一种梯形丝杠副径向配作间隙控制调整工装的制作方法

本技术涉及梯形丝杠副径向配作间隙控制，具体是一种梯形丝杠副径向配作间隙控制调整工装。

背景技术：

1、梯形丝杠副具有将螺旋运动转化成直线运动的功能，转换效率约为70％，梯形丝杠副相较其他类型丝杠来说导程比较大，可以实现在低速转动时提供较快的进给，并且承载能力强，广泛地应用于机床、矿山、医疗、国防等领域。

2、现有的梯形丝杠副径向配作间隙控制调整工装中，需要对丝杠副进行检测，在检测过程中需要对丝杠副进行夹持，通过将丝杠副进行固定在一个指定的夹持装置上，常见的夹持装置不能够对多种粗细的丝杠进行夹持。

3、因此，有必要提供一种梯形丝杠副径向配作间隙控制调整工装解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种梯形丝杠副径向配作间隙控制调整工装，具有使得多种直径的丝杠均可以被夹持并且在加持后还可以转动的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：。

3、通过采用上述技术方案，一种梯形丝杠副径向配作间隙控制调整工装，包括底板，所述底板的上表面开设有第一滑道，所述第一滑道内滑动连接有滑板，所述滑板上开设有第二滑道，所述第二滑道内滑动连接有两个第一滑块，每个所述第一滑块的上表面均固定安装有多个固定杆，多个所述固定杆上滑动连接有第一升降块，所述第一升降块的一侧设置有固定纽，所述第一升降块上转动连接有两个滚轮，所述第一滑块的上表面开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有两个滚轮，两个所述第二滑块之间滑动连接有两个固定滑杆，两个所述固定滑杆上滑动连接有夹持装置，所述底板的上表面固定安装有控制检测装置。

4、本实用新型的进一步设置为：当需要固定丝杠副时，将丝杠的两端分别放置在两个滚轮中间，然后将第一升降块下压，使得第一升降块上的滚轮也与丝杠的两端相接触，并用夹持装置夹住丝杠上的丝杠滑块，多个滚轮的设置有效的使得，多种直径的丝杠均可以被夹持并且在加持后还可以转动。

5、通过采用上述技术方案，所述夹持装置包括第二滑块，所述第二滑块与两个所述固定滑杆滑动连接，所述第二滑块上设置有固定装置，所述第二滑块上开设有第三滑道，所述第三滑道内滑动连接有升降杆，所述升降杆上开设有多个第一通孔，所述升降杆的下表面固定连接有第二升降块，所述第二升降块的下方开设有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动连接有两个夹板，每个所述夹板的一侧均转动连接有转动纽，所述转动纽贯穿第二凹槽的侧壁并与其螺纹连接。

6、本实用新型的进一步设置为：当需要夹持时，先通过固定装置调节升降杆的高度，进而调节夹板的高度，使得高度合适，然后将物体放置在夹板之间通过转动转动纽使得夹板夹紧，夹持装置的设置有效的使得丝杠上的丝杠滑块在检测过程中不会随意转动。

7、通过采用上述技术方案，所述固定装置包括第二滑杆，所述第二滑杆，所述第二滑杆与第二滑块滑动连接，所述第二滑块的一侧设置有第四滑道，所述第四滑道上开设有第五滑道，所述第五滑道内滑动连接有第三滑块，第三滑块与第二滑杆固定连接，所述第四滑道内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第三滑块固定连接，所述第一弹簧的另一端与第二滑块固定连接，第二滑杆贯穿第一弹簧并伸入第一通孔内并与第一通孔滑动连接。

8、本实用新型的进一步设置为：第二滑杆在自然状态下由于第一弹簧的存在设置为伸入第一通孔内，当需要升降升降杆时拉动第二滑杆并将升降杆调整至合适的位置，然后松开升降杆使其卡稳即可，如此固定装置的设置有效的使得升降杆可以根据情况进行调节，使得夹持装置更加灵活。

9、通过采用上述技术方案，所述第二滑杆的一端固定安装有拉手。

10、本实用新型的进一步设置为：拉手的设置使得固定装置更好操作。

11、通过采用上述技术方案，所述第二滑杆的一端设置有锥形体。

12、本实用新型的进一步设置为：锥形体的设置，有效使得当将第二滑杆卡入第一通孔时，可以准确的卡入，如果没有完全对齐，可以通过锥形体进行调节使得升降杆略微变动然后第二滑杆自动卡入第一通孔内。

13、通过采用上述技术方案，所述第一滑块的一侧开设有第六滑道，所述第六滑道的两侧开设有第七滑道，所述第七滑道贯穿第六滑道的侧壁，所述第六滑道内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端均固定连接有第四滑块，所述第七滑道内滑动连接有第五滑块，第五滑块与第四滑块固定连接，每个所述第四滑块的一侧均开设有柱形滑槽，每个所述柱形滑槽内均滑动连接有第三滑杆，第三滑杆贯穿第一弹簧。

14、本实用新型的进一步设置为：第三滑杆为第二弹簧起到了导向的作用，避免第二弹簧在工作的过程中发生歪斜，由于第二弹簧的存在，当正常状态下四第滑块的一端与第一滑道的侧壁相接触并产生压力和摩擦力，当捏住两个第五滑块时，可以使得第二弹簧收缩，两个第四滑块收缩并不对第一滑道内的侧壁产生压力和摩擦力，此时可以移动第一滑块，所以第二弹簧和第四滑块的设置使得第一滑块不会轻易的在第一滑道内滑动。

