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一种数码管针脚的自动组装设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-19 14:45:13

本技术涉及组装设备领域,尤其涉及一种数码管针脚的自动组装设备。

背景技术:

1、数码管针脚是用于连接电子设备的一种组件;它们用来传输信号和电力,以显示数字和字符;数码管通常由多个针脚组成,每个针脚负责一个特定的功能;其中,一个针脚是用来接收电源供应的正极,另一个针脚是连接到地线,以提供电路的参考点;这两个针脚是数码管工作所必需的;另外,数码管还有用于传输数据的针脚,通常被称为数据引脚;这些引脚用于接收和传输数字和字符的信息,以便在数码管上显示出相应的内容;在数码管的组装过程中,用人工的方式将针脚一个一个的放入针脚的夹具中,在安装针脚的时候不仅费事费力,增加工作人员的劳动强度,而且会产生漏放的情况,导致数码管组装成功率低。

技术实现思路

1、为了克服在数码管的组装过程中,用人工的方式将针脚一个一个的放入针脚的夹具中,在安装针脚的时候不仅费事费力,增加工作人员的劳动强度,而且会产生漏放的情况,导致数码管组装成功率低的问题。

2、本实用新型的技术方案为:一种数码管针脚的自动组装设备,包括有固定底板、固定支架、输送组件、针脚固定组件、驱动组件、数码管固定组件、组装组件和送料组件,固定支架设置于固定底板的上方,输送组件设置于固定支架的一侧,针脚固定组件设置于输送组件的一侧,针脚固定组件与输送组件连接,驱动组件设置于固定支架的一侧,驱动组件与针脚固定组件连接,数码管固定组件设置于固定底板的上方,安装组件设置于固定底板的上方,安装组件设置于数码管固定组件的下方,输送组件设置于固定底板的上方,输送组件设置于数码管固定组件的一侧。

3、优选的,通过设置输送组件可以对针脚进行运输和分配,将针脚有序输送到针脚固定组件的内部,通过设置针脚固定组件可以对针脚进行有序排放,通过设置驱动组件可以对针脚固定组件进行驱动,通过设置数码管固定组件可以对数码管进行固定,通过设置组装组件可以将数码管与针脚进行组装,通过设置送料组件可以将组装完成的数码管进行推动,方便进行下一组数码管与针脚的组装。

4、作为优选,输送组件包括有斜板、输送管道、输送泵和连接管道,斜板设置于固定支架的一侧,斜板与固定支架固定连接,输送管道设置于固定支架的内部,输送管道设置为多组,多组输送管道平行设置,输送泵设置于输送管道的上方,输送泵与输送管道通过连接管道连接,在使用时,通过设置斜板,可以对数码管的针脚进行存放和排序,通过设置多组输送管道可以对针脚进行顺序运输,通过设置输送泵和连接管道可以在输送管道内产生压强差,从而使得针脚从输送管道内运输到针脚固定组件的内部。

5、作为优选,针脚固定组件包括有固定筒、固定管道、固定泵和固定腔,固定筒设置于固定支架的内部,固定腔设置为多组,固定管道设置于固定筒的内部,固定管道与固定腔固定连接,固定泵设置于固定筒的内部,固定泵与固定管道连接,在使用时,通过设置固定腔可以对针脚进行容纳,通过设置固定泵,可以通过固定管道在固定腔的内部产生正压差或者负压差,从而对针脚进行固定,或者对针脚进行组装,将针脚插入数码管中。

6、作为优选,驱动组件包括有驱动电机、驱动轴和连接盘,驱动电机设置于固定支架的一侧,驱动轴设置于固定支架的另一侧,驱动电机的输出端与驱动轴的一端连接,驱动轴的另一端与连接盘连接,连接盘与固定筒固定连接,在使用时,驱动电机带动驱动轴转动,驱动轴带动连接盘转动,从而带动固定筒转动。

7、作为优选,数码管固定组件包括有固定伸缩杆和固定压板,固定伸缩杆设置于组装组件的上方,固定伸缩杆的一端与组装组件的顶面固定连接,固定伸缩杆的另一端与固定压板固定连接,在使用时,固定伸缩杆带动固定压板升降,从而对数码管进行压紧固定。

8、作为优选,组装组件包括有组装伸缩杆、组装支撑板和组装固定板,组装伸缩杆的一端与固定底板的顶面固定连接,组装伸缩杆的另一端与组装支撑杆固定连接,组装固定板设置于组装支撑板的顶面上,固定伸缩杆设置于组装支撑板的顶面上,在使用时,通过设置组装伸缩杆可以带动组装支撑板进行升降,从而可以将数码管抬起,将针脚与数码管进行组装,通过设置组装固定板可以对数码管的位置进行固定。

9、作为优选,送料组件包括有送料推板和送料伸缩杆,送料伸缩杆设置于固定支架的内部,送料伸缩杆的一端与固定支架的内部侧壁固定连接,送料伸缩杆的另一端与送料推板固定连接,送料推板设置于组装支撑板的一侧,在使用时,通过设置送料伸缩杆带动送料推板进行移动,将组装完成的数码管推下,方便进行下一步的组装。

10、本实用新型的有益效果:

