一种动力电池系统复合材料箱盖及其制作方法与流程

本发明涉及动力电池箱盖生产，具体是一种动力电池系统复合材料箱盖及其制作方法。

背景技术：

1、动力电池系统复合材料箱盖是专门用于保护动力电池系统的复合材料外壳，主要作用是提高电池的安全性、可靠性和耐用性，这种箱盖通常由高强度、刚度好的复合材料制成，可以有效地抵抗外界冲击、振动和温度变化，同时也可以保护电池内部的电池芯不受损坏。

2、现有技术在对复合材料箱盖进行制备时，较难去除已经成型的复合材料箱盖表面的污渍、油脂、指纹等，导致其表面的洁净度和初始工作面质量较低，不利于后续的修边工序，且若未对已经成型的复合材料箱盖表面进行清洁，可能导致其与粘合剂之间的结合力较低，降低复合材料箱盖的耐久性和稳定性，且部分设备通过有机溶剂对已经成型的复合材料箱盖表面进行清洁，而有机溶剂易对复合材料箱盖产生的腐蚀影响；现有技术在对已经成型的复合材料箱盖进行表面清洁时，较难对制备完成的箱盖进行强度检测，导致工作人员较难直观地观察到复合材料箱盖在遭受冲击时，是否会破裂、碎片飞散或变形现象，影响复合材料箱盖在实际使用过程中的安全性能，以及导致工作人员较难根据现有复合材料箱盖的不足之处，对其进行改进；

3、最后：现有技术在将已经成型的复合材料箱盖取出后，较难对已经成型的复合材料箱盖进行固定，且部分设备在对已经成型的复合材料箱盖进行固定后，较难对已经成型的复合材料箱盖的位置进行调节和转动，实用性较为单一，影响后期对已经成型的复合材料箱盖的清洁；现有技术在对已经成型的复合材料箱盖进行固定后，较难带动其进行移动，以便后期的强度检测，且部分设备通过单组设备带动已经成型的复合材料箱盖移动，移动时间较长，影响复合材料箱盖的生产效率。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种动力电池系统复合材料箱盖及其制作方法。

2、本发明是这样实现的，构造一种动力电池系统复合材料箱盖及其制作方法，该装置包括注塑机，所述注塑机右端固定连接有安装台，所述安装台顶部后端固定连接有第一安装箱，所述第一安装箱背部左端固定连接有擦拭机构，所述安装台前端固定连接有支撑板，所述支撑板底部右端固定连接有移动机构，所述移动机构顶部设有箱盖；

3、所述擦拭机构包括第一电机，所述第一安装箱背部左端固定连接有第一电机；皮带传动件，所述第一电机前端输出轴固定连接有皮带传动件；第一连接杆，所述皮带传动件前端左右两侧均固定连接有第一连接杆，且第一连接杆为分段式设置，具体由前后套接的两组杆体组成；第一电磁离合器，所述第一连接杆前后杆体分别与第一电磁离合器前后槽口插接固定；检测机构，所述皮带传动件前端右侧第一连接杆的前端固定连接有检测机构；转动杆，所述皮带传动件前端左侧第一连接杆的前端固定连接有转动杆；滑槽杆，所述转动杆前端右侧通过凸起块与滑槽杆内滑槽滑动连接；滑动杆，所述滑槽杆右端固定连接有滑动杆；限位块，所述滑动杆贯穿限位块并与其内部滑动连接；第一齿轮齿板件，所述滑动杆右端固定连接有第一齿轮齿板件；l型电磁块，所述第一齿轮齿板件内齿板的前端右侧与l型电磁块磁性吸附；擦拭块，所述l型电磁块底部固定连接有擦拭块；第二连接杆，所述第一齿轮齿板件内齿轮的前端固定连接有第二连接杆，且第二连接杆为分段式设置，具体由前后套接的两组杆体组成；第二电磁离合器，所述第二连接杆前后杆体分别与第二电磁离合器前后槽口插接固定；第二齿轮齿板件，所述第二连接杆前端固定连接有第二齿轮齿板件；伸缩板，所述第二齿轮齿板件内齿轮的前端与伸缩板背部转动连接。

4、优选的，所述检测机构包括锥齿轮组，所述皮带传动件前端右侧第一连接杆的前端固定连接有锥齿轮组；第二安装箱，所述锥齿轮组与第二安装箱内壁转动连接，且第二安装箱背部与第一安装箱前端右侧固定连接；第一u型安装架，所述第二安装箱右端固定连接有第一u型安装架；电磁杆，所述锥齿轮组右端锥齿轮的右端固定连接有电磁杆；收卷辊，所述电磁杆右端磁性吸附有收卷辊，且电磁杆贯穿第一u型安装架左端并与其内部转动连接；拉绳，所述收卷辊外壁缠绕有拉绳；敲击球，所述拉绳底部固定连接有敲击球；扭矩传感器，所述收卷辊右端与扭矩传感器固定连接；计时器，所述第一u型安装架右下端固定连接有计时器。

