过第一皮带圈传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮与一个粉碎辊的转动轴固定连接,所述粉碎辊的转动轴固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有第二齿轮,所述第二齿轮与另一个粉碎辊的转动轴固定连接。
5、作为本发明的进一步方案,所述第一传动组件包括第三皮带轮,所述第三皮带轮与其中一个粉碎辊的转动轴固定连接,所述第三皮带轮通过第二皮带圈传动连接有第四皮带轮,所述第四皮带轮与外壳外壁转动连接,所述第四皮带轮固定连接有偏心轴,所述偏心轴转动连接有活动杆,所述活动杆远离偏心轴的一端转动连接有滑杆,所述滑杆与外壳右侧壁在左右方向上滑动连接,所述滑杆左端能够延伸至外壳内且与筛板固定连接。
6、作为本发明的进一步方案,所述翻盖机构包括挡料斜坡板,所述挡料斜坡板与挡料罩内右侧壁固定连接,所述挡料斜坡板位于绝热斜坡板下方,所述挡料斜坡板下侧右端固定连通有第一输送管,所述第一输送管内转动连接有第一输送盘,所述第一输送盘下端能够延伸至保温料斗内底部,所述第一输送盘的转动轴与挡料罩转动连接,所述第一输送盘的转动轴与筛板之间设置有单向传动组件,所述筛板能够在向外壳内收缩时通过单向传动组件带动第一输送盘转动。
7、作为本发明的进一步方案,所述单向传动组件包括第三齿轮,所述第三齿轮与第一输送盘的转动轴固定连接,所述第三齿轮啮合有第四齿轮,所述第四齿轮与挡料罩顶部转动连接,所述第四齿轮的转动轴上套设有单向轴承,所述单向轴承内圈与第四齿轮的转动轴固定连接,所述单向轴承外圈固定连接有第五齿轮,所述第五齿轮啮合有齿条,所述齿条与筛板右端固定连接。
8、作为本发明的进一步方案,所述送料机构包括第二输送管,所述第二输送管前侧下端与保温料斗后侧下端固定连通,所述第二输送管内转动连接有第二输送盘,所述第二输送盘的转动轴上端延伸出第二输送管且与其中一个粉碎辊的转动轴之间设置有第二传动组件,所述粉碎辊能够通过第二传动组件带动第二输送盘转动,所述第二输送管外圆壁上端固定连通有出料嘴,所述出料嘴的底端位于进料口上方。
9、作为本发明的进一步方案,所述第二传动组件包括第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二输送盘的转动轴上端固定连接,所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第二输送管转动连接,所述第二锥齿轮的转动轴固定连接有第五皮带轮,所述第五皮带轮通过第三皮带圈传动连接有第六皮带轮,所述第六皮带轮与其中一个粉碎辊的转动轴固定连接。
10、作为本发明的进一步方案,所述保温料斗上端口铰接有保温盖。
11、作为本发明的进一步方案,所述外壳下端四个拐角处均固定连接有第一支撑腿,所述保温料斗下侧右端固定连接有第二支撑腿。
12、作为本发明的进一步方案,所述电机型号为y225m-2。
13、一种采用酒制蜂胶制备装置的制备工艺,该工艺包括以下步骤:
14、步骤一:将蜂胶原料进行冷冻;
15、步骤二:将冷冻后的蜂胶放入酒制蜂胶制备装置内并启动酒制蜂胶制备装置;
16、步骤三:酒制蜂胶制备装置在对冷冻蜂胶进行粉碎时对粉碎后的蜂胶进行筛选,能够将筛选出的蜂胶粗料进行回收再粉碎,且在回收蜂胶粗料的过程中保持冷冻状态;
17、步骤四:将粉碎后的蜂胶倒入乙醇溶液,同时进行搅拌,使蜂胶碎料与乙醇溶液充分混合;
18、步骤五:待16-24小时后,对混合液进行固液分离,再对滤液进行乙醇回收,最后对滤液进行干燥,从而获得酒制蜂胶。
19、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
20、1.本发明能够通过送料机构将保温料斗内底部的冷冻蜂胶输送至进料口上端口,冷冻蜂胶能够通过进料口滑入左右两个粉碎辊之间,并能够通过左右两个粉碎辊的转动来粉碎,粉碎后的蜂胶碎料能够通过筛板进行筛选,且筛板能够将筛选出的蜂胶粗料送至保温料斗内,保温料斗内的蜂胶粗料能够随着冷冻蜂胶通过送料机构输送至进料口上端口,以便于再次粉碎,从而避免了蜂胶粗料的长时间收集和通过人工倒入粉碎装置进行再次粉碎的过程,提高了自动化,降低了操作者劳动强度。
21、2.本发明能够通过左右晃动的筛板将蜂胶粗料逐次送入至挡料罩下方的冷冻蜂胶上,并在将蜂胶粗料逐每次送入挡料罩下方的冷冻蜂胶上后能够通过翻盖机构将保温料斗内底部的冷冻蜂胶翻上来并覆盖在该次送入的蜂胶粗料上,从而实现冷冻蜂胶对蜂胶粗料的分层次覆盖和包裹,不仅能够保证筛选出的蜂胶粗料冷冻装填,而且能够避免过多蜂胶粗料被堆积并冷冻成大团,进而保证蜂胶粗料能够被高质量和高效率的再次粉碎。
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