一种色母粒生产用双转子连续混炼机的制作方法

本技术涉及，具体来说，涉及一种色母粒生产用双转子连续混炼机。

背景技术：

1、色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，实际生产色母粒时，需要使用混炼机完成色母原料的混炼工作，实际使用具有操作简单、结构稳定和使用效果好等优点。

2、现有技术公开了公开号为：cn209207779u一种新型双转子连续混炼机，包括支撑架、第一筒体、转子、第一转杆、轴承座、第二转杆、固定块、第一支撑板、壳体、第一齿轮、第一固定座、电机、转轴、第二齿轮、进料口、端口、加热装置、第二支撑板、制冷装置、出料管、控制阀、第二筒体、挡板、排料装置、出口、隔热罩、发热管、通孔、金属吸热板、皮带传输装置、第二固定座、倾斜导料板和支撑杆，第一筒体的上端一侧固定连接有进料口，进料口上转动连接有端盖，第一筒体上位于进料口的一侧固定设有加热装置，加热装置的作用是调节第一筒体内部的温度，加热装置包括隔热罩，隔热罩内设有发热管，发热管的两端均固定在隔热罩上，第一筒体上位于发热管的一侧设有若干个通孔，筒体的内部位于通孔的一侧固定设有金属吸热板，金属吸热板的作用是将热量导入第一筒体内。第一筒体上远离壳体的一侧固定连接有第二支撑板，第二支撑板的上表面固定设有制冷装置，制冷装置的作用是降低第一筒体内部的温度，制冷装置连通第一筒体，第一筒体的底端位于第二支撑板的一侧固定连接有出料管，出料管上固定设有控制阀，控制阀的作用是控制排料的速度，出料管远离第一筒体的一端固定连接有第二筒体，第二筒体为方形筒体，第二筒体固定在支撑架上。第二筒体远离出料管的一端设有出口，第二筒体的内部位于出料管的一侧固定连接有挡板，挡板的作用是避免物料从排料装置上掉落，出料管的下方固定设有排料装置，排料装置的作用是将物料排出，排料装置包括皮带传输装置，皮带传输装置通过第二固定座固定在第二筒体上，皮带传输装置靠近出口的一侧固定设有倾斜导料板，倾斜导料板的下表面固定连接有支撑杆，支撑杆远离倾斜导料板的一端固定在第二筒体内，电机、加热装置、制冷装置和排料装置均通过导线与外部电源相连。

3、上述实用新型，加热装置中发热管工作时，可通过金属吸热板将热量传递至第一筒体的内部，但金属吸热板使用位置固定，且与混炼料接触面积较小，导致混炼料升温速度较慢，制冷装置通过管道将冷气传递至第一筒体的内部，由于冷气与混炼料同样接触面积小，导致混炼料降温速度较慢，降低此实用新型的使用实用性。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种色母粒生产用双转子连续混炼机，具备在不影响双转子旋转使用的情况下，加速混炼料降温或升温的速度的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述在不影响双转子旋转使用的情况下，加速混炼料降温或升温的速度的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种色母粒生产用双转子连续混炼机，包括箱体，所述箱体的下部贯穿安装有出料管，且出料管的一端侧壁固定套接有输送筒，并且输送筒的内部滑动安装有塞板，所述出料管的侧壁安装有电动插板阀，所述箱体的上部固定贯穿有进料斗，所述箱体的两侧均贯穿有两组第一密封轴承，四组所述第一密封轴承的内部均贯穿有轴筒，位于同一水平线上两组所述轴筒之间安装有转子，右侧两组所述轴筒的一端均贯穿有第二密封轴承，且两组所述第二密封轴承的内部均贯穿有进气筒，所述箱体的一端侧壁固定套接有安装箱，且安装箱的内部底面安装有正反转电机，并且正反转电机的输出端端部卡接有连接轴，所述连接轴的一端侧壁固定套接有主齿轮，左侧两组所述轴筒的侧壁均固定套接有从动齿轮，所述箱体的另一端安装有电加热器和制冷器，所述电加热器和制冷器的相向面均安装有抽泵，且两组所述抽泵的输出端均卡接有安装管，两组所述安装管的一端分别贯穿两组所述进气筒的侧壁，两组所述进气筒之间固定贯穿有连接管，两组所述进气筒的一端均固定贯穿有出气管，两组所述出气管和两组所述安装管的侧壁均设置有电磁阀。

