一种用于混合装置的搅拌结构的制作方法

本申请涉及搅拌设备，尤其是涉及一种用于混合装置的搅拌结构。

背景技术：

1、硅胶母料在生产的过程中，加入原料之后形成胶状或者膏状物，需要进行充分进行分散搅拌混合。

2、cn107213822a，此发明公开了一种油漆搅拌桶结构，包括安装底板、桶体、搅拌轴、搅拌电机、安装板、套筒、立柱和紧固螺钉，所述桶体置于安装底板上，两根立柱垂直固定于安装底板上，且两根立柱对称位于桶体的两侧，两套筒分别套设在两立柱上，安装板的两端固定于两套筒上，且安装板的下端插接于桶体上，紧固螺钉螺纹连接在套筒上，且一端穿过套筒并抵接于立柱上，搅拌电机固定于安装板上，且搅拌电机的输出轴与搅拌轴固定连接，搅拌轴伸于桶体内。本发明结构简单，使用方便，能够有效地防止在油漆搅拌过程中油漆桶由于震动而发生的位置偏移现象。

3、且对比文件cn107213822a，在对材料进行混合搅拌的过程中，是由搅拌轴对材料进行混合分散操作，但是搅拌轴在对搅拌桶内的材料进行混合分散时，无法让外侧材料充分进行混合分散操作，从而容易造成材料附着在混合腔体的内壁，进而降低了材料的分散混合的效率，同时还增加了材料的浪费率。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供了一种用于混合装置的搅拌结构。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种用于混合装置的搅拌结构，包括操作台，操作台的中间部位设置有搅拌桶，所述搅拌桶的一端外侧表面设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件的一侧设置有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件的一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第二驱动电机，第一驱动电机的一侧输出端套接有第三圆形转动杆。

4、优选地，所述第二搅拌组件包括有第二齿轮，所述第二齿轮的中间部位套接有圆形转动杆，所述圆形转动杆的内腔中设置有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构的一端设置有第二搅拌机构。

5、优选地，所述第一搅拌机构包括有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的两端啮合有第二锥形齿轮，每个所述第二锥形齿轮的中间部位套接有第二圆形转动杆，所述第二圆形转动杆的外侧表面设置有若干个横向搅拌杆，且所述第二圆形转动杆的另一端设置有横向刮板。

6、通过采用上述技术方案，由第一搅拌机构中的横向刮板的长度加上第二搅拌机构中的横向刮板的长度等于混合腔体的内壁长度，这样带动横向刮板随着第二圆形转动杆转动，从而让横向刮板对附着在搅拌桶内壁的材料进行清理操作，进而可以有效的避免材料在混合分散过程中附着在混合腔体的内壁上。

7、优选地，所述第二圆形转动杆通过贯穿圆形转动杆的外侧表面与第二锥形齿轮相连接，所述横向刮板的一端接触搅拌桶的内壁表面，所述第二搅拌机构的组成部件与第一搅拌机构的组成部件相同，且所述第二圆形转动杆与横向刮板转动连接。

8、优选地，所述搅拌组件包括有第三圆形转动杆，所述第三圆形转动杆的外侧表面上设置有环形凹槽，且所述第三圆形转动杆的一端外侧表面设置有十字搅拌杆。

9、优选地，所述十字搅拌杆的外侧表面设置有若干个第二横向搅拌杆，且所述十字搅拌杆的一端设置有第二矩形搅拌板，所述第二矩形搅拌杆的一端设置有竖向搅拌板，且第二矩形搅拌板长度加上横向刮板长度等于搅拌桶的内壁长度。

10、通过采用上述技术方案，通过横向搅拌杆对搅拌桶进行横向搅拌操作，这样可以提高搅拌桶内腔的混合分散效率。

11、优选地，所述第二搅拌杆的一端外侧表面接触到搅拌桶的内壁表面，所述竖向搅拌板的一端外侧表面与搅拌桶的内壁表面，所述圆形转动杆的另一端与环形凹槽相连接。

12、优选地，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一锥形齿轮套接在第三圆形转动杆的外侧表面上，且第二横向搅拌杆与横向搅拌杆依次交错。

