技术新讯 > 其他产品的制造及其应用技术 > 抗静电薄膜的制作方法  >  正文

抗静电薄膜的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-19 14:28:28

本发明涉及抗静电薄膜和在抗静电薄膜上层叠有粘合层的保护薄膜,特别涉及光学构件(例如有机el、液晶显示器的构成构件)等的保护薄膜。

背景技术:

1、在基材薄膜上层叠粘合层而成的薄膜在光学构件等的制造工序中被用作各构件的保护薄膜。保护薄膜借助粘合层而与作为被粘物的各构件贴合,在各构件的加工、输送中发挥抑制划伤、污垢附着的作用。作为这些保护薄膜中使用的基材薄膜,使用至少单面层叠有抗静电层的抗静电薄膜。层叠抗静电层的目的在于,防止保护薄膜上附着垃圾、尘埃等异物和抑制从被粘物剥离保护薄膜时产生的静电(参照专利文献1)。

2、作为抗静电薄膜,提出了包含pedot:pss作为抗静电剂的抗静电薄膜(参照专利文献2)。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1:国际公开2018/012545

6、专利文献2:日本特开2018-172473号公报

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、具有抗静电层的保护薄膜可用作光学构件等的保护薄膜,特别是在显示器的构成构件的加工工序中使用。近年来,也被越来越多地用于有机el显示器(特别oled显示器)的构件的加工工序中。为了将保护薄膜贴合于光学构件,在保护薄膜的至少单面设置粘合层,层叠该粘合层的工序中包括加热干燥工序。

3、例如如此在保护薄膜上层叠粘合层的情况下,由于加热干燥工序而低聚物析出,雾度上升,薄膜外观有时恶化。随着保护薄膜的雾度上升,可视性会降低时,使保护薄膜与被粘物贴合的状态下的外观检查困难,成为课题。

4、本发明中,针对上述保护薄膜的课题,提供:即使抗静电层的膜厚较薄、加热干燥工序后也抑制雾度的上升、且表面电阻率低的抗静电薄膜和保护薄膜。

5、用于解决问题的方案

6、即,本发明包含以下的构成。

7、[1]一种层叠聚酯薄膜,其为在基材的至少单面具有抗静电层的层叠聚酯薄膜,前述抗静电层至少包含导电性高分子和三聚氰胺系交联剂,前述三聚氰胺系交联剂包含选自亚氨基型甲基化三聚氰胺树脂、羟甲基型甲基化三聚氰胺树脂、全醚型甲基化三聚氰胺树脂或亚氨基·羟甲基型甲基化三聚氰胺树脂中的至少1者。

8、[2]一方式中,前述三聚氰胺系交联剂的重均聚合度为2.5以下。

9、[3]一方式中,前述层叠聚酯薄膜的140℃、10分钟加热后的雾度为3%以下。

10、[4]一方式中,前述抗静电层的表面电阻率为2~7[logω/□]。

11、[5]一方式中,前述抗静电层中包含乙炔系表面活性剂。

12、[5]一方式中,一种保护薄膜,其在聚酯薄膜的至少单面层叠有粘合层。

13、发明的效果

14、根据本发明,提供在聚酯薄膜的至少单面层叠有具有低聚物封端性的抗静电层的抗静电薄膜,从而可以提供使在本抗静电薄膜层叠有粘合层的保护薄膜与被粘物贴合的情况下,也能进行外观检查,剥离时抑制剥离带电、异物附着的保护薄膜。

技术特征:

1.一种层叠聚酯薄膜,其为在基材的至少单面具有抗静电层的层叠聚酯薄膜,

2.根据权利要求1所述的聚酯薄膜,其中,所述三聚氰胺系交联剂的重均聚合度为2.5以下。

3.根据权利要求1所述的聚酯薄膜,其中,所述层叠聚酯薄膜的140℃、10分钟加热后的雾度为3%以下。

4.根据权利要求1所述的聚酯薄膜,其中,抗静电层的表面电阻率为2~7[logω/□]。

5.根据权利要求1所述的聚酯薄膜,其中,在抗静电层中包含乙炔系表面活性剂。

6.一种保护薄膜,其在权利要求1~5中任一项所述的聚酯薄膜的至少单面层叠有粘合层。

技术总结[课题]提供:即使抗静电层的膜厚较薄、加热干燥工序后也抑制雾度的上升、且表面电阻率低的抗静电薄膜和保护薄膜。[解决方案]一种层叠聚酯薄膜,其特征在于,其为在基材的至少单面具有抗静电层的层叠聚酯薄膜,抗静电层至少包含导电性高分子和三聚氰胺系交联剂,三聚氰胺系交联剂包含亚氨基型甲基化三聚氰胺树脂、羟甲基型甲基化三聚氰胺树脂、全醚型甲基化三聚氰胺树脂、或亚氨基·羟甲基型甲基化三聚氰胺树脂中的1者。技术研发人员:杉本由佳,中谷充晴受保护的技术使用者:东洋纺株式会社技术研发日:技术公布日:2024/9/17

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240919/298275.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。