一种织带加工设备的制作方法

本技术涉及织带加工，具体为一种织带加工设备。

背景技术：

1、织带是由各种纱线作为原料纺织成的一种带状物，织带被广泛的运用在我们生活中，随着科技的不断发展，织带也逐渐由人工变为机器纺织，但是现有的织带加工设备还存在一定程度的缺陷，比如说：

2、如公开号为cn211815004u的一种用于织带加工的毛刺去除设备，包括底座，在底座的顶面固接有两组相对设置的支撑侧板，在两组支撑侧板之间转动连接有用于张紧织带的上张紧辊和下张紧辊；在两组支撑侧板之间活动连接有两组横向设置的火口安装杆，在火口安装杆上连接有微调驱动件，在微调驱动件的伸出端上连接有喷火口；两组喷火口分别设置在织带的竖直段的两侧；在两组火口安装杆上均连接有用于驱动火口安装杆横向移动的火口横移装置；在两组支撑侧板之间连接有用于去除张紧辊的辊面上的杂质的去渣装置。此实用新型能够自动快速的对喷火口与织带之间的距离进行调节，提高了烧毛机使用的便捷度，同时可将张紧辊上灰烬进行去除，提高了织带的质量；

3、上述的一种用于织带加工的毛刺去除设备，通过喷火口分别设置在织带的竖直端两侧，以此能够对其进行去除毛刺的效果，但是在织带进行移动时，织带的表面易沾染灰尘，随着织带在装置内部的移动，可能会导致织带上的灰尘牢固固定在织带表面，在后续成品后，由于织带材质影响，灰尘粘在织带表面被压实，不易后续的清理，影响织带的美观性和成品的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种织带加工设备，以解决上述背景技术中提出的灰尘粘在织带表面被压实，不易后续的清理，影响织带的美观性和成品的质量问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织带加工设备，包括壳体，所述壳体的内部中心下方转动安装有驱动辊，所述壳体的内部中心上方转动安装有从动辊，所述驱动辊与从动辊的外侧均设置有导向辊，所述壳体的内部嵌套安装有织带本体；

3、所述壳体的上下两端内壁固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的内侧设置有加热除刺机构，并且加热除刺机构通过缓冲杆对清理刀片和织带本体进行保护，防止损坏；

4、所述驱动辊的前端设置有转动杆，且转动杆的外侧设置有吹气除尘机构，并且吹气除尘机构通过凹槽推杆的挤压能够使得弹性气囊内部的气体从清理喷口喷出进行清理。

5、进一步的，所述驱动辊通过电机驱动，且驱动辊通过传送带带动左侧的导向辊和上端的从动辊进行转动，并且导向辊为两个组合在一起，通过齿轮相互啮合，而且从动辊通过齿轮带动右侧的导向辊进行转动。

6、进一步的，所述加热除刺机构设置有固定板，且固定板的上端固定内部固定安装有定位杆，并且定位杆的表面贯穿安装有滑动块，所述滑动块的上端转动安装有缓冲杆，且缓冲杆的上端转动安装有升降板，并且升降板的内部固定安装有加热装置，所述加热装置的上端固定安装有清理刀片。

7、进一步的，所述定位杆的表面嵌套安装有复位弹簧，且复位弹簧的内侧固定安装在滑动块的外侧，并且复位弹簧的外侧固定安装在固定板，而且滑动块通过复位弹簧与固定板形成弹性结构。

8、进一步的，所述清理刀片与升降板通过螺栓固定安装，且升降板与固定板之间固定安装有阻尼杆。

9、进一步的，所述吹气除尘机构设置有转动杆，且转动杆的外侧前端固定安装有圆杆，并且圆杆的外侧嵌套安装在凹槽推杆的内侧内部，所述凹槽推杆的中端贯穿安装有限位杆，且限位杆的下端螺栓安装在壳体的内壁，且壳体的左右两端内壁螺栓安装有固定块，并且固定块的内部下端设置有弹性气囊，所述弹性气囊的上端设置有导气管，且导气管的上端设置有清理喷口，并且清理喷口的外侧固定安装在固定块的上端内侧。

10、进一步的，所述圆杆与凹槽推杆的连接方式为滑动连接，且凹槽推杆与限位杆的连接方式为滑动连接。

11、进一步的，所述凹槽推杆与弹性气囊形成压合结构，且弹性气囊通过导气管与清理喷口形成连通结构，并且清理喷口对准织带本体表面。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1.通过清理刀片能够清理织带本体表面的毛刺，在清理毛刺时能够根据不同宽度的织带本体通过电动伸缩杆调节距离，以此能够实现适配不同厚度织带本体的清理毛刺，能够提高装置的使用范围；

14、进一步的，通过清理刀片进行清除毛刺时，若织带本体表面存在一些块状物，块状物在接触到硬性的清理刀片时，清理刀片可能会造成损伤或者将织带本体损坏撕裂，通过缓冲杆和缓冲块的设置，使得清理刀片具有一定的移动区间，在进行清理毛刺时，能够对刀片和织带本体进行双重保护，使得织带本体和刀片不易损坏，以此能够实现保护的效果；

