一种异形变截面饰面清水混凝土柱模板内拉螺栓的制作方法

本技术涉及模板施工技术的领域，尤其是涉及一种异形变截面饰面清水混凝土柱模板内拉螺栓。

背景技术：

1、清水混凝土作为直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土，对成型质量要求高，成型后不再有任何涂装、贴瓷砖、贴石材等，因此需保障饰面清水混凝土平整光滑、色泽均匀、曲面流畅、无碰损和污染。

2、在进行异形变截面饰面的清水混凝土柱施工时，由于柱体呈异形，便难以通过穿墙螺栓穿过模板上的螺孔而对柱体模板进行加固。目前，通常是采用焊接钢筋的方式将模板进行定位加固，但是焊接后又难以对模板进行调节，使得模板满足清水混凝土的高成型质量的要求，进而存在难以对异形变截面饰面清水混凝土柱的模板进行定位安装的问题。

技术实现思路

1、为了改善难以对异形变截面饰面清水混凝土柱的模板进行定位安装的问题，本技术提供一种异形变截面饰面清水混凝土柱模板内拉螺栓。

2、本技术提供的一种异形变截面饰面清水混凝土柱模板内拉螺栓采用如下的技术方案：

3、一种异形变截面饰面清水混凝土柱模板内拉螺栓，包括丝杆、堵头、抵接块、抵接螺母和连接机构，所述堵头螺纹设置在丝杆上且用于抵紧至模板上，所述抵接块滑动设置在丝杆上且用于抵接至模板上的背楞上，所述抵接螺母螺纹设置在丝杆上且用于抵紧至抵接块上；所述连接机构设置在丝杆上且用于将丝杆定位至柱体上。

4、通过采用上述技术方案，施工人员通过连接机构将丝杆定位至柱体上，使得丝杆穿过模板上的螺孔，然后转动堵头使得堵头在丝杆上移动至设定位置，再移动模板使得模板靠近柱体的一侧抵接在堵头上，堵头即可将模板的位置进行定位并将模板的螺孔封闭，然后驱使抵接块在丝杆上滑动至抵接在模板的背楞上，并转动抵接螺母使得抵接螺母将抵接块抵紧在模板的背楞上，此时堵头和抵接块即可将模板进行定位加固，并且后续通过转动堵头和抵接螺母即可方便的对模板进行调节，改善难以对异形变截面饰面清水混凝土柱的模板进行定位安装的问题。

5、可选的，所述堵头上设置有用于插入模板上的螺孔的插入部，所述插入部的外径与模板上的螺孔的直径相同。

6、通过采用上述技术方案，堵头抵接至模板上时，插入部插入模板上的螺孔内，插入部与模板上的螺孔的侧壁抵接，将模板进行定位，提升模板的稳固性。

7、可选的，所述丝杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体设置在连接机构上，所述堵头螺纹设置在第一杆体上，所述第二杆体螺纹设置插入部上，所述抵接块滑动设置在第二杆体上，所述抵接螺母螺纹设置在第二杆体上。

8、通过采用上述技术方案，施工人员先将第一杆体通过连接机构安装至柱体上，然后再安装模板，再将第二杆体螺纹安装至插入部上，预防装配模板时丝杆过长而影响模板的装配，提升装配模板时的便捷性；并且异形变截面饰面清水混凝土柱浇筑完成后，施工人员拧松抵接螺母，驱使抵接块远离模板的背楞，即可将模板拆下，然后再将第二杆体拧下再次利用，有效降低施工成本。

9、可选的，所述第二杆体上设置有用于将第二杆体定位在插入部上的加固机构，所述加固机构包括凸块、弹簧和控制组件，所述插入部上开设有卡槽，所述第二杆体上开设有容纳槽，所述凸块滑动设置在容纳槽的侧壁上，所述弹簧设置在容纳槽的底壁上且用于驱使凸块向远离容纳槽的底壁的方向滑动至卡入卡槽内，所述控制组件设置在第二杆体上且用于驱使凸块向靠近容纳槽的底壁的方向滑动。

