一种注塑件精度视觉检测装置的制作方法

本发明涉及视觉检测，具体是涉及一种注塑件精度视觉检测装置。

背景技术：

1、注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品，包括各种包装，零件等。现有汽车装饰底座注塑件在加工完成后，需要对其进行水口、毛刺等的去除，再对其完整度检测，从而将不合格的注塑件剔除。针对水口、毛刺等的去除，现已有通过自动化机械手及去水口、毛刺设备实现自动化去除。

2、目前市场上的注塑件精度视觉检测装置虽然已经采用高精度镜头的视觉检测机构实现对注塑件存在细微毛刺、缺胶、变形的产品进行自动检测。但是在对注塑件瑕疵品筛选后，通常只能采用手动将检测出的注塑件瑕疵品进行取出，所以使用起来存在效率低的缺点，因此，需要提供一种注塑件精度视觉检测装置，旨在解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种注塑件精度视觉检测装置，以解决上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种注塑件精度视觉检测装置，包括：

4、机架，所述机架内安装有检测仪本体；

5、升降组件，安装在机架内，和检测仪本体连接，用于带动检测仪本体进行升降；

6、翻转组件，安装在机架内，和升降组件连接，用于带动升降组件进行翻转，进而带动检测仪本体进行翻转；

7、取料组件，安装在机架内，用于对注塑件瑕疵品进行取料，端部安装有夹持组件，所述夹持组件用于通过取料组件对注塑件瑕疵品进行取料；

8、往复组件，安装在机架上，和取料组件连接，用于带动取料组件进行往复转动；

9、送料组件，安装在机架上，用于对注塑件进行送料。

10、本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

11、本发明通过设置升降组件，安装在机架内，和检测仪本体连接，用于带动检测仪本体进行升降；翻转组件，安装在机架内，和升降组件连接，用于带动升降组件进行翻转，进而带动检测仪本体进行翻转；取料组件，安装在机架内，用于对注塑件瑕疵品进行取料，端部安装有夹持组件，所述夹持组件用于通过取料组件对注塑件瑕疵品进行取料；往复组件，安装在机架上，和取料组件连接，用于带动取料组件进行往复转动；送料组件，安装在机架上，用于对注塑件进行送料。当对注塑件进行传输的过程中，将注塑件导入至机架内，开启送料组件，所述送料组件可以对注塑件进行送料。开启升降组件，所述升降组件可以带动检测仪本体进行下降，开启检测仪本体，从而便于检测仪本体对注塑件瑕疵品进行视觉识别，开启往复组件，所述往复组件可以通过和取料组件的连接带动夹持组件进行上下滑动，使得夹持组件可以对注塑件瑕疵品进行取料、送料，直至夹持组件将注塑件瑕疵品进行放下，从而可以对注塑件瑕疵品进行自动化取出，从而提高了对注塑件的检测效率。

12、为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

技术特征：

1.一种注塑件精度视觉检测装置，其特征在于，所述注塑件精度视觉检测装置，包括：

2.根据权利要求1所述的注塑件精度视觉检测装置，其特征在于，所述升降组件包括：

3.根据权利要求2所述的注塑件精度视觉检测装置，其特征在于，所述翻转组件包括：

4.根据权利要求1所述的注塑件精度视觉检测装置，其特征在于，所述取料组件包括：

5.根据权利要求4所述的注塑件精度视觉检测装置，其特征在于，所述夹持组件包括：

6.根据权利要求1所述的注塑件精度视觉检测装置，其特征在于，所述往复组件包括：

7.根据权利要求1所述的注塑件精度视觉检测装置，其特征在于，所述送料组件包括：

技术总结本发明公开了一种注塑件精度视觉检测装置，属于视觉检测技术领域，其技术要点是：包括升降组件、翻转组件、取料组件、往复组件和送料组件。当对注塑件进行传输的过程中，将注塑件导入至机架内，开启送料组件，所述送料组件可以对注塑件进行送料。开启升降组件，所述升降组件可以带动检测仪本体进行下降，开启检测仪本体，从而便于检测仪本体对注塑件瑕疵品进行视觉识别，开启往复组件，所述往复组件可以通过和取料组件的连接带动夹持组件进行上下滑动，使得夹持组件可以对注塑件瑕疵品进行取料、送料，直至夹持组件将注塑件瑕疵品进行放下，从而可以对注塑件瑕疵品进行自动化取出。技术研发人员：曲晓峰,王杰,林科受保护的技术使用者：威海恒科精工有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/17