6、进一步的，两组所述转子的内部均设置有中空腔。

7、进一步的，所述安装箱的内部底面开设有固定通槽，所述安装箱的后端面贯穿有第三密封轴承，且第三密封轴承的内部贯穿有传动轴，并且传动轴的侧壁固定套接有旋转齿轮和第一伞齿轮，所述连接轴的侧壁固定套接有第二伞齿轮，所述输送筒的一端开设有两组导孔和两组固定通孔，两组所述导孔的内部均滑动贯穿有滑杆，两组所述滑杆的一端与塞板的一侧固定连接，两组所述滑杆的另一端固定安装有连接块，且连接块的一侧固定安装有锯齿板，两组所述固定通孔的内部均贯穿有密封塞。

8、进一步的，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相互啮合。

9、进一步的，所述旋转齿轮与锯齿板相互啮合。

10、进一步的，所述主齿轮与两组所述从动齿轮相互啮合。

11、进一步的，所述箱体的下部安装有支撑架，且支撑架的一侧安装有控制面板，并且控制面板通过电线与电加热器、制冷器、两组所述抽泵、四组所述电磁阀和正反转电机电性连接。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种色母粒生产用双转子连续混炼机，具备以下

14、有益效果：

15、(1)、本实用新型采用了进气筒，实际使用色母粒生产用双转子连续混炼机时，利用控制面板，使电加热器、制冷器、两组抽泵、四组电磁阀和正反转电机工作，正反转电机的输出端可通过连接轴带动主齿轮做顺时针旋转，利用四组第一密封轴承和四组轴筒，由于主齿轮与两组从动齿轮相互啮合，主齿轮可推动下方一组从动齿轮旋转，下方一组从动齿轮可推动上方一组从动齿轮旋转，两组从动齿轮通过左侧两组轴筒带动两组转子旋转，利用两组第二密封轴承，两组进气筒不会跟随两组转子旋转，电加热器工作时，开合四组电磁阀，上方一组抽泵可将电加热器内部的热气通过上方一组安装管充入两组进气筒和两组中空腔的内部，两组升温的转子可充分接触混炼料，当使用完毕后，闭合四组电磁阀，此时两组进气筒和两组中空腔内部充满热气，开合四组电磁阀时，可将两组进气筒和两组中空腔内部的热气排出，制冷器工作时，开合四组电磁阀，下方一组抽泵可将制冷器内部的冷气通过下方一组安装管充入两组进气筒和两组中空腔的内部，两组降温的转子可充分接触混炼料，通过设置的进气筒，在不影响双转子旋转使用的情况下，加速混炼料降温或升温的速度，提高了色母粒生产用双转子连续混炼机的使用实用性。

16、(2)、本实用新型采用了塞板，根据上述操作可知，利用控制面板使正反转电机的输出端顺时针旋转时，正反转电机的输出端可通过连接轴带动第二伞齿轮旋转，利用第三密封轴承，由于第一伞齿轮与第二伞齿轮相互啮合，第二伞齿轮可推动第一伞齿轮旋转，第一伞齿轮通过传动轴可带动旋转齿轮旋转，由于旋转齿轮与锯齿板相互啮合，旋转齿轮可推动锯齿板右移，锯齿板通过连接块和两组滑杆，使塞板将输送筒内部的物料推出，利用控制面板使正反转电机的输出端逆时针旋转时，通过连接轴和第二伞齿轮，可使第一伞齿轮、传动轴和旋转齿轮逆时针旋转，逆时针旋转的旋转齿轮可推动锯齿板左移，左移的锯齿板通过连接块和两组滑杆，使塞板复位，两组密封塞起到密封两组固定通孔的作用，通过设置的塞板，无需增添电机设备，就可完成物料的排出工作，降低了色母粒生产用双转子连续混炼机的投入成本。