11、1、相对于传统技术采用人工的方式将针脚一个一个的放入针脚的夹具中,在安装针脚的时候不仅费事费力,增加工作人员的劳动强度,而且会产生漏放的情况,导致数码管组装成功率低,该自动组装设备通过设置对针脚进行排序输送,实现了对针脚的自动排序和自动夹紧,增加了加工速度;

12、2、通过设置斜板,可以对数码管的针脚进行存放和排序,通过设置多组输送管道可以对针脚进行顺序运输,通过设置输送泵和连接管道可以在输送管道内产生压强差,从而使得针脚从输送管道内运输到针脚固定组件的内部;

13、3、通过设置固定腔可以对针脚进行容纳,通过设置固定泵,可以通过固定管道在固定腔的内部产生正压差或者负压差,从而对针脚进行固定,或者对针脚进行组装,将针脚插入数码管中。

技术特征:

1.一种数码管针脚的自动组装设备,包括有固定底板(1);其特征在于:还包括有固定支架(2)、输送组件(3)、针脚固定组件(4)、驱动组件(5)、数码管固定组件(6)、组装组件(7)和送料组件(8),固定支架(2)设置于固定底板(1)的上方,输送组件(3)设置于固定支架(2)的一侧,针脚固定组件(4)设置于输送组件(3)的一侧,针脚固定组件(4)与输送组件(3)连接,驱动组件(5)设置于固定支架(2)的一侧,驱动组件(5)与针脚固定组件(4)连接,数码管固定组件(6)设置于固定底板(1)的上方,安装组件设置于固定底板(1)的上方,安装组件设置于数码管固定组件(6)的下方,输送组件(3)设置于固定底板(1)的上方,输送组件(3)设置于数码管固定组件(6)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种数码管针脚的自动组装设备,其特征在于:输送组件(3)包括有斜板(301)、输送管道(302)、输送泵(303)和连接管道(304),斜板(301)设置于固定支架(2)的一侧,斜板(301)与固定支架(2)固定连接,输送管道(302)设置于固定支架(2)的内部,输送管道(302)设置为多组,多组输送管道(302)平行设置,输送泵(303)设置于输送管道(302)的上方,输送泵(303)与输送管道(302)通过连接管道(304)连接。

3.根据权利要求2所述的一种数码管针脚的自动组装设备,其特征在于:针脚固定组件(4)包括有固定筒(401)、固定管道(402)、固定泵(403)和固定腔(404),固定筒(401)设置于固定支架(2)的内部,固定腔(404)设置为多组,固定管道(402)设置于固定筒(401)的内部,固定管道(402)与固定腔(404)固定连接,固定泵(403)设置于固定筒(401)的内部,固定泵(403)与固定管道(402)连接。

4.根据权利要求3所述的一种数码管针脚的自动组装设备,其特征在于:驱动组件(5)包括有驱动电机(501)、驱动轴(502)和连接盘(503),驱动电机(501)设置于固定支架(2)的一侧,驱动轴(502)设置于固定支架(2)的另一侧,驱动电机(501)的输出端与驱动轴(502)的一端连接,驱动轴(502)的另一端与连接盘(503)连接,连接盘(503)与固定筒(401)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种数码管针脚的自动组装设备,其特征在于:数码管固定组件(6)包括有固定伸缩杆(601)和固定压板(602),固定伸缩杆(601)设置于组装组件(7)的上方,固定伸缩杆(601)的一端与组装组件(7)的顶面固定连接,固定伸缩杆(601)的另一端与固定压板(602)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种数码管针脚的自动组装设备,其特征在于:组装组件(7)包括有组装伸缩杆(701)、组装支撑板和组装固定板(703),组装伸缩杆(701)的一端与固定底板(1)的顶面固定连接,组装伸缩杆(701)的另一端与组装支撑杆(702)固定连接,组装固定板(703)设置于组装支撑板的顶面上,固定伸缩杆(601)设置于组装支撑板的顶面上。

7.根据权利要求6所述的一种数码管针脚的自动组装设备,其特征在于:送料组件(8)包括有送料推板(801)和送料伸缩杆(802),送料伸缩杆(802)设置于固定支架(2)的内部,送料伸缩杆(802)的一端与固定支架(2)的内部侧壁固定连接,送料伸缩杆(802)的另一端与送料推板(801)固定连接,送料推板(801)设置于组装支撑板的一侧。

技术总结本技术涉及组装设备领域,尤其涉及一种数码管针脚的自动组装设备。技术问题:在数码管的组装过程中,用人工的方式将针脚一个一个的放入针脚的夹具中,在安装针脚的时候不仅费事费力,增加工作人员的劳动强度,而且会产生漏放的情况,导致数码管组装成功率低。技术方案:一种数码管针脚的自动组装设备,包括有输送组件和针脚固定组件。本技术相对于传统技术采用人工的方式将针脚一个一个的放入针脚的夹具中,在安装针脚的时候不仅费事费力,增加工作人员的劳动强度,而且会产生漏放的情况,导致数码管组装成功率低,该自动组装设备通过设置对针脚进行排序输送,实现了对针脚的自动排序和自动夹紧,增加了加工速度。技术研发人员:陈银,贺娟萍,成诗军受保护的技术使用者:广东新辉光电科技有限公司技术研发日:20231214技术公布日:2024/9/17

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