15、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：多个滚轮的设置有效的使得，多种直径的丝杠均可以被夹持并且在加持后还可以转动，夹持装置的设置有效的使得丝杠上的丝杠滑块在检测过程中不会随意转动，固定装置的设置有效的使得升降杆可以根据情况进行调节，使得夹持装置更加灵活，拉手的设置使得固定装置更好操作，锥形体的设置，有效使得当将第二滑杆卡入第一通孔时，可以准确的卡入，如果没有完全对齐，可以通过锥形体进行调节使得升降杆略微变动然后第二滑杆自动卡入第一通孔内，第二弹簧和第四滑块的设置使得第一滑块不会轻易的在第一滑道内滑动。

技术特征：

1.一种梯形丝杠副径向配作间隙控制调整工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有第一滑道(11)，所述第一滑道(11)内滑动连接有滑板(3)，所述滑板(3)上开设有第二滑道(12)，所述第二滑道(12)内滑动连接有两个第一滑块(4)，每个所述第一滑块(4)的上表面均固定安装有多个固定杆(6)，多个所述固定杆(6)上滑动连接有第一升降块(9)，所述第一升降块(9)的一侧设置有固定纽(7)，所述第一升降块(9)上转动连接有两个滚轮(13)，所述第一滑块(4)的上表面开设有凹槽(403)，所述凹槽(403)内转动连接有两个滚轮(13)，两个所述第一升降块(9)之间滑动连接有两个固定滑杆(10)，两个所述固定滑杆(10)上滑动连接有夹持装置，所述底板(1)的上表面固定安装有控制检测装置(2)。

2.根据权利要求1所述的一种梯形丝杠副径向配作间隙控制调整工装，其特征在于：所述夹持装置包括第二滑块(501)，所述第二滑块(501)与两个所述固定滑杆(10)滑动连接，所述第二滑块(501)上设置有固定装置，所述第二滑块(501)上开设有第三滑道(512)，所述第三滑道(512)内滑动连接有升降杆(504)，所述升降杆(504)上开设有多个第一通孔(509)，所述升降杆(504)的下表面固定连接有第二升降块(505)，所述第二升降块(505)的下方开设有第二凹槽(403)，所述第二凹槽(403)内滑动连接有两个夹板(507)，每个所述夹板(507)的一侧均转动连接有转动纽(506)，所述转动纽(506)贯穿第二凹槽(403)的侧壁并与其螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种梯形丝杠副径向配作间隙控制调整工装，其特征在于：所述固定装置包括第二滑杆(502)，所述第二滑杆(502)，所述第二滑杆(502)与第二滑块(501)滑动连接，所述第二滑块(501)的一侧设置有第四滑道(513)，所述第四滑道(513)上开设有第五滑道(514)，所述第五滑道(514)内滑动连接有第三滑块(510)，第三滑块(510)与第二滑杆(502)固定连接，所述第四滑道(513)内设置有第一弹簧(511)，所述第一弹簧(511)的一端与第三滑块(510)固定连接，所述第一弹簧(511)的另一端与第二滑块(501)固定连接，第二滑杆(502)贯穿第一弹簧(511)并伸入第一通孔(509)内并与第一通孔(509)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种梯形丝杠副径向配作间隙控制调整工装，其特征在于：所述第二滑杆(502)的一端固定安装有拉手(503)。

5.根据权利要求3所述的一种梯形丝杠副径向配作间隙控制调整工装，其特征在于：所述第二滑杆(502)的一端设置有锥形体(515)。

6.根据权利要求1所述的一种梯形丝杠副径向配作间隙控制调整工装，其特征在于：所述第一滑块(4)的一侧开设有第六滑道(401)，所述第六滑道(401)的两侧开设有第七滑道(402)，所述第七滑道(402)贯穿第六滑道(401)的侧壁，所述第六滑道(401)内设置有第二弹簧(405)，所述第二弹簧(405)的两端均固定连接有第四滑块(406)，所述第七滑道(402)内滑动连接有第五滑块(407)，第五滑块(407)与第四滑块(406)固定连接，每个所述第四滑块(406)的一侧均开设有柱形滑槽，每个所述柱形滑槽内均滑动连接有第三滑杆(404)，第三滑杆(404)贯穿第一弹簧(511)。

技术总结本技术涉及梯形丝杠副径向配作间隙控制技术领域，公开了一种梯形丝杠副径向配作间隙控制调整工装，包括底板，所述底板的上表面开设有第一滑道，所述第一滑道内滑动连接有滑板，所述滑板上开设有第二滑道，所述第二滑道内滑动连接有两个第一滑块，每个所述第一滑块的上表面均固定安装有多个固定杆，多个所述固定杆上滑动连接有第一升降块，所述第一升降块的一侧设置有固定纽，所述第一升降块上转动连接有两个滚轮，所述第一滑块的上表面开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有两个滚轮；本技术有效的使得，多种直径的丝杠均可以被夹持并且在加持后还可以转动。技术研发人员：李洪丽,韩耀华,郭艳芳受保护的技术使用者：山东华珠机械有限公司技术研发日：20240226技术公布日：2024/9/17