5、优选的，所述移动机构包括第二电机，所述支撑板底部右端固定连接有第二电机；第一齿轮，所述第二电机顶部输出轴固定连接有第一齿轮；传动件，所述第一齿轮顶部固定连接有传动件；第二u型安装架，所述传动件顶部固定连接有第二u型安装架；第三电机，所述第二u型安装架左端固定连接有第三电机；螺杆，所述第三电机右端输出轴固定连接有螺杆，且螺杆与第二u型安装架转动连接；限位杆，所述限位杆与第二u型安装架固定连接；移动块，所述限位杆贯穿移动块并与其内部滑动连接；固定机构，所述移动块背部固定连接有固定机构，其中，所述螺杆贯穿移动块并与其内部螺纹连接。

6、优选的，所述固定机构包括第三安装箱，所述移动块背部固定连接有第三安装箱；电流输出器，所述第三安装箱右端固定连接有电流输出器；第四电机，所述第三安装箱内底部右端固定连接有第四电机；齿轮段，所述第四电机顶部输出轴固定连接有齿轮段；第二齿轮，所述齿轮段左端啮合有第二齿轮；转盘，所述第二齿轮顶部通过齿轮杆固定连接有转盘；滑槽，所述转盘顶部左右两端均设有滑槽；滑动块，所述滑槽内滑动连接有滑动块；弹簧，所述滑动块前端固定连接有弹簧；电磁块，所述滑槽内后端等距设置有五组电磁块，且电磁块与电流输出器电性相连；电动吸盘，所述滑动块顶部固定连接有电动吸盘。

7、优选的，所述第三安装箱底部与安装台顶部滑动连接，所述齿轮段和第二齿轮顶部均与第三安装箱内顶部转动连接，所述转盘底部与第三安装箱顶部转动连接。

8、优选的，所述第一齿轮底部与支撑板顶部转动连接，所述传动件由与第一齿轮顶部固定连接的转动杆、与转动杆顶部左端固定连接的凸起块、与凸起块外壁滑动连接的滑槽杆、与滑槽杆左端固定连接有限位杆、与限位杆外壁滑动连接的限位块组成，且滑槽杆顶部后端固定连接有第二u型安装架。

9、优选的，所述扭矩传感器和计时器均与外界显示屏电性相连，所述电磁杆与外界电流输出器电性相连。

10、优选的，所述伸缩板底部与擦拭块顶部前端固定连接，所述第二齿轮齿板件内齿板外壁与擦拭块顶部滑动连接，所述第二齿轮齿板件内齿板背部通过固定杆与第一安装箱前端滑动连接。

11、优选的，所述皮带传动件背部与第一安装箱内后端转动连接，所述l型电磁块与外界电流输出器电性相连，所述限位块背部与第一安装箱前端固定连接。

12、优选的，所述一种动力电池系统复合材料箱盖的制作方法，其特征在于：

13、包括以下步骤：

14、步骤一：通过外界混合箱将树脂、填充物、增强剂、基体材料、胶粘剂、颜料和填料进行混合均匀，形成预混合物，并将预混合物送入注塑机中，加热至软化点，在注塑机中加热并施加压力，使塑料被注入模具中，并在模腔内冷却成型；

15、步骤二：工作人员从注塑机中取出已经成型的复合材料箱盖，并放置在电动吸盘上；

16、步骤三：通过固定机构对已经成型的复合材料箱盖进行固定，并对其前后位置和角度进行调节；

17、步骤四：通过擦拭机构对已经成型的复合材料箱盖表面进行擦拭；

18、步骤五：通过外部设备对已经成型的复合材料箱盖进行修边和修光处理，得到符合条件的箱盖；

19、步骤六：通过移动机构和固定机构的配合带动箱盖向右移动；

20、步骤七：通过检测机构对箱盖进行强度检测。

21、本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种动力电池系统复合材料箱盖及其制作方法，与同类型设备相比，具有如下改进：

22、本发明所述一种动力电池系统复合材料箱盖及其制作方法，设置擦拭机构，通过第一齿轮齿板件和第二齿轮齿板件的配合带动擦拭块对已经成型的复合材料箱盖表面进行擦拭，去除已经成型的复合材料箱盖表面的污渍、油脂、指纹等，提高其表面的洁净度和初始工作面质量，有利于后续的修边工序，提高其的耐久性和稳定性，同时通过酒精代替有机溶剂，防止有机溶剂对已经成型的复合材料箱盖产生的腐蚀影响；设置检测机构，通过敲击球对箱盖进行敲击，防止箱盖在实际使用过程中的安全性能较低，同时使工作人员根据现有箱盖的不足之处，对其进行改进，且敲击球在向下移动过程中，再通过扭矩传感器和计时器的配合判断敲击球的敲击力度，最后通过锥齿轮组对拉绳进行收卷；设置移动机构，通过传动件和螺杆的配合带动已经成型的复合材料箱盖向右移动，实现双倍距离移动，防止移动时间较长，影响箱盖的生产效率；设置固定机构，通过电磁块和弹簧的配合，使得已经成型的复合材料箱盖前端与擦拭块相接触，再通过齿轮段和第二齿轮的配合，对已经成型的复合材料箱盖位置进行调节和转动，以便于后期对已经成型的复合材料箱盖的清洁。