一种改性塑料粒子生产混料装置的制作方法

本技术涉及塑料粒子生产，特别涉及一种改性塑料粒子生产混料装置。

背景技术：

1、改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性和韧性等方面的性能的塑料制品。塑料粒子指颗粒状的塑料，常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料和特种塑料。由于改性塑料粒子的应用日益广泛，故需要一种改性塑料粒子生产混料装置，以提高生产效率。

2、经检索，专利号为cn203611372u，公开了一种工程塑料混料装置，依靠搅拌桨和折流条对生产好的批量工程塑料粒子进行充分搅拌均匀，混料效率高，并且保证批量的产品质量稳定，然而现有的改性塑料粒子生产混料装置在使用时，通常只是利用结构单一的搅拌杆对塑料原料进行简单混合，所需要充分混合原料的时间更长，且混合效果很差。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种改性塑料粒子生产混料装置，现有的改性塑料粒子生产混料装置在使用时，通常只是利用结构单一的搅拌杆对塑料原料进行简单混合，所需要充分混合原料的时间更长，且混合效果很差。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种改性塑料粒子生产混料装置，包括设置在装置主体上侧的顶盖板，还包括转动横板，所述转动横板的下表面靠近两端均固定连接有竖刮板，两组所述竖刮板之间设置有升降块，所述升降块的两侧均设置有第二转轴，两组所述第二转轴的外侧面均固定连接有若干组搅拌杆。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述顶盖板的上表面中间位置卡固安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的下端固定连接有转动壳，且转动壳与转动横板固定连接。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述转动壳的内部卡接有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有竖螺纹轴，所述升降块的上表面中间位置贯穿开设有螺孔，且升降块通过螺孔与竖螺纹轴螺纹连接。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述升降块的两端均卡固嵌设有第二电机，且第二转轴固定安装在第二电机的输出端，若干组所述搅拌杆分别等距离均匀分布在两组第二转轴的外侧，两组所述第二转轴的一端均安装有轴承块。

6、作为本实用新型的进一步方案：两组所述竖刮板的相对面均开设有限位槽，两组所述轴承块分别位于两组限位槽的内部，且两组竖刮板关于升降块对称设置。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述顶盖板的上表面贯穿设置有进料管，所述装置主体的下表面中间位置贯穿设置有出料管，所述出料管上安装有挡塞，所述装置主体的下表面靠近边缘位置固定连接有四组支撑杆。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述升降块的上表面固定连接有连接板，所述连接板的两端均固定连接有升降刮板。

9、作为本实用新型的进一步方案：两组所述升降刮板的两端分别与两组竖刮板相接触，且两组升降刮板的形状均呈弧形设置。

10、本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：通过启动固定板上表面的第一电机，以带动第一转轴和转动壳一同旋转，从而带动转动横板和两组竖刮板一同旋转，进而带动两组第二转轴围绕竖螺纹轴进行旋转，接着启动升降块上的两组第二电机，以分别带动两组第二转轴进行旋转，从而带动若干组搅拌杆进行旋转，紧接着启动转动壳内侧的第三电机，以带动竖螺纹轴进行旋转，从而通过螺孔配合轴承块和限位槽带动升降块进行上下移动，进而带动第二转轴以及若干组搅拌杆一同升降，该塑料原料的混合过程相比较于传统则更为充分均匀，实现了对塑料原料的高效搅拌混合功能。

11、通过启动固定板上的第一电机，以带动两组竖刮板围绕竖螺纹轴进行转动，从而对装置内壁上的原料进行横向刮除，同时启动转动壳内的第三电机，以带动升降块进行上下移动，从而带动连接板及其两端的升降刮板一同上下移动，进而对装置内壁和竖刮板两侧的原料进行纵向刮除，能够避免塑料原料在混料过程中因粘附在装置内壁上而影响混料结果，进一步确保了全部塑料原料的充分混合。

技术特征：

1.一种改性塑料粒子生产混料装置，包括设置在装置主体（1）上侧的顶盖板（2），其特征在于：还包括转动横板（11），所述转动横板（11）的下表面靠近两端均固定连接有竖刮板（12），两组所述竖刮板（12）之间设置有升降块（13），所述升降块（13）的两侧均设置有第二转轴（15），两组所述第二转轴（15）的外侧面均固定连接有若干组搅拌杆（16）；

2.根据权利要求1所述的一种改性塑料粒子生产混料装置，其特征在于：两组所述竖刮板（12）的相对面均开设有限位槽（18），两组所述轴承块（17）分别位于两组限位槽（18）的内部，且两组竖刮板（12）关于升降块（13）对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种改性塑料粒子生产混料装置，其特征在于：所述顶盖板（2）的上表面贯穿设置有进料管（3），所述装置主体（1）的下表面中间位置贯穿设置有出料管（4），所述出料管（4）上安装有挡塞（5），所述装置主体（1）的下表面靠近边缘位置固定连接有四组支撑杆（6）。

4.根据权利要求3所述的一种改性塑料粒子生产混料装置，其特征在于：所述升降块（13）的上表面固定连接有连接板（21），所述连接板（21）的两端均固定连接有升降刮板（22）。

5.根据权利要求4所述的一种改性塑料粒子生产混料装置，其特征在于：两组所述升降刮板（22）的两端分别与两组竖刮板（12）相接触，且两组升降刮板（22）的形状均呈弧形设置。

技术总结本技术公开了一种改性塑料粒子生产混料装置，涉及塑料粒子生产技术领域，包括设置在装置主体上侧的顶盖板，还包括转动横板，转动横板的下表面靠近两端均固定连接有竖刮板，两组竖刮板之间设置有升降块，升降块的两侧均设置有第二转轴，两组第二转轴的外侧面均固定连接有若干组搅拌杆，顶盖板的上表面中间位置卡固安装有固定板，固定板的上表面固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有第一转轴；本技术的优点在于：塑料原料的混合过程相比较于传统则更为充分均匀，实现了对塑料原料的高效搅拌混合功能，且能够避免塑料原料在混料过程中因粘附在装置内壁上而影响混料结果，进一步确保了全部塑料原料的充分混合。技术研发人员：唐强,王克成,李世平,王少强受保护的技术使用者：安徽威普达材料科技有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/9/17