13、通过采用上述技术方案 ，通过第三圆形转动杆的转动会带动第一锥形齿轮转动，从而带动竖向搅拌板对搅拌桶进行竖向搅拌操作，这样可以提高搅拌桶内腔的混合分散效率。

14、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；

15、1、本申请，通过启动第二驱动电机，从而让横向刮板随着第二圆形转动杆转动，进而让横向刮板对附着在搅拌桶内壁的材料进行清理操作，同时可以对搅拌桶内外侧表面的材料进行充分的混合分散操作，这样可以有效的避免材料在混合分散过程中附着在混合腔体的内壁上，从而提高材料混合分散的效率，进而降低材料的浪费率。

16、2、本申请，通过横向搅拌杆对搅拌桶进行横向搅拌操作，同时第二横向搅拌杆、第二矩形搅拌板和竖向搅拌板对搅拌桶进行竖向搅拌操作，这样可以提高搅拌桶内腔的混合分散效率。

技术特征：

1.一种用于混合装置的搅拌结构，包括操作台（1），其特征在于：操作台（1）的中间部位设置有搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）的一端外侧表面设置有第一驱动电机（3），所述第一驱动电机（3）的一侧设置有搅拌组件（4），所述搅拌组件（4）的一侧设置有第二搅拌组件（5），所述第二搅拌组件（5）的一侧设置有第一齿轮（6），所述第一齿轮（6）的一侧设置有第二驱动电机（7）；所述第二搅拌组件（5）包括有第二齿轮（501），所述第二齿轮（501）的中间部位套接有圆形转动杆（502），所述圆形转动杆（502）的内腔中设置有第一搅拌机构（503），所述第一搅拌机构（503）的一端设置有第二搅拌机构（504）；所述第一搅拌机构（503）包括有第一锥形齿轮（505），所述第一锥形齿轮（505）的两端啮合有第二锥形齿轮（506），每个所述第二锥形齿轮（506）的中间部位套接有第二圆形转动杆（507），所述第二圆形转动杆（507）的外侧表面设置有若干个横向搅拌杆（508），且所述第二圆形转动杆（507）的另一端设置有横向刮板（509）；所述第二圆形转动杆（507）通过贯穿圆形转动杆（502）的外侧表面与第二锥形齿轮（506）相连接，所述横向刮板（509）的一端接触搅拌桶（2）的内壁表面，所述第二搅拌机构（504）的组成部件与第一搅拌机构（503）的组成部件相同，且所述第二圆形转动杆（507）与横向刮板（509）转动连接；所述搅拌组件（4）包括有第三圆形转动杆（401），所述第三圆形转动杆（401）的外侧表面上设置有环形凹槽（402），且所述第三圆形转动杆（401）的一端外侧表面设置有十字搅拌杆（403）；所述十字搅拌杆（403）的外侧表面设置有若干个第二横向搅拌杆（404），且所述十字搅拌杆（403）的一端设置有第二矩形搅拌板（405），所述第二横向搅拌杆（404）的一端设置有竖向搅拌板（406）。

2.根据权利要求1所述的一种用于混合装置的搅拌结构，其特征在于：所述第二矩形搅拌板（405）的一端外侧表面接触到搅拌桶（2）的内壁表面，所述竖向搅拌板（406）的一端外侧表面与搅拌桶（2）的内壁表面，所述圆形转动杆（502）的另一端与环形凹槽（402）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于混合装置的搅拌结构，其特征在于：所述第一齿轮（6）与第二齿轮（501）相啮合，所述第一锥形齿轮（505）套接在第三圆形转动杆（401）的外侧表面上。

技术总结本申请公开了一种用于混合装置的搅拌结构，涉及搅拌设备技术领域，一种用于混合装置的搅拌结构，包括操作台，操作台的中间部位设置有搅拌桶，所述搅拌桶的一端外侧表面设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件的一侧设置有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件的一侧设置有第一齿轮，通过启动第二驱动电机，从而让横向刮板随着第二圆形转动杆转动，进而让横向刮板对附着在搅拌桶内壁的材料进行清理操作，同时可以对搅拌桶内外侧表面的材料进行充分的混合分散操作，这样可以有效的避免材料在混合分散过程中附着在混合腔体的内壁上，从而提高材料混合分散的效率，进而降低材料的浪费率。技术研发人员：林能招,吕亚静受保护的技术使用者：东莞市亚能有机硅材料有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/9/17