一种多路送丝装置及其工作方法

本发明属于增材制造，具体涉及一种多路送丝装置及其工作方法。

背景技术：

1、增材制造中，送丝结构是指用于输送加工材料的组件或设备。具体来说，在3d打印过程中，送丝结构通常是指用于输送加工材料(如熔融塑料、金属粉末等)的装置或系统，它将材料输送到3d打印设备的喷嘴或光束焊接系统，以进行逐层堆叠并形成最终的物体。

2、传统增材制造中的送丝结构存在一些缺点，这些问题会影响打印过程的效率、成品质量以及系统的稳定性。

3、传统的送丝结构送丝槽直径固定，适配性差，容易出现送丝口堵塞等问题。在焊接过程中，焊丝可能受到空气中的灰尘、杂质或油污的污染，这些杂质会堵塞喷嘴或喷头的孔道，导致焊丝无法顺畅输送，送丝结构中的喷嘴或喷头容易受到材料堵塞或断丝的问题，特别是在打印过程中使用颗粒较大或黏性较强的材料时。且一些传统送丝结构相对较大或重，导致打印设备整体的重量增加。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种多路送丝装置及其工作方法，采用轻质的硅胶材质，解决了目前送丝结构质量重，送丝容易堵塞，送丝速度慢等问题。

2、本发明是通过以下技术方案来实现：

3、一种多路送丝装置，包括第一立板、第二立板和上座板，上座板连接在第一立板和第二立板的顶部，第一立板、第二立板和上座板形成了安装空间；

4、在所述安装空间中安装有上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮的贴合面处形成多路送丝槽；

5、下滚轮作为驱动轮，上滚轮作为从动轮，上滚轮采用弹性材质，上滚轮通过滚子轴安装在第一立板和第二立板中；

6、在上滚轮上方安装有压紧装置，压紧装置包括可调预紧力螺杆、压板和橡胶柱，可调预紧力螺杆贯穿在上座板中，可调预紧力螺杆的下部连接压板，橡胶柱设有两根，橡胶柱的上端连接在压板的两端，下端连接在滚子轴的两端。

7、进一步，下滚轮贯穿在传动轴上，传动轴一端伸出在第一立板外侧，另一端贯穿在第一立板和第二立板中。

8、进一步，在上滚轮内部设有滚子轴承，滚子轴承安装在滚子轴上。

9、进一步，可调预紧力螺杆采用长螺杆，通过螺母锁紧在上座板上。

10、进一步，传动轴的外端连接有驱动电机。

11、进一步，弹性材质采用橡胶。

12、进一步，在第一立板和第二立板中预制有容纳槽，橡胶柱嵌入在容纳槽中；

13、压板两端伸入至第一立板和第二立板中。

14、进一步，上座板通过固定销锁紧在第一立板和第二立板顶部。

15、本发明还公开了所述多路送丝装置的工作方法，包括以下过程：

16、下滚轮带动上滚轮运动，随之丝材开始传动；

17、初始状态，橡胶柱与滚子轴抵触，此时送丝槽的槽直径最大；

18、当需要对传动速度和丝材直径调整时，拧动可调预紧力螺杆，可调预紧力螺杆带动压板向下位移，压板带动两个橡胶柱在容纳槽中向下位移，橡胶柱作用于滚子轴，使得上滚轮下压发生形变，上滚轮在压力作用下送丝的间隙产生变化，调整送丝速度及送丝直径。

19、与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

20、本发明公开了一种多路送丝装置，包括第一立板、第二立板和上座板，上座板连接在第一立板和第二立板的顶部，第一立板、第二立板和上座板形成了安装空间；在安装空间中安装有上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮的贴合面处形成多路送丝槽；

21、上滚轮采用弹性材质，弹性材质的滚轮使得对材料的兼容性大大提升，送丝口的间隙可以调整，不会因为送丝直径不同堵塞送丝口，送丝堵塞问题也会大大减少；

22、弹性材质的滚轮将大幅减轻送丝结构质量，优化整体设计；

23、通过压紧装置可调整送丝槽的间隙，当需要对传动速度和丝材直径调整时，拧动可调预紧力螺杆，可调预紧力螺杆带动压板向下位移，压板带动两个橡胶柱在容纳槽中向下位移，橡胶柱作用于滚子轴，使得滚子轴下压发生形变，而弹性材质的上滚轮在压力作用下送丝的间隙产生变化，调整送丝速度及送丝直径。可满足不同直径、不同材质的丝输送。

24、进一步，橡胶柱嵌入在第一立板和第二立板中，压板两端伸入至第一立板和第二立板中，这样需要在立板中开槽，减轻立板重量，进而减轻整体装置的重量；使得整体结构比较紧凑美观。

技术特征：

1.一种多路送丝装置，其特征在于，包括第一立板(11)、第二立板(13)和上座板(10)，上座板(10)连接在第一立板(11)和第二立板(13)的顶部，第一立板(11)、第二立板(13)和上座板(10)形成了安装空间；

2.根据权利要求1所述的一种多路送丝装置，其特征在于，下滚轮(12)贯穿在传动轴(9)上，传动轴(9)一端伸出在第一立板(11)外侧，另一端贯穿在第一立板(11)和第二立板(13)中。

3.根据权利要求1所述的一种多路送丝装置，其特征在于，在上滚轮(15)内部设有滚子轴承(2)，滚子轴承(2)安装在滚子轴(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种多路送丝装置，其特征在于，可调预紧力螺杆(5)采用长螺杆，通过螺母(6)锁紧在上座板(10)上。

5.根据权利要求1所述的一种多路送丝装置，其特征在于，传动轴(9)的外端连接有驱动电机。

6.根据权利要求1所述的一种多路送丝装置，其特征在于，弹性材质采用橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种多路送丝装置，其特征在于，在第一立板(11)和第二立板(13)中预制有容纳槽，橡胶柱(7)嵌入在容纳槽中；

8.根据权利要求1所述的一种多路送丝装置，其特征在于，上座板(10)通过固定销(1)锁紧在第一立板(11)和第二立板(13)顶部。

9.权利要求1-8任意一项所述多路送丝装置的工作方法，其特征在于，包括以下过程：

技术总结本发明属于增材制造技术领域，具体涉及一种多路送丝装置，包括第一立板、第二立板和上座板，上座板连接在第一立板和第二立板的顶部，第一立板、第二立板和上座板形成了安装空间；在安装空间中安装有上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮的贴合面处形成多路送丝槽；下滚轮作为驱动轮，上滚轮作为从动轮，上滚轮采用弹性材质，上滚轮通过滚子轴安装在第一立板和第二立板中；在上滚轮上方安装有压紧装置，压紧装置包括可调预紧力螺杆、压板和橡胶柱，可调预紧力螺杆贯穿在上座板中，可调预紧力螺杆的下部连接压板，橡胶柱设有两根，橡胶柱的上端连接在压板的两端，下端连接在滚子轴的两端。通过压紧装置可调整送丝槽的间隙，送丝堵塞问题会大大减少。技术研发人员：周健,方学伟,刘畅,杨健楠,黎凯,乔润基,张垚,黄科,卢秉恒受保护的技术使用者：西安交通大学技术研发日：技术公布日：2024/9/17