一种抗腐蚀活塞杆的制作方法

本技术涉及活塞杆，尤其涉及一种抗腐蚀活塞杆。

背景技术：

1、活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件；活塞杆采用滚压加工，从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。

2、活塞杆在长时间使用时，其密封件在工作过程中容易磨损、老化或损坏，从而导致介质泄漏和进一步腐蚀，影响活塞杆的正常工作，并缩短其使用寿命，但现有的密封件不易进行更换，在密封件产生老化、破损后直接更换新的活塞杆会增加使用的成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在活塞杆在长时间使用时，其密封件在工作过程中容易磨损、老化或损坏，从而导致介质泄漏和进一步腐蚀，影响活塞杆的正常工作，并缩短其使用寿命，但现有的密封件不易进行更换，在密封件产生老化、破损后直接更换新的活塞杆会增加使用的成本的问题，而提出的一种抗腐蚀活塞杆。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括：主体机构、活塞机构和缸头机构；所述缸头机构包括卡块，所述卡块的一端固定连接安装块，所述安装块的一端固定连接固定块，所述卡块的内部开设内防漏孔，所述安装块的外表壁开设防尘孔，所述安装块的外表壁固定设置外设螺纹，所述内防漏孔的内部设置内防漏圈，所述防尘孔的内部设置防尘圈，所述固定块的内部开设固定孔。

3、优选的，所述活塞机构包括活塞本体，所述活塞本体的外表壁分别开设第一密封槽和第二密封槽，所述活塞本体的两侧均开设内密封槽。

4、优选的，两个所述内密封槽的内部均固定设置内密封圈，所述第一密封槽的内部设置第一密封圈，所述第二密封槽的内部设置第二密封圈。

5、优选的，所述主体机构包括活塞杆本体，所述活塞杆本体的一端固定安装连接杆。

6、优选的，所述连接杆的外表壁开设螺纹孔，所述活塞杆本体的外表壁固定设置防腐涂层，所述连接杆的外表壁螺纹连接螺帽。

7、优选的，所述活塞本体套设在连接杆的外表壁，所述活塞本体设置于活塞杆本体和螺帽之间，所述缸头机构套设在活塞杆本体的外表壁。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，通过在卡块的内部开设内防漏孔，在内防漏孔的内部设置内防漏圈，避免液体泄漏，在安装块的外表壁开设防尘孔，防尘孔的内部设置防尘圈，避免外部的灰尘随活塞杆本体进入油缸内部，最后在固定块的内部开设固定孔，便于拆卸缸头机构。

10、2、本实用新型中，通过将活塞本体、螺帽套设在连接杆的外表壁，将活塞本体设置在螺帽与活塞杆本体之间，设置螺帽与连接杆螺纹连接，便于连接固定活塞本体，同时也便于对活塞本体进行更换，避免在破损后影响活塞杆的正常使用。

技术特征：

1.一种抗腐蚀活塞杆，其特征在于，包括：主体机构(1)、活塞机构(2)和缸头机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀活塞杆，其特征在于：所述活塞机构(2)包括活塞本体(201)，所述活塞本体(201)的外表壁分别开设第一密封槽(202)和第二密封槽(203)，所述活塞本体(201)的两侧均开设内密封槽(204)。

3.根据权利要求2所述的一种抗腐蚀活塞杆，其特征在于：两个所述内密封槽(204)的内部均固定设置内密封圈(205)，所述第一密封槽(202)的内部设置第一密封圈(206)，所述第二密封槽(203)的内部设置第二密封圈(207)。

4.根据权利要求3所述的一种抗腐蚀活塞杆，其特征在于：所述主体机构(1)包括活塞杆本体(101)，所述活塞杆本体(101)的一端固定安装连接杆(102)。

5.根据权利要求4所述的一种抗腐蚀活塞杆，其特征在于：所述连接杆(102)的外表壁开设螺纹孔(103)，所述活塞杆本体(101)的外表壁固定设置防腐涂层(104)，所述连接杆(102)的外表壁螺纹连接螺帽(105)。

6.根据权利要求5所述的一种抗腐蚀活塞杆，其特征在于：所述活塞本体(201)套设在连接杆(102)的外表壁，所述活塞本体(201)设置于活塞杆本体(101)和螺帽(105)之间，所述缸头机构(3)套设在活塞杆本体(101)的外表壁。

技术总结本技术提供一种抗腐蚀活塞杆，涉及活塞杆技术领域，包括主体机构、活塞机构和缸头机构；所述缸头机构包括卡块，所述卡块的一端固定连接安装块，所述安装块的一端固定连接固定块。本技术，通过在卡块的内部开设内防漏孔，在内防漏孔的内部设置内防漏圈，避免液体泄漏，在安装块的外表壁开设防尘孔，防尘孔的内部设置防尘圈，避免外部的灰尘随活塞杆本体进入油缸内部，最后在固定块的内部开设固定孔，便于拆卸缸头机构；通过将活塞本体、螺帽套设在连接杆的外表壁，将活塞本体设置在螺帽与活塞杆本体之间，设置螺帽与连接杆螺纹连接，便于连接固定活塞本体，同时也便于对活塞本体进行更换，避免在破损后影响活塞杆的正常使用。技术研发人员：王自伟受保护的技术使用者：无锡鼎诚贝来精密机械制造有限公司技术研发日：20240221技术公布日：2024/9/17