一种道路施工用混凝土加工装置及加工方法与流程

本发明涉及道路施工用混凝土加工，特别涉及一种道路施工用混凝土加工装置及加工方法。

背景技术：

1、混凝土简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水，可含外加剂和掺合料，按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程和道路工程中，如应用在道路施工中的混凝土就称为道路施工用混凝土，在道路施工用混凝土加工的过程中需要对原料进行搅拌混合，因此道路施工用混凝土加工，所用到的装置常见的为搅拌装置。

2、申请人经过检索发现中国专利公开了“一种道路施工混凝土加工用振动装置”，其公开(公告)号为“cn214871665u”，该专利主要通过在外壳内部的一侧固定连接的空心块，振动机产生的振动效果会传递给顶板，使顶板可以推动滑动块在空心块内部滑动，并使滑动块挤压第二弹簧，且振动机会同样挤压第一弹簧，则第一弹簧与第二弹簧的反弹力会与振动机的振动效果相抵消，从而实现对振动机的缓冲，降低了振动机工作中产生的噪声；

3、但是传统道路施工用混凝土加工装置在对内部原料进行搅拌的过程，一般采用搅拌杆的独立搅拌方式，来保证其内部的原料混合效果，这样只通过搅拌杆的搅拌虽然能保证原料的混合，但是混合的时间会增大，这样会影响道路施工用混凝土的加工效率；

4、并且传统道路施工用混凝土加工装置在加工后不具有自动清洗的功能，这样无法自动清洗装置内部，就会增大操作人员二次清洗装置的工作量，影响混凝土加工装置的使用性能。

技术实现思路

1、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

2、一种道路施工用混凝土加工装置，包括横连接板，所述横连接板的左右两面均固定连接有双腔板体，左侧的所述双腔板体的前面设有多个启动按钮，两个所述双腔板体相对一面的上方均转动连接有固定柱，两个所述固定柱的相对一面共同固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶内壁的下侧固定连接有拨板；

3、所述搅拌桶的顶面固定连接有加料管，所述搅拌桶的底面固定连接有出料管，所述出料管管壁的下侧设有阀体，所述加料管的顶面固定连接有连接环，所述连接环内壁的上侧卡接有盖体，左侧所述双腔板体上侧内壁的左侧设有搅拌机构。

4、进一步地，所述搅拌机构包括固定连接在左侧双腔板体上侧内壁的左方固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌管，所述搅拌管的右面贯穿左侧的固定柱的左面延伸至搅拌桶的内壁，并且与右侧的固定柱的左面转动连接，所述搅拌管的表面固定连接有多个梯形搅拌块，左侧的固定柱表面的左侧位于双腔板体上侧的内壁设有旋转机构。

5、进一步地，所述旋转机构包括固定连接在左侧固定柱表面的左侧的第一齿轮，所述第一齿轮的底面啮合连接有第二齿轮，左侧所述双腔板体上侧内壁的左侧位于第二齿轮的左方固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端与双腔板体上侧内壁的右侧转动连接，所述旋转电机的输出轴壁与第二齿轮的内壁固定连接，右侧所述双腔板体上侧内壁的下方设有输水机构。

6、进一步地，所述输水机构包括固定连接在右侧双腔板体上侧内壁下方的抽水泵，所述抽水泵的输出端固定连接有止回阀，所述止回阀的前后两面均固定连接有限位板，两个所述限位板的相反一面分别与右侧双腔板体上侧内壁的前后两侧固定连接，所述止回阀内壁的左侧转动连接有导入管，所述导入管的左端贯穿右侧固定柱的右面和搅拌管的右面延伸至搅拌管的内壁，所述搅拌管的内壁开设有多个清洗口，所述抽水泵的输入端贯穿右侧双腔板体上侧内壁的下方延伸至右侧双腔板体的下侧内壁，所述抽水泵的输入端固定连接有连接软管。

7、进一步地，两个所述双腔板体下侧内壁的相反一侧均开设有开关口，两个所述开关口内壁的后侧均转动连接有密封门，两个所述密封门的前面分别与相应的开关口内壁的前侧相互卡接，右侧所述双腔板体下侧内壁的下方设有储存筒。

