一种热流道模具热咀的制作方法

本技术涉及热咀领域，特别涉及一种热流道模具热咀。

背景技术：

1、热咀，也叫热嘴，是在注塑模具中使用的加热组件组合，也被称为热流道。热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成、

2、经检索，申请号为“202320839791.1”，提供了一种热流道模具热咀，通过将定型块3插入空腔101内，然后由注塑头5将塑料溶液注入空腔101内，然后由第一气管6向冷却槽25内通入冷气，当冷气进入冷却槽25后，冷气使得热咀本体1以及空腔101内塑料溶液迅速降温，使得注塑件迅速成型，之后注塑件随着定型块3从空腔101内取出，此时，利用第一电磁阀7堵塞第一气管6内部，以及利用第二电磁阀9，使得第二气管8内通畅，这时，将热空气通过第二气管8通入冷却槽25内，当热空气进入冷却槽25后，热空气使得热咀本体1迅速升温，使得热咀本体1的温度与注塑管4内的塑料溶液的温度尽量持平。

3、上述通过向冷却槽中通入冷气与热气，便于对注塑溶液进行冷却的同时，避免注塑溶液堵住注塑管的管口，但这种结构在使用时，向冷却槽中通入冷气或热气均由于外部的气泵提供，气泵的输送管位于外侧，容易使热量或冷气有损失，当外部环境不佳时，损失量增加，使冷却效果不佳。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中气泵位于外侧，输送冷气或热气时，容易损失部分能量，降低冷却效果的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种热流道模具热咀。

2、本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种热流道模具热咀，包括热咀主体：所述热咀主体的内侧开设有处理槽，所述热咀主体的内侧固定连接有成型槽，所述成型槽的内侧设置有成型块，所述成型块的外侧固定连接有移动块，所述处理槽的内侧设置有冷却单元，所述热咀主体的上侧固定连接有吸收泵，所述热咀主体的外侧固定连接有注塑管；

3、所述冷却单元包括固定箱，所述固定箱固定连接在处理槽的内侧且位于成型槽的上方，所述固定箱的下侧固定连接有多个喷头，所述处理槽的内侧固定连接有多个冷气泵与热气泵，所述冷气泵与固定箱之间固定连接有连接管二，所述热气泵与固定箱之间固定连接有连接管三，所述连接管二的外侧设置有电磁阀一，所述连接管三的外侧设置有电磁阀二。

4、根据所述的一种热流道模具热咀，所述吸收泵与固定箱之间固定连接有连接管一。

5、根据所述的一种热流道模具热咀，所述连接管一的外侧设置有电磁阀三。

6、根据所述的一种热流道模具热咀，所述注塑管的一端位于成型槽的内侧。便于向成型槽中注入注塑溶液。

7、根据所述的一种热流道模具热咀，所述固定箱的下侧为弧形结构设置。

8、根据所述的一种热流道模具热咀，所述吸收泵的上侧固定连接有固定管。

9、有益效果：

10、通过设置有热咀主体、吸收泵、热气泵、冷气泵、连接管二、连接管三、固定管与喷头，便于通过多个喷头对注塑溶液进行冷却，并通过连接管二与连接管三位于处理槽内部，使排出的冷气与热气损失量减少，避免损失能量较多影响到冷却效果。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种热流道模具热咀，其特征在于，包括热咀主体(1)：所述热咀主体(1)的内侧开设有处理槽(6)，所述热咀主体(1)的内侧固定连接有成型槽(8)，所述成型槽(8)的内侧设置有成型块(9)，所述成型块(9)的外侧固定连接有移动块(2)，所述处理槽(6)的内侧设置有冷却单元(7)，所述热咀主体(1)的上侧固定连接有吸收泵(4)，所述热咀主体(1)的外侧固定连接有注塑管(3)；

2.根据权利要求1所述的一种热流道模具热咀，其特征在于，所述吸收泵(4)与固定箱(701)之间固定连接有连接管一(5)。

3.根据权利要求2所述的一种热流道模具热咀，其特征在于，所述连接管一(5)的外侧设置有电磁阀三(10)。

4.根据权利要求1所述的一种热流道模具热咀，其特征在于，所述注塑管(3)的一端位于成型槽(8)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种热流道模具热咀，其特征在于，所述固定箱(701)的下侧为弧形结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种热流道模具热咀，其特征在于，所述吸收泵(4)的上侧固定连接有固定管。

技术总结本技术公开了一种热流道模具热咀，包括热咀主体：所述热咀主体的内侧开设有处理槽，所述热咀主体的内侧固定连接有成型槽，所述成型槽的内侧设置有成型块，所述成型块的外侧固定连接有移动块，所述处理槽的内侧设置有冷却单元，所述热咀主体的上侧固定连接有吸收泵，所述热咀主体的外侧固定连接有注塑管，所述冷却单元包括固定箱。通过设置有热咀主体、吸收泵、热气泵、冷气泵、连接管二、连接管三、固定管与喷头，便于通过多个喷头对注塑溶液进行冷却，并通过连接管二与连接管三位于处理槽内部，使排出的冷气与热气损失量减少，避免损失能量较多影响到冷却效果。技术研发人员：段晓鹏,曹道军受保护的技术使用者：张国钱技术研发日：20231124技术公布日：2024/9/17