15、更进一步的，在清理毛刺时，若清理刀片使用时间较长后则容易钝化，通过升温清理刀片，使得清理刀片具有更好的清除毛刺的效果，能够保证清理毛刺的效率，避免出现清理刀片钝化后清理效果不佳的问题，以此能够提高装置清理毛刺的效果；

16、2.在驱动辊和从动辊进行运行时，通过转动杆的转动使得凹槽推杆能够在限位杆的限位下进行往复移动，凹槽推杆由于内侧的凹槽形状，使得圆杆能够在凹槽推杆的内侧内部进行滑动，以此能够带动凹槽推杆做推拉运动；

17、进一步的，在凹槽推杆进行推拉运动时，能够挤压弹性气囊，弹性气囊将内部的气体输送给清理喷口，清理喷口对织带本体进行吹气除尘，避免随着辊轮的挤压，灰尘被压缩在织带本体表面，后续不好清洁的问题，以此能够实现对织带本体进行除尘清理的效果，提高了织带本体在完成加工后的成品质量。

技术特征：

1.一种织带加工设备，包括壳体（1），所述壳体（1）的内部中心下方转动安装有驱动辊（2），所述壳体（1）的内部中心上方转动安装有从动辊（4），所述驱动辊（2）与从动辊（4）的外侧均设置有导向辊（3），所述壳体（1）的内部嵌套安装有织带本体（5）；

2.根据权利要求1所述的一种织带加工设备，其特征在于：所述驱动辊（2）通过电机驱动，且驱动辊（2）通过传送带带动左侧的导向辊（3）和上端的从动辊（4）进行转动，并且导向辊（3）为两个组合在一起，通过齿轮相互啮合，而且从动辊（4）通过齿轮带动右侧的导向辊（3）进行转动。

3.根据权利要求1所述的一种织带加工设备，其特征在于：所述加热除刺机构设置有固定板（7），且固定板（7）的上端固定内部固定安装有定位杆（8），并且定位杆（8）的表面贯穿安装有滑动块（9），所述滑动块（9）的上端转动安装有缓冲杆（10），且缓冲杆（10）的上端转动安装有升降板（11），并且升降板（11）的内部固定安装有加热装置（13），所述加热装置（13）的上端固定安装有清理刀片（14）。

4.根据权利要求3所述的一种织带加工设备，其特征在于：所述定位杆（8）的表面嵌套安装有复位弹簧（12），且复位弹簧（12）的内侧固定安装在滑动块（9）的外侧，并且复位弹簧（12）的外侧固定安装在固定板（7），而且滑动块（9）通过复位弹簧（12）与固定板（7）形成弹性结构。

5.根据权利要求3所述的一种织带加工设备，其特征在于：所述清理刀片（14）与升降板（11）通过螺栓固定安装，且升降板（11）与固定板（7）之间固定安装有阻尼杆（23）。

6.根据权利要求1所述的一种织带加工设备，其特征在于：所述吹气除尘机构设置有转动杆（15），且转动杆（15）的外侧前端固定安装有圆杆（16），并且圆杆（16）的外侧嵌套安装在凹槽推杆（17）的内侧内部，所述凹槽推杆（17）的中端贯穿安装有限位杆（18），且限位杆（18）的下端螺栓安装在壳体（1）的内壁，且壳体（1）的左右两端内壁螺栓安装有固定块（19），并且固定块（19）的内部下端设置有弹性气囊（20），所述弹性气囊（20）的上端设置有导气管（21），且导气管（21）的上端设置有清理喷口（22），并且清理喷口（22）的外侧固定安装在固定块（19）的上端内侧。

7.根据权利要求6所述的一种织带加工设备，其特征在于：所述圆杆（16）与凹槽推杆（17）的连接方式为滑动连接，且凹槽推杆（17）与限位杆（18）的连接方式为滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种织带加工设备，其特征在于：所述凹槽推杆（17）与弹性气囊（20）形成压合结构，且弹性气囊（20）通过导气管（21）与清理喷口（22）形成连通结构，并且清理喷口（22）对准织带本体（5）表面。

技术总结本技术公开了一种织带加工设备，包括壳体，所述壳体的内部中心下方转动安装有驱动辊，所述壳体的内部中心上方转动安装有从动辊，所述驱动辊与从动辊的外侧均设置有导向辊，所述壳体的内部嵌套安装有织带本体，所述壳体的上下两端内壁固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的内侧设置有加热除刺机构。通过清理刀片进行清除毛刺时，若织带本体表面存在一些块状物，块状物在接触到硬性的清理刀片时，清理刀片可能会造成损伤或者将织带本体损坏撕裂，通过缓冲杆和缓冲块的设置，使得清理刀片具有一定的移动区间，在进行清理毛刺时，能够对刀片和织带本体进行双重保护，使得织带本体和刀片不易损坏，以此能够实现保护的效果。技术研发人员：池统受保护的技术使用者：瑞安市恩典织带有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/9/17