一种提高亚麻布引纱稳定性的整经机张力调节机构的制作方法

本技术涉及整经机，具体是涉及一种提高亚麻布引纱稳定性的整经机张力调节机构。

背景技术：

1、亚麻布是一种天然纤维材料，具有优良的透气性和吸湿性，因此在纺织行业中被广泛使用。在制造亚麻布时，引纱是一个关键的工艺环节，它决定了亚麻布的整体质量和外观。在引纱过程中，纱线的稳定性尤为重要，有助于避免断纱、纱线松弛等问题，提高生产效率和产品质量。

2、现有的整经机张力调节机构在提高亚麻布引纱稳定性方面存在一些问题。一般而言，现有的张力调节机构包括张力调节轮和张力调节杆，通过旋转调节轮来调节张力杆的位置，从而改变纱线的张力。虽然这种机构在一定程度上能够实现张力的调节，但仍存在一些不足之处，

3、现有的张力调节机构的调节范围有限，难以满足不同纱线或工艺要求的变化。在实际生产中，由于纱线的特殊性，需要更大范围的张力调节；传统的张力调节机构需要通过人工旋转调节轮来调节张力，操作繁琐，效率较低，对于需要频繁调节张力的生产线来说，这种张力调节技术不够便捷。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种提高亚麻布引纱稳定性的整经机张力调节机构。

2、本实用新型的技术方案是：一种提高亚麻布引纱稳定性的整经机张力调节机构，包括安装架，设置在安装架上的转动调节单元，设置在安装架上且用于对转动调节单元进行锁紧的转动锁紧单元，以及设置在转动调节单元上的径向调节单元；位于转动调节单元两侧的安装架翻边上还设置有导纱辊；

3、所述转动调节单元包括纵向且固定设置在所述安装架上的安装盘，设置在所述安装盘端面上的第一电机，以及转动套设在所述安装盘上且中心与所述第一电机的输出端固定连接的壳体；

4、所述转动锁紧单元包括转动设置在安装盘上的传动板，通过连接柱固定设置在所述传动板上的杆体，两个一端均铰接设置在所述安装盘上的弧形紧固板，两个一端与所述传动板铰接且另一端与所述弧形紧固板另一端铰接的连接杆，纵向设置在所述安装架上且输出端与所述杆体一端铰接的第一电动推杆，以及纵向设置在所述安装架上且位于所述杆体另一端的卡紧组件；

5、所述径向调节单元包括两个对称设置在所述壳体上的主导向杆，两个一端一一对应滑动卡接设置在对应的主导向杆上的调节辊，以及设置在壳体上的制动组件；所述调节辊上设置有张力传感器。

6、说明：通过安装架对装置进行支撑，通过导纱辊进行引纱，使纱线经过转动调节单元，通过第一电机控制壳体转动，使经过调节辊上的纱线收紧弯曲或复位放松，从而高效控制纱线张力；通过控制杆体带动紧固件对壳体内壁接触挤压，能够快速对壳体进行止动，进一步加强转动调节单元的稳定性，避免调节角度后经纱线的压力或外界因素导致装置的松动位移，偏移转动后对纱线张力控制改变造成的影响。

7、进一步地，所述壳体一侧还设有通过安装杆与壳体固定连接的固定板，所述固定板上设置有与所述主导向杆一一对应的从导向杆，两个所述调节辊另一端一一对应滑动卡接设置在对应的所述从导向杆上。

8、说明：通过固定板加强调节辊运输纱线的稳定性，通过制动组件控制调节辊在主导向杆和从导向杆之间滑动，改变调节辊之间的间距，对纱线张力进一步的控制，加大对纱线张力的控制范围，提高控制效率。

9、进一步地，所述卡紧组件包括上端铰接在所述安装架上的卡紧板，设置在卡紧板下端内壁且与所述安装架固定连接的弹簧，设置在安装架上且输出端通过拉绳与所述卡紧板固定连接的第二电机，以及设置在所述安装架上且位于卡紧板正下方的弹簧柱。

10、说明：需要进行止动时杆体下压挤压弹簧使卡紧板转动回收，杆体一端移动至卡紧板下方时弹簧回弹，使卡紧板对杆体进行卡紧，通过弹簧柱限制杆体的位移；需要停止止动时，开启第二电机使卡紧板挤压弹簧收回，杆体一端上移拉回紧固件；通过卡紧组件加强止动的稳定性。

11、进一步地，所述制动组件包括设置在所述壳体上且位于两个主导向杆之间的限位杆，设置在所述限位杆内底部的第二电动推杆，设置在所述第二电动推杆输出端且与所述限位杆内部滑动卡接的滑块，以及一端与所述滑块铰接且另一端与所述调节辊转动连接的连杆。

12、说明：通过第二电动推杆控制限位杆内部的滑块滑动，通过连杆带动两个调节辊在两个主导向杆之间相向滑动，有效调节两个调节辊之间的间距。

13、进一步地，还包括设置在所述径向调节单元上且用于对径向调节单元进行锁紧的径向锁紧单元，所述径向锁紧单元包括纵向设置在所述限位杆上的定位框，设置在所述滑块上的第三电动推杆，以及设置在所述第三电动推杆输出端的定位板；所述定位框内侧壁上设置有定位齿，所述定位板上具有与所述定位齿进行卡接的豁口。

