一种明胶挤胶机用成型装置的制作方法

本技术涉及明胶挤胶机，具体为一种明胶挤胶机用成型装置。

背景技术：

1、明胶挤胶机是一种常用于制作粘合剂、密封剂、包装胶带等粘性产品的设备，成型装置是该机器中的一个重要部件，它可以根据不同的产品要求，制作出不同形状和尺寸的胶条、胶粒或其他胶制品；

2、申请人经过检索发现中国专利公开了“一种明胶生产挤胶机用成型装置”，其公开（公告）号为“cn213108138u”，该专利主要通过设置支撑板对刚成型的明胶产品进行支撑，避免出现断裂、变形等现象，提升了明胶产品的成型质量，但是该申请原文件说明书中，该装置由于成型口都是固定的，难以改变明胶成型的形状以及大小，为此，我们提出一种明胶挤胶机用成型装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种明胶挤胶机用成型装置。

2、以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种明胶挤胶机用成型装置，包括成型设备，所述成型设备的顶部和底部分别安装有挤胶组件以及冷却组件，所述挤胶组件的侧面安装有成型调节组件，所述成型调节组件包括固定环、转动螺纹杆、移动板，所述固定环的顶部开设有与转动螺纹杆相适配的螺纹孔，且两者螺纹连接，所述移动板的顶部固定安装有轴承，所述转动螺纹杆的底部固定连接于轴承的内壁，且轴承和移动板均位于固定环的内部，所述移动板的侧面固定安装有活动块，所述固定环的内壁开设有与活动块相适配的滑槽，且两者之间滑动连接。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述成型设备包括弧形板以及固定底座，所述固定底座的顶部固定连接于弧形板的底部，所述弧形板底部的沿边处开设有两个圆孔。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述挤胶组件包括腔体、挤胶板、液压推杆以及固定板，所述腔体的顶部开设有进料口，所述腔体的底部固定连接于弧形板的顶部，所述固定环通过螺纹栓固定在腔体的侧面。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述腔体靠近固定板的一侧开设有圆洞，所述液压推杆的外表面固定连接于圆洞的内壁，且延伸至挤胶板的侧面。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述挤胶板位于腔体的内部，且两者紧密相连，所述液压推杆远离腔体的一侧固定连接于固定板的侧面，所述固定板的侧面固定安装有稳定杆。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述冷却组件包括冷却腔、水泵以及收集箱，所述水泵的输入端贯通连接于收集箱的内壁。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述水泵的输出端穿过圆孔并延伸至冷却腔的内壁，所述冷却腔的底部开设有出水口，所述收集箱的顶部开设有进水口，且出水口和进水口处于同一垂直水平面。

9、采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、1、本实用新型通过固定环、转动螺纹杆、移动板和轴承的设置，通过转动转动螺纹杆来带动移动板向下移动，使得移动板之间的相互靠近或相互远离来快速改变明胶成型的口径，从而可以有效的减少了现有装置因为成型口径的固定，导致只能挤出固定形状的明胶问题；

11、2、本实用新型通过冷却腔、水泵和收集箱的设置，通过水泵将收集箱内部的冷却液输送到冷却腔的内部，利用冷却腔的顶部与腔体的外表面相互接触，而对腔体内部的明胶进行冷却固定，从而可以对刚转化成固体的明胶中还存留非固体形态的明胶进一步的冷却，充分的固化所有明胶，并利用出水口和进水口来使得冷却腔内部的冷却液的流动性。

技术特征：

1.一种明胶挤胶机用成型装置，包括成型设备（1），其特征在于：所述成型设备（1）的顶部和底部分别安装有挤胶组件（2）以及冷却组件（3），所述挤胶组件（2）的侧面安装有成型调节组件（4），所述成型调节组件（4）包括固定环（41）、转动螺纹杆（42）、移动板（43），所述固定环（41）的顶部开设有与转动螺纹杆（42）相适配的螺纹孔，且两者螺纹连接，所述移动板（43）的顶部固定安装有轴承（431），所述转动螺纹杆（42）的底部固定连接于轴承（431）的内壁，且轴承（431）和移动板（43）均位于固定环（41）的内部，所述移动板（43）的侧面固定安装有活动块（432），所述固定环（41）的内壁开设有与活动块（432）相适配的滑槽，且两者之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种明胶挤胶机用成型装置，其特征在于：所述成型设备（1）包括弧形板（11）以及固定底座（12），所述固定底座（12）的顶部固定连接于弧形板（11）的底部，所述弧形板（11）底部的沿边处开设有两个圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种明胶挤胶机用成型装置，其特征在于：所述挤胶组件（2）包括腔体（21）、挤胶板（22）、液压推杆（23）以及固定板（24），所述腔体（21）的顶部开设有进料口（211），所述腔体（21）的底部固定连接于弧形板（11）的顶部，所述固定环（41）通过螺纹栓固定在腔体（21）的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种明胶挤胶机用成型装置，其特征在于：所述腔体（21）靠近固定板（24）的一侧开设有圆洞，所述液压推杆（23）的外表面固定连接于圆洞的内壁，且延伸至挤胶板（22）的侧面。

5.根据权利要求3所述的一种明胶挤胶机用成型装置，其特征在于：所述挤胶板（22）位于腔体（21）的内部，且两者紧密相连，所述液压推杆（23）远离腔体（21）的一侧固定连接于固定板（24）的侧面，所述固定板（24）的侧面固定安装有稳定杆。

6.根据权利要求1所述的一种明胶挤胶机用成型装置，其特征在于：所述冷却组件（3）包括冷却腔（31）、水泵（32）以及收集箱（33），所述水泵（32）的输入端贯通连接于收集箱（33）的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种明胶挤胶机用成型装置，其特征在于：所述水泵（32）的输出端穿过圆孔并延伸至冷却腔（31）的内壁，所述冷却腔（31）的底部开设有出水口，所述收集箱（33）的顶部开设有进水口，且出水口和进水口处于同一垂直水平面。

技术总结本技术公开了一种明胶挤胶机用成型装置，本技术涉及明胶挤胶机技术领域，包括成型设备，所述成型设备的顶部和底部分别安装有挤胶组件以及冷却组件，所述挤胶组件的侧面安装有成型调节组件，所述成型调节组件包括固定环、转动螺纹杆、移动板，所述固定环的顶部开设有与转动螺纹杆相适配的螺纹孔，且两者螺纹连接，所述移动板的顶部固定安装有轴承，本技术的优点在于：通过固定环、转动螺纹杆、移动板和轴承的设置，通过转动转动螺纹杆来带动移动板向下移动，使得移动板之间的相互靠近或相互远离来快速改变明胶成型的口径，从而可以有效的减少了现有装置因为成型口径的固定，导致只能挤出固定形状的明胶问题。技术研发人员：白天辉受保护的技术使用者：山东吉瑞特明胶有限公司技术研发日：20240325技术公布日：2024/9/17