10、通过采用上述技术方案，将第二杆体螺纹连接至插入部上时，施工人员先通过控制组件驱使凸块滑入容纳槽内，然后再将第二杆体拧至插入部上，当凸块与卡槽相对时，解除控制组件对凸块的控制，弹簧即可驱使凸块向远离容纳槽的底壁的方向滑动至卡入卡槽内，凸块与卡槽的侧壁抵接，即可限制第二杆体的移动，有效提升第二杆体在插入部上的稳固性，并且后续拆除模板后，施工人员拧动第二杆体时，第二杆体带动凸块转动，凸块与卡槽的侧壁抵接而带动插入部转动，进而使得堵头转动，使得拆除第二杆体时能够将堵头从第一杆体上卸下，使得堵头能够多次利用，便于将堵头进行拆卸的同时又能降低施工成本。

11、可选的，所述控制组件包括拉绳，所述拉绳滑动设置在第二杆体上，且所述拉绳延伸至容纳槽的底壁并于凸块连接。

12、通过采用上述技术方案，施工人员拉动拉绳，拉绳即可拉动凸块靠近容纳槽的底壁的一端，进而将凸块拉动至靠近容纳槽的底部，有效提升施工人员驱使凸块向靠近容纳槽的底壁的方向滑动的便捷性。

13、可选的，所述堵头上设置有用于抵接至模板上的垫圈。

14、通过采用上述技术方案，垫圈增加堵头与模板之间的密封性，预防混凝土从堵头与模板之间的缝隙渗入。

15、可选的，所述抵接螺母包括第一螺母、第二螺母和环片，所述第一螺母螺纹设置在第二杆体上，所述第一螺母的侧壁上开设有环槽，所述第二螺母螺纹设置在第二杆体上，所述环片设置在第二螺母上，所述环片位于环槽内。

16、通过采用上述技术方案，施工人员拧动第一螺母和第二螺母，使得第一螺母抵接至抵接块上，第二螺母上的环片抵接至环槽的侧壁上，第一螺母和第二螺母即可相互约束，将抵接块稳定的抵紧在模板的背楞上，有效提升将抵接块抵紧在模板的背楞上的稳固性。

17、可选的，所述连接机构包括定位筋、套筒和定位螺母，所述定位筋设置在柱体上，所述套筒设置在定位筋上，所述定位螺母螺纹设置在第一杆体上，所述第一杆体螺纹穿设在套筒的内壁上。

18、通过采用上述技术方案，施工人员将定位筋安装至柱体上，然后将套筒安装至定位筋上，并将定位螺母拧至第一杆体上，然后将第一杆体螺纹穿设至套筒的内壁上，即可将第一杆体定位至柱体上，并且通过定位螺母在第一杆体上的定位，对第一杆体螺纹连接至套筒上的长度进行控制，便于施工人员对第一杆体向靠近模板的方向伸出的长度进行控制。

19、可选的，所述连接机构包括定位螺杆、连接套、定位块和驱动件，所述定位螺杆安装在柱体上，所述连接套螺纹设置在定位螺杆上并与第一杆体螺纹连接，所述定位块滑动设置在连接套上，所述定位螺杆上开设有定位槽，所述驱动件设置在连接套上且用于驱使定位块滑入定位槽内。

20、通过采用上述技术方案，施工人员将第一杆体螺纹穿设至连接套上，然后将连接套螺纹套设至定位螺杆上，使得定位块与定位槽相正对，然后通过驱动件驱使定位块滑入定位槽内，即可将第一杆体稳固的定位安装至柱体上。

21、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.堵头和抵接块即可将模板进行定位加固，并且后续通过转动堵头和抵接螺母即可方便的对模板进行调节，改善难以对异形变截面饰面清水混凝土柱的模板进行定位安装的问题；

23、2.施工人员先将第一杆体通过连接机构安装至柱体上，然后再安装模板，再将第二杆体螺纹安装至插入部上，预防装配模板时丝杆过长而影响模板的装配，提升装配模板时的便捷性；并且异形变截面饰面清水混凝土柱浇筑完成后，施工人员拧松抵接螺母，驱使抵接块远离模板的背楞，即可将模板拆下，然后再将第二杆体拧下再次利用，有效降低施工成本；

24、3.凸块与卡槽的侧壁抵接，即可限制第二杆体的移动，有效提升第二杆体在插入部上的稳固性，并且后续拆除模板后，施工人员拧动第二杆体时，第二杆体带动凸块转动，凸块与卡槽的侧壁抵接而带动插入部转动，进而使得堵头转动，使得拆除第二杆体时能够将堵头从第一杆体上卸下，使得堵头能够多次利用，便于将堵头进行拆卸的同时又能降低施工成本。