具有旋转导流筒的搅拌结构及搅拌设备的制作方法

本申请涉及搅拌设备，且特别涉及一种具有旋转导流筒的搅拌结构及搅拌设备。

背景技术：

1、在化工、制药等行业领域中，部分生产工艺对搅拌反应设备内的流体流型有严格的控制要求。例如，需要限定流体流动路线，使流体上下循环；需要得到高速涡流和高倍循环；需要使流体高速流过加热面，以利于传热等。在包括上述需求的生产工艺中，一般会采用增设导流筒的方法来强化流体流动。

2、如图1、图2和图3所示，发明人已知的技术中搅拌设备设置相互独立的搅拌器和导流筒。该搅拌设备可以包括釜体11、筒体12、转轴13和桨叶14，筒体12可以通过连接件121固定连接到釜体11，以作为导流筒强化釜内的流体流动。图1中，连接件121设置在上封头(釜体顶部)，筒体12设置有导流窗口，搅拌形成的流体可以沿着图中箭头所示的方向进行强制循环流动，从而强化釜内流体的混合和传热效果。该结构将筒体12的受力全部加载到顶部的连接件121处，由于流体对筒体12具有湍动冲击，而连接件121受力的力臂较长，形成的力矩较大，连接件121容易因局部应力而变形或损坏。图2和图3将连接件121设置在釜体11的中部和底部，这两种结构除连接件121受力较大外，由于连接件121处于液位以下，其可能会影响流体的流场。同时，连接件121设置于液位以下还会使釜内存在流场局部低速区且部分物料容易在连接件处结垢。

3、cn208773844u公开了一种导流筒搅拌机，其包括罐体、伸入罐体内的搅拌轴和连接在罐体顶部的电机。罐体的顶部设有进料口，罐体的侧面设有人员进出口，罐体的底部设有出料口。搅拌轴的上部与罐体的顶部转动连接，搅拌轴的上端连接皮带轮。电机的输出端与搅拌轴上端的皮带轮由传动皮带连接。罐体内的底部连接导流筒，该导流筒的高度以及导流筒的下沿与罐体底部的距离是可调的。搅拌轴的下部连接搅拌叶片，该搅拌叶片伸入导流筒内。

4、上述实用新型专利公开的导流筒搅拌机依然采用类似图3所示的导流筒安装结构，其将导流筒连接到罐体的底部，依然会存在连接件受力较大的问题。同时，导流筒由于相对固定，会在流体低速区产生结垢的现象。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的状态而做出本申请。本申请的目的在于提供一种具有旋转导流筒的搅拌结构，其将导流筒连接至搅拌轴，可以有效改善导流筒结垢的现象。

2、本申请还提供一种包括上述搅拌结构的搅拌设备。

3、本申请提供一种具有旋转导流筒的搅拌结构，其包括搅拌轴、支撑件、导流筒和搅拌桨，

4、所述导流筒通过所述支撑件连接到所述搅拌轴，以使所述导流筒能够随所述搅拌轴转动，所述导流筒的轴向与所述搅拌轴的轴向重合，

5、所述搅拌桨连接到所述搅拌轴和/或所述导流筒。

6、在至少一个可能的实施方式中，所述搅拌桨包括筒外桨叶，

7、所述筒外桨叶连接到所述导流筒的筒壁外侧；并且/或者

8、所述搅拌桨包括筒内桨叶，

9、所述筒内桨叶连接到所述导流筒的筒壁内侧。

10、在至少一个可能的实施方式中，具有旋转导流筒的搅拌结构还包括轮毂，所述轮毂连接到搅拌轴，所述支撑件连接到所述轮毂的外周部。

11、在至少一个可能的实施方式中，所述支撑件包括多个支撑杆，所述支撑杆的轴向垂直于所述搅拌轴的轴向，所述多个支撑杆呈辐射状均匀沿所述搅拌轴的周向分布，所述支撑杆的外端连接所述导流筒。

