一种铸膜设备的制作方法

本技术涉及基膜生产，具体涉及一种铸膜设备。

背景技术：

1、铸膜设备主要是用于生产反渗透膜的基膜产品，基膜是在无纺布上涂布一层聚砜铸膜液，这层铸膜液在水下经过相转化，凝固后，经过漂洗、退火等工序，完成基膜的生产。

2、聚酰胺反渗透膜主要是由基膜(无纺布基布和聚砜多孔支撑层组成的)和基膜表面聚酰胺功能皮层组成的复合膜；其中表面聚酰胺功能皮层决定了反渗透膜的性能。

3、现有铸膜设备生产基膜存在的缺陷和不足：(1)现在主流的铸膜设备功能单一，不能赋予基膜更高的性能；(2)现有的反渗透膜多是通过配方以及后处理等工艺来提高反渗透膜的性能，很少采用改进铸膜设备以提高基膜宏观表面积的方法改进基膜性能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：针对现有铸膜设备存在功能单一，不能赋予基膜更高性能的缺陷，而设计了一种新的铸膜设备，其通过改进铸膜设备的方式来提高基膜的宏观表面积，提高了基膜的性能。

2、本实用新型是通过如下技术方案实现的：

3、一种铸膜设备，其特征在于，该铸膜设备包括：放卷辊以及依次设置于所述放卷辊下游的狭缝涂布装置、凝固浴槽、第一漂洗槽、第二漂洗槽和收卷辊；所述的凝固浴槽中设置有挤压机构和若干第一导向辊；所述的第一漂洗槽和第二漂洗槽中分别设置有第二导向辊和第三导向辊。

4、本实用新型设计的这种铸膜设备，通过在凝固浴槽内设置一挤压机构，通过挤压机构挤压无纺布，在聚砜铸膜液涂布于无纺布后，可以在聚砜层的表面形成一定的微棱镜阵列图形，从而在宏观上提高了聚砜层(基膜)的表面积，以提高基膜的性能。本实用新型设计的这种铸膜设备，可以用于铸造性能更高的聚砜基膜。

5、本实用新型提供的这种铸膜设备，其区别于传统的铸膜设备，本实用新型通过在设备(凝固浴槽)内增加一挤压机构装置，将涂布有聚砜铸膜液的无纺布进入凝固浴槽，膜通过挤压机构冷压的方法，赋予聚砜基膜表面微米级棱镜形貌，从而制得更高表面积的基膜。

6、进一步的，一种铸膜设备：该铸膜设备还包括：第四导向辊和第五导向辊；所述的第四导向辊设置于所述放卷辊的下游且位于所述第一导向辊的上游；所述的第五导向辊设置于所述第三导向辊的下游且位于所述收卷辊的上游。

7、进一步的，一种铸膜设备：所述的放卷辊用于放卷无纺布，所述的狭缝涂布装置用于在所述无纺布上涂布铸膜液，所述的挤压机构用于挤压涂布了铸膜液的无纺布。

8、进一步的，一种铸膜设备：所述的挤压机构包括：橡胶辊和模具辊；所述模具辊的表面设置有微结构。

9、更进一步的，一种铸膜设备：所述的模具辊选用304、306或306l不锈钢材质。

10、更进一步的，一种铸膜设备：所述的挤压机构对所述无纺布的压力为0.5～1.0mpa。

11、进一步的，一种铸膜设备：所述的第一漂洗槽设置为纯水漂洗槽。

12、进一步的，一种铸膜设备：所述的第二漂洗槽设置为热水漂洗槽。

13、本实用新型的有益效果：

14、本实用新型设计了一种可用于反渗透膜制造的铸膜设备，其区别于传统的反渗透膜铸膜设备，该铸膜设备在凝固浴槽水面下方设置有一个挤压机构，涂有聚砜铸膜液的无纺布进入凝固浴槽后，在聚砜层由液态转化为固态这一相转化过程中，利用聚砜在某一时段内塑性强，便于加工的特点，对还未完成相转化的聚砜层通过挤压机构冷压的方法，赋予聚砜基膜表面微米级棱镜形貌，从而大大提高了聚砜基膜的表面积，使得提高基膜性能的操作简便，且工业产业化实现相对简单。

技术特征：

1.一种铸膜设备，其特征在于，该铸膜设备包括：放卷辊(1)以及依次设置于所述放卷辊(1)下游的狭缝涂布装置(2)、凝固浴槽(3)、第一漂洗槽(4)、第二漂洗槽(5)和收卷辊(6)；

2.根据权利要求1所述的一种铸膜设备，其特征在于，该铸膜设备还包括：第四导向辊(11)和第五导向辊(12)；

3.根据权利要求1所述的一种铸膜设备，其特征在于，所述的放卷辊(1)用于放卷无纺布，所述的狭缝涂布装置(2)用于在所述无纺布上涂布铸膜液，所述的挤压机构(7)用于挤压涂布了铸膜液的无纺布。

4.根据权利要求1或3所述的一种铸膜设备，其特征在于，所述的挤压机构(7)包括：橡胶辊(7-1)和模具辊(7-2)；所述模具辊(7-2)的表面设置有微结构。

5.根据权利要求4所述的一种铸膜设备，其特征在于，所述的模具辊(7-2)选用304、306或306l不锈钢材质。

6.根据权利要求3所述的一种铸膜设备，其特征在于，所述的挤压机构(7)对所述无纺布的压力为0.5～1.0mpa。

7.根据权利要求1所述的一种铸膜设备，其特征在于，所述的第一漂洗槽(4)设置为纯水漂洗槽。

8.根据权利要求1所述的一种铸膜设备，其特征在于，所述的第二漂洗槽(5)设置为热水漂洗槽。

技术总结本技术公开了一种铸膜设备，其特征在于，该铸膜设备包括：放卷辊以及依次设置于所述放卷辊下游的狭缝涂布装置、凝固浴槽、第一漂洗槽、第二漂洗槽和收卷辊；所述的凝固浴槽中设置有挤压机构和若干第一导向辊；所述的第一漂洗槽和第二漂洗槽中分别设置有第二导向辊和第三导向辊。本技术设计的这种铸膜设备，通过在凝固浴槽内设置一挤压机构，通过挤压机构挤压无纺布，在聚砜铸膜液涂布于无纺布后，可以在聚砜层的表面形成一定的微棱镜阵列图形，从而在宏观上提高了聚砜层(基膜)的表面积，以提高基膜的性能。本技术设计的这种铸膜设备，可以用于铸造性能更高的聚砜基膜。技术研发人员：李志超,向豪,孔新,陈良受保护的技术使用者：恩泰环保科技（常州）有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/9/17