8、进一步地，两个所述固定柱表面的相反一侧均固定连接有限位环块，两个所述限位环块的相反一面分别与相应的双腔板体的相对一面转动连接。

9、进一步地，所述连接环的后面固定连接有连接架块，所述连接架块内壁的左右两侧均转动连接有连接斜块，两个所述连接斜块的前面均与盖体的后面固定连接，所述连接环表面的四周和盖体表面的四周均开设有固定槽，四个下侧的所述固定槽的内壁均转动连接有固定丝杆，四个所述固定丝杆杆壁的上侧均螺纹连接有限位环体，四个所述限位环体的顶面均固定连接有固定环体。

10、一种道路施工用混凝土加工装置的加工方法，所述加工方法包括以下步骤；

11、步骤一；原料的添加，所述原料的添加为通过加料管向搅拌桶内添加水泥、砂、石子、水，具体重量比为1:1.18:2.63:0.41，添加原料后，向储存筒内加入清水，之后将连接软管放置到储存筒内，即可结束原料的添加；

12、步骤二：原料的混合；

13、步骤三：原料导出清洗装置。

14、进一步地，所述原料的混合为在原料添加结束后，通过限位环体和固定丝杆的螺纹固定效果，令盖体和连接环之间的固定，固定结束后，搅拌电机带动搅拌管进行转动，这样搅拌管上的梯形搅拌块也会随之转动，同时旋转电机通过第二齿轮带动第一齿轮内的固定柱进行转动，这样会令搅拌桶跟随转动，这样搅拌桶转动和搅拌管的双向转动下令原料在搅拌桶内混合，即可保证原料的混合。

15、进一步地，所述原料导出清洗装置为混合原料结束后，通过阀体将搅拌桶中的原料导出设备外，这样通过抽水泵将储存筒内的清水导入到导入管中，导入管的清水会在搅拌管中清洗口内导出，进而对搅拌桶内的各个位置进行冲洗，这样冲洗的水会通过出料管导出设备，即为原料导出清洗装置。

16、本发明的技术效果和优点：

17、1、本发明通过加料管向搅拌桶内添加原料，加入结束后，通过限位环体和固定丝杆的螺纹固定效果，令盖体和连接环之间的固定，固定结束后，搅拌电机带动搅拌管进行转动，这样搅拌管上的梯形搅拌块也会随之转动，同时旋转电机通过第二齿轮带动第一齿轮内的固定柱进行转动，这样会令搅拌桶跟随转动，这样搅拌桶转动和搅拌管的双向转动下令原料在搅拌桶内混合，混合结束后通过抽水泵将储存筒内的清水导入到导入管中，导入管的清水会在搅拌管中清洗口内导出，进而对搅拌桶内的各个位置进行冲洗，通过上述结构，保证本装置改变传统的单一搅拌结构，采用双向搅拌的方式，能更加充分的混合材料，并且装置能大大降低搅拌的时间，增大装置的加工效率，并且装置具有自动清洗的功能，避免操作人员二次清洗装置的工作量，保证装置的使用性能。

18、2、本发明通过开关口内的密封门的设置，能对双腔板体内放置的结构和装置进行保护，避免发生装置内的结构发生损坏的问题，保证装置使用过程中的安全性，利用双腔板体内的储存筒，能进行清水的储存，能保证装置随时的清洗效果，增大装置的适应性能。

19、3、本发明通过限位环块的设置，能保证两个固定柱之间搅拌桶转动过程中的稳定性，不会发生搅拌桶转动过程中的左右晃动问题，也能避免搅拌过程中的间隙产生问题，增大装置内结构的使用年限，也能避免增大维修装置内结构的费用。

20、4、本发明通过连接架块和连接斜块的设置，能保证盖体更好的打开效果，能保证连接环的完全打开，能更好保证原料的添加，并且通过固定丝杆和限位环体之间的螺纹紧固效果，能保证盖体和连接环之间的紧密固定，通过固定槽的上下连通，能更好的保证固定丝杆的竖向受力效果，增大盖体的固定牢固性。