一种燃料定量送风组件

本技术涉及燃料送风，更具体地说，本技术涉及一种燃料定量送风组件。

背景技术：

1、锅炉燃料送风组件的主要作用是为锅炉燃烧室提供一定风速和风量的空气，以满足燃料燃烧的需要，同时能够提高锅炉系统的热效率，也可以降低污染物的排放，保护环境。

2、已经公开的技术文献中，中国专利公开号cn112984544a的专利公开了一种高效率锅炉送风组件，该专利主要通过滤网带动齿轮二转动，进而带动滑块二在导轨内滑动，进而在导轨断口处在驱动块作用下使得滑块二翻转重新滑入导轨内，进而使得梭形块翻转，进而带动滑块一内侧的刷毛翻向外侧，进而使得滑块一上的刷毛轮流对滤网进行清理，从而使得清洁辊机构的工作面积增大，进而提升了清洁辊机构的工作能力；但是该送风组件还存在如下缺陷；

3、上述送风组件在进行锅炉燃料送风时，会持续通过风机旋转实现送风，这就导致氧气足够的情况还在继续送风，这就导致送风的空气造成浪费，难以实现分流定量送风，环保节能性较差，为此需要一种燃料定量送风组件。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种燃料定量送风组件。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃料定量送风组件，包括风机外壳，所述风机外壳的外壁顶端固定连通有排风管，所述排风管的顶端连通有定量分流管，所述定量分流管的外壁顶端安装有定量送风机构；所述定量送风机构包括安装在定量分流管外壁顶端的上排管，且所述定量分流管的外壁底端连接有下排管，所述定量分流管内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁且位于定量分流管一侧位置处固定连接有从动齿轮；

3、所述从动齿轮的外壁底端啮合传动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧嵌入同轴传动连接的减速驱动电机，所述转动轴的外壁且位于定量分流管内部位置处固定连接有旋转套筒，且所述旋转套筒的外壁呈圆环等距分布排列有两个定量间隔挡板，所述上排管和下排管均与定量分流管之间焊接且相连通，所述定量分流管的内壁经抛光打磨处理，两个所述定量间隔挡板均与旋转套筒之间固定连接，所述定量间隔挡板和旋转套筒均由不锈钢材质制成。

4、优选地，所述减速驱动电机的一侧安装有支撑块，所述支撑块分别与减速驱动电机和定量分流管之间固定连接，所述风机外壳的内部转动连接有叶轮，所述叶轮的一端部安装有贯穿风机外壳的驱动电机，所述驱动电机输出端与叶轮之间固定连接，所述定量间隔挡板的外壁一侧固定连接有橡胶胶垫。

5、在上述技术方案中，外部风力能够顺着风机外壳进入到排风管内部，通过排风管分流到上排管内部，支撑块对减速驱动电机起到支撑作用，减速驱动电机带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动从动齿轮啮合旋转，转动轴带动旋转套筒使两个定量间隔挡板旋转，定量间隔挡板带动橡胶胶垫沿着定量分流管内部旋转，当定量间隔挡板向下旋转到靠近下排管左侧位置时，以及另外一个定量间隔挡板靠近到上排管位置时，风力能够切换到下排管内部下排到另外一个锅炉燃烧部位，实现定量旋转供给风量，充分利用风能，环保节能性有效提高。

6、优选地，所述风机外壳的底端固定连接有支撑机构；

7、所述支撑机构包括固定连接在风机外壳底端的支撑底座，且所述支撑底座的内壁一侧焊接有倾斜支架，所述定量间隔挡板的内壁一侧固定连接有弧形支架，弧形支架的顶端与排风管的底端之间焊接，所述弧形支架与倾斜支架之间位置处安装有加固支架，所述弧形支架和倾斜支架均与加固支架之间通过压铸一体化成型，所述加固支架的竖截面形状设为圆弧形。

8、在上述技术方案中，通过支撑底座对风机外壳以及驱动电机底部起到支撑作用，同时支撑底座对倾斜支架起到支撑作用，倾斜支架对加固支架起到支撑作用，弧形支架对排风管底端起到支撑作用，稳定实现竖向支撑使用，起到降噪作用。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、通过设置定量送风机构，过排风管分流到上排管内部，上排管输送到一个锅炉燃料燃烧部位，减速驱动电机带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动从动齿轮啮合旋转，转动轴带动旋转套筒使两个定量间隔挡板旋转，定量间隔挡板带动橡胶胶垫沿着定量分流管内部旋转，能够将排风管的风量旋转切换到上排管和下排管上进行外排，避免送风的空气造成浪费，可以实现分流定量送风，供给两个过滤燃烧部位，环保节能性有效提高；

11、2、通过支撑机构使支撑底座对风机外壳以及驱动电机底部起到支撑作用，支撑底座对倾斜支架起到支撑作用，倾斜支架对加固支架起到支撑作用，弧形支架对排风管底端起到支撑作用，排风管在使用时，能够稳定实现竖向支撑使用，提高排风管使用时的高稳定性，避免排风管晃动产生巨大噪音，降噪效果更好。

技术特征：

1.一种燃料定量送风组件，包括风机外壳（1），所述风机外壳（1）的外壁顶端固定连通有排风管（2），所述排风管（2）的顶端连通有定量分流管（3），其特征在于：所述定量分流管（3）的外壁顶端安装有定量送风机构；

2.根据权利要求1所述的一种燃料定量送风组件，其特征在于：所述上排管（4）和下排管（5）均与定量分流管（3）之间焊接且相连通，所述定量分流管（3）的内壁经抛光打磨处理。

3.根据权利要求1所述的一种燃料定量送风组件，其特征在于：两个所述定量间隔挡板（11）均与旋转套筒（10）之间固定连接，所述定量间隔挡板（11）和旋转套筒（10）均由不锈钢材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种燃料定量送风组件，其特征在于：所述减速驱动电机（9）的一侧安装有支撑块（12），所述支撑块（12）分别与减速驱动电机（9）和定量分流管（3）之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种燃料定量送风组件，其特征在于：所述风机外壳（1）的内部转动连接有叶轮（13），所述叶轮（13）的一端部安装有贯穿风机外壳（1）的驱动电机（14），所述驱动电机（14）输出端与叶轮（13）之间固定连接，所述定量间隔挡板（11）的外壁一侧固定连接有橡胶胶垫（19）。

6.根据权利要求1所述的一种燃料定量送风组件，其特征在于：所述风机外壳（1）的底端固定连接有支撑机构；

7.根据权利要求6所述的一种燃料定量送风组件，其特征在于：所述弧形支架（18）和倾斜支架（16）均与加固支架（17）之间通过压铸一体化成型，所述加固支架（17）的竖截面形状设为圆弧形。

技术总结本技术公开了一种燃料定量送风组件，具体涉及燃料送风技术领域，主要包括风机外壳，在风机外壳的外壁顶端固定连通有排风管，且排风管的顶端连通有定量分流管，定量分流管的外壁顶端安装有定量送风机构；其中，定量送风机构包括安装在定量分流管外壁顶端的上排管，且定量分流管的外壁底端连接有下排管。本技术通过设置定量送风机构，上排管输送到一个锅炉燃料燃烧部位，减速驱动电机带动驱动齿轮旋转，转动轴带动旋转套筒使两个定量间隔挡板旋转，能够将排风管的风量旋转切换到上排管和下排管上进行外排，避免送风的空气造成浪费，可以实现分流定量送风，环保节能性有效提高。技术研发人员：李崇启,高宇,吴创佳,赵阳光,杜旭阳受保护的技术使用者：沈阳工程学院技术研发日：20231206技术公布日：2024/9/17