12、在至少一个可能的实施方式中，所述导流筒设置有开孔、开窗，所述导流筒的周面上，开孔、开窗的面积是所述导流筒的周面面积的10％至60％。

13、在至少一个可能的实施方式中，所述搅拌桨包括所述筒外桨叶和所述筒内桨叶，

14、所述筒外桨叶和所述筒内桨叶的数量相同；并且/或者

15、至少一个所述筒外桨叶和至少一个所述筒内桨叶设置于所述导流筒的同一高度上。

16、在至少一个可能的实施方式中，所述搅拌轴延伸至所述导流筒的内部，所述搅拌轴上设置有搅拌桨。

17、本申请还提供一种搅拌设备，其包括搅拌釜以及前述的具有旋转导流筒的搅拌结构，

18、所述搅拌轴连接至所述搅拌釜的顶部，

19、所述搅拌轴延伸至所述搅拌釜的外部以连接电机，

20、所述支撑件、所述导流筒和所述搅拌桨设置于所述搅拌釜的内部。

21、在至少一个可能的实施方式中，所述搅拌釜的直径为d、所述导流筒的直径为d，

22、满足：0.3d≤d≤0.8d；

23、所述导流筒的上端至所述搅拌釜内物料面的距离为s1，

24、满足：0.1d≤s1≤1d；

25、所述导流筒的下端至所述搅拌釜的底部的距离为s2，

26、满足：0.1d≤s2≤0.5d。

27、在至少一个可能的实施方式中，所述搅拌轴和/或所述支撑件设置于所述搅拌釜内的物料面上方。

28、本申请提供的具有旋转导流筒的搅拌结构及搅拌设备，其将导流筒连接到搅拌轴，使导流筒随搅拌轴一同转动，以代替现有技术中将导流筒固定连接到釜体的连接方式。该技术方案相比现有技术可以减少或改善导流筒连接结构因长期受到局部应力而造成的变形损坏，导流筒的转动也能有效减少导流筒的结垢现象。

技术特征：

1.一种具有旋转导流筒的搅拌结构，其特征在于，包括搅拌轴(22)、支撑件(23)、导流筒(24)和搅拌桨(25)，

2.根据权利要求1所述的具有旋转导流筒的搅拌结构，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的具有旋转导流筒的搅拌结构，其特征在于，还包括轮毂(26)，所述轮毂(26)连接到搅拌轴(22)，所述支撑件(23)连接到所述轮毂(26)的外周部。

4.根据权利要求1所述的具有旋转导流筒的搅拌结构，其特征在于，所述支撑件(23)包括多个支撑杆，所述支撑杆的轴向垂直于所述搅拌轴(22)的轴向，所述多个支撑杆呈辐射状均匀沿所述搅拌轴(22)的周向分布，所述支撑杆的外端连接所述导流筒(24)。

5.根据权利要求1所述的具有旋转导流筒的搅拌结构，其特征在于，

6.根据权利要求2所述的具有旋转导流筒的搅拌结构，其特征在于，所述搅拌桨(25)包括所述筒外桨叶(251)和所述筒内桨叶(252)，

7.根据权利要求1所述的具有旋转导流筒的搅拌结构，其特征在于，所述搅拌轴(22)延伸至所述导流筒(24)的内部，所述搅拌轴(22)上设置有搅拌桨。

8.一种搅拌设备，其特征在于，包括搅拌釜(21)以及权利要求1至7中任一项所述的具有旋转导流筒的搅拌结构，

9.根据权利要求8所述的搅拌设备，其特征在于，

10.根据权利要求8所述的搅拌设备，其特征在于，所述搅拌轴(22)和/或所述支撑件(23)设置于所述搅拌釜(21)内的物料面上方。

技术总结提供了一种具有旋转导流筒的搅拌结构及搅拌设备，搅拌结构包括搅拌轴、支撑件、导流筒和搅拌桨。所述导流筒通过所述支撑件连接到所述搅拌轴，以使所述导流筒能够随所述搅拌轴转动，所述导流筒的轴向与所述搅拌轴的轴向重合。所述搅拌桨连接到所述搅拌轴和/或所述导流筒。技术研发人员：占晓强,杨涛,张正江,肖宏海,张建新,魏明利受保护的技术使用者：上海森永工程设备股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/17