14、说明：通过第三电动推杆推动定位板位移，进入定位框中，与定位齿卡接，对滑块进行锁紧，可以加固锁紧两个调节辊之间的间距，加强调节后的稳定性。

15、进一步地，所述调节辊上转动套设有套筒，所述定位框侧壁上设置有刻度尺。

16、说明：通过转动设置的套筒可以将纱线和调节辊的滑动摩擦转为转动摩擦，减少纱线的磨损；通过刻度尺可以直观的观察并控制调节辊之间的间距。

17、本实用新型的有益效果是：

18、(1)本实用新型通过第一电机控制壳体转动，使经过调节辊上的纱线收紧弯曲，控制纱线的张力，通过第一电动推杆控制杆体一端纵向运动，使杆体带动传动板摆动，利用传动板带动连接杆摆动，从而使紧固件在安装盘上移动，对壳体进行止动，通过卡紧组件对杆体进行锁紧固定，保证转动锁紧单元止动的稳定性，利用这种止动方式可以对旋转至任意位置的壳体进行止动，保证了转动调节单元对于纱线张力的调节范围和稳定性，加强调节张力的精度和灵活性。

19、(2)本实用新型通过制动组件可以对调节辊进行径向调节，在壳体转动角度接近端值时，无法通过旋转壳体对纱线的张力进行控制，可以通过径向调节单元调节调节辊的间距，从而继续加强或减小张力，扩大了对纱线张力的调节范围，通过张力传感器对纱线的张力进行自动检测，可以实现自动化调节，节约人力，提高调节效率。

技术特征：

1.一种提高亚麻布引纱稳定性的整经机张力调节机构，其特征在于，包括安装架(1)，设置在安装架(1)上的转动调节单元(2)，设置在安装架(1)上且用于对转动调节单元(2)进行锁紧的转动锁紧单元(3)，以及设置在转动调节单元(2)上的径向调节单元(4)；位于转动调节单元(2)两侧的安装架(1)翻边上还设置有导纱辊(11)；

2.根据权利要求1所述的一种提高亚麻布引纱稳定性的整经机张力调节机构，其特征在于，所述壳体(23)一侧还设有通过安装杆与壳体(23)固定连接的固定板(221)，所述固定板(221)上设置有与所述主导向杆(41)一一对应的从导向杆(2211)，两个所述调节辊(42)另一端一一对应滑动卡接设置在对应的所述从导向杆(2211)上。

3.根据权利要求1所述的一种提高亚麻布引纱稳定性的整经机张力调节机构，其特征在于，所述卡紧组件(36)包括上端铰接在所述安装架(1)上的卡紧板(361)，设置在卡紧板(361)下端内壁且与所述安装架(1)固定连接的弹簧(362)，设置在安装架(1)上且输出端通过拉绳(363)与所述卡紧板(361)固定连接的第二电机(364)，以及设置在所述安装架(1)上且位于卡紧板(361)正下方的弹簧柱(365)。

4.根据权利要求1所述的一种提高亚麻布引纱稳定性的整经机张力调节机构，其特征在于，所述制动组件(43)包括设置在所述壳体(23)上且位于两个主导向杆(41)之间的限位杆(431)，设置在所述限位杆(431)内底部的第二电动推杆(432)，设置在所述第二电动推杆(432)输出端且与所述限位杆(431)内部滑动卡接的滑块(433)，以及一端与所述滑块(433)铰接且另一端与所述调节辊(42)转动连接的连杆(434)。

5.根据权利要求4所述的一种提高亚麻布引纱稳定性的整经机张力调节机构，其特征在于，还包括设置在所述径向调节单元(4)上且用于对径向调节单元(4)进行锁紧的径向锁紧单元(5)，所述径向锁紧单元(5)包括纵向设置在所述限位杆(431)上的定位框(51)，设置在所述滑块(433)上的第三电动推杆(52)，以及设置在所述第三电动推杆(52)输出端的定位板(53)；所述定位框(51)内侧壁上设置有定位齿，所述定位板(53)上具有与所述定位齿进行卡接的豁口。

6.根据权利要求5所述的一种提高亚麻布引纱稳定性的整经机张力调节机构，其特征在于，所述调节辊(42)上转动套设有套筒，所述定位框(51)侧壁上设置有刻度尺。

技术总结本技术涉及整经机技术领域，具体是涉及一种提高亚麻布引纱稳定性的整经机张力调节机构，包括安装架，设置在安装架上的转动调节单元，设置在安装架上且用于对转动调节单元进行锁紧的转动锁紧单元，以及设置在转动调节单元上的径向调节单元；位于转动调节单元两侧的安装架上还设置有导纱辊；本技术通过第一电机控制壳体转动，控制纱线的张力，通过紧固件在安装盘上移动，对壳体进行止动，加强张力调节的稳定性；通过径向调节单元调节调节辊的间距，扩大了对纱线张力的调节范围，通过张力传感器对纱线的张力进行自动检测，可以实现自动化调节，节约人力，提高调节效率。技术研发人员：董家骏,李小芳受保护的技术使用者：宜兴市新东茂纺织科技有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/9/17