一种爆破孔回填装置的制作方法

本技术涉及爆破辅助工具，尤其涉及一种爆破孔回填装置。

背景技术：

1、爆破作为一种科学技术，应用很广，但在工程上的应用无疑是最重要、最常见的，采矿开山，修铁路、公路用钻爆法来开掘隧道，水利工程上也用一些，城市里面也使用了，拆除楼房。利用炸药爆炸产生的巨大能量破坏某种物体的原结构，这种“破坏”效果不是其他方法能代替的。在矿山爆破工程中，炮孔内装药结束后，需对剩余炮孔段进行充填，以达到充分利用炸药能量，减少飞石的目的。

2、现有的公告号为cn210773723u的中国专利公开了一种工程爆破炮孔回填装置，包括放置台、回填漏斗和定位组件，所述放置台的右侧固定安装有两个并排的扶手，底部的四角处均固定安装有连接杆，所述连接杆的底端设置有万向轮，所述放置台的顶部靠近所述扶手的位置固定安装有两块限位块，两块所述限位块靠近所述放置台边缘处的一侧固定安装有第一固定头，所述第一固定头上连接有第一限位弹簧；所述回填漏斗贯穿嵌入设置在所述放置台上，所述回填漏斗位于所述限位块的左侧，同时位于两根所述连接杆之间；所述定位组件包括有两根套管和u型杆，两根所述套管分别铰接在所述放置台的前后两侧，所述u型杆的两端分别插入至两根所述套管的内部，所述套管的外壁固定安装有第二固定头，所述第一限位弹簧远离所述第一固定头的一端与所述第二固定头连接，所述套管的内部设置有第二限位弹簧，所述第二限位弹簧的两端分别与所述套管和所述u型杆连接。

3、针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：当回填料沿回填漏斗下落时，由于回填漏斗的出口处较窄，回填料容易在回填漏斗内产生堆积，影响回填效率。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种爆破孔回填装置，旨在改善现有技术中回填料容易在回填漏斗内产生堆积，影响回填效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种爆破孔回填装置，包括承载车和固定安装在承载车上的回填漏斗，所述承载车的顶部固定安装有横跨在回填漏斗上方的固定架，所述固定架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆延伸至回填漏斗内并固定连接有若干搅拌叶；

3、所述回填漏斗底部的两侧均固定安装有吊架，两个所述吊架之间滑动安装有挡板，所述挡板的上表面与回填漏斗的下端接触，所述挡板上开设有下料孔，其中一个所述吊架上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有横向螺杆，所述横向螺杆与挡板的一端螺纹连接。

4、优选的，所述搅拌杆的一侧固定连接有刮料杆，所述刮料杆与回填漏斗的内壁接触。

5、优选的，所述挡板的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔与横向螺杆相适配。

6、优选的，所述横向螺杆远离第二电机的一端转动连接有限位板，所述限位板的上端与承载车固定连接。

7、优选的，所述承载车底部的四角处均设有行走轮，所述承载车的一端固定安装有扶手。

8、优选的，所述承载车远离扶手的一端固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有竖向螺杆，所述竖向螺杆上螺纹连接有支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有插接杆。

9、优选的，所述支架位于竖向螺杆的两侧均固定安装有导杆，所述支撑板滑动套接在导杆上。

10、优选的，所述承载车上开设有通孔，所述插接杆活动贯穿通孔并延伸至承载车下方。

11、本实用新型具有如下有益效果：

12、1、本实用新型中，通过固定架、第一电机、搅拌杆和搅拌叶的设置，在回填时，可启动第一电机带动搅拌杆转动，使搅拌杆带动搅拌叶对回填漏斗内的回填料进行搅拌，从而可避免回填料产生堆积，提高回填效率。

13、2、本实用新型中，通过吊架、挡板、下料孔、第二电机和横向螺杆的设置，回填结束后，可启动第二电机带动横向螺杆转动，使横向螺杆带动挡板横向移动，使挡板带动下料孔与回填漏斗的下端出口错开，使挡板快速封堵回填漏斗的下端出口，避免填料过剩造成浪费。

技术特征：

1.一种爆破孔回填装置，包括承载车(1)和固定安装在承载车(1)上的回填漏斗(2)，其特征在于：所述承载车(1)的顶部固定安装有横跨在回填漏斗(2)上方的固定架(3)，所述固定架(3)的顶部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)延伸至回填漏斗(2)内并固定连接有若干搅拌叶(6)；

2.根据权利要求1所述的一种爆破孔回填装置，其特征在于：所述搅拌杆(5)的一侧固定连接有刮料杆(12)，所述刮料杆(12)与回填漏斗(2)的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种爆破孔回填装置，其特征在于：所述挡板(8)的一端开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)与横向螺杆(11)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种爆破孔回填装置，其特征在于：所述横向螺杆(11)远离第二电机(10)的一端转动连接有限位板(14)，所述限位板(14)的上端与承载车(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种爆破孔回填装置，其特征在于：所述承载车(1)底部的四角处均设有行走轮(15)，所述承载车(1)的一端固定安装有扶手(16)。

6.根据权利要求5所述的一种爆破孔回填装置，其特征在于：所述承载车(1)远离扶手(16)的一端固定安装有支架(17)，所述支架(17)的顶部固定安装有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出端固定连接有竖向螺杆(19)，所述竖向螺杆(19)上螺纹连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)底部的两侧均固定连接有插接杆(21)。

7.根据权利要求6所述的一种爆破孔回填装置，其特征在于：所述支架(17)位于竖向螺杆(19)的两侧均固定安装有导杆(22)，所述支撑板(20)滑动套接在导杆(22)上。

8.根据权利要求6所述的一种爆破孔回填装置，其特征在于：所述承载车(1)上开设有通孔，所述插接杆(21)活动贯穿通孔并延伸至承载车(1)下方。

技术总结本技术涉及爆破辅助工具技术领域，公开了一种爆破孔回填装置，包括承载车和固定安装在承载车上的回填漏斗，所述承载车的顶部固定安装有横跨在回填漏斗上方的固定架，所述固定架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆延伸至回填漏斗内并固定连接有若干搅拌叶，所述回填漏斗底部的两侧均固定安装有吊架，两个所述吊架之间滑动安装有挡板，所述挡板上开设有下料孔，其中一个所述吊架上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有横向螺杆，所述横向螺杆与挡板的一端螺纹连接。本技术中，通过第一电机、搅拌杆和搅拌叶的设置，在回填时，可避免回填料产生堆积，提高回填效率。技术研发人员：马春华,袁家兵,张樨铖受保护的技术使用者：云南天宇爆破技术有限公司技术研发日：20240314技术公布日：2024/9/17