一种五金模具顶出结构的制作方法

本技术属于五金件生产，具体的说是一种五金模具顶出结构。

背景技术：

1、五金件是指使用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工、铸造得到的工具或零件，用于固定、加工、装饰等多种用途。

2、为了提高五金件的生产速度，许多五金件会使用相应的模具进行冲压成型以提高生产效率，并且以这种方式生产出的五金件规格和尺寸几乎相同，只需要进行简单的再加工即可投入使用，非常方便，但是在使用五金模具对五金件进行生产时，成型的五金件会陷入模具的内部，需要借助顶出机构将模具内部的产品顶出，但是现有的顶出结构顶出组件位置为固定设置，当更换不同的模具且模具底部孔洞位置发生变化时，顶出结构就不能很好的完成顶出任务。

3、为此，本实用新型提供一种五金模具顶出结构。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种五金模具顶出结构，包括外壳；所述外壳的内侧壁呈对称设置固接有一对承载板；所述承载板的底部固接有一对导向管；多个所述导向管的中部滑动连接有滑动铁板；所述外壳的侧壁开设有第一滑槽；所述滑动铁板的侧壁固接有固定柱；所述固定柱滑动连接于第一滑槽的中部；所述外壳的外侧壁转动连接有转动杆；所述转动杆的中部开设有第二滑槽；所述固定柱滑动连接于第二滑槽的中部；所述滑动铁板的顶部安放有多个顶出组件；通过上述结构，可以方便的将五金产品从模具内部顶出，从而便于对产品进行取出，同时可以根据不同模具的底部孔洞位置随意对顶出组件进行调整，使顶出结构能够对多种模具完成顶出任务。

3、优选的，所述导向管的底部开设有进液孔；所述导向管的中部套设有膜套；所述膜套位于滑动铁板和外壳底部之间；所述膜套的中部底端与导向管的中部固接，且膜套的底部设有开口；所述外壳的内部底部固接有第一弹簧；所述第一弹簧位于膜套的内部；所述导向管位于第一弹簧的内部；所述导向管的顶部开设有多个出液孔；所述滑动铁板的底部固接有多个压环；通过上述结构，可以减少滑动铁板和导向管之间的摩擦力，使滑动铁板的滑动更为顺滑，减少对产品进行顶出时的阻力。

4、优选的，所述顶出组件包括磁铁；所述磁铁吸附于固定块的顶部；所述磁铁的顶部固接有顶杆；所述顶杆为非传导磁性的硬质材料；所述顶杆的顶部固接有胶头；通过上述结构，可以减少顶出组件在滑动铁板的顶部产生位置偏移的情况发生，从而便于反复对模具内的五金件产品进行顶出。

5、优选的，所述外壳的内侧底部固接有固定块；所述固定块将多个膜套分隔；所述固定块的底部开设有多个通槽；多个所述通槽将多个膜套所在位置连通；通过上述结构，可以减少润滑液的需求量，从而节省资源。

6、优选的，多个所述出液孔的端部固接有喷管；所述喷管的另一端为朝向导向管的中部设置；通过上述结构，可以使润滑液在被挤出后能够精确的落在导向管的表面。

7、优选的，所述滑动铁板的中部开设有多个通孔；多个所述通孔在滑动铁板的中部密集分布设置；通过上述结构，可以对外壳内部的润滑液进行补充，同时减少滑动铁板顶部出现脱模剂堆积的情况发生。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型所述的一种五金模具顶出结构，通过转动转动杆，带动固定柱进行上升，进而带动滑动铁板沿着导向管的中部上升，此时多个顶出组件的端部会伸入模具底部的孔洞内，从而将模具内部的产品顶出，通过上述结构，可以方便的将五金产品从模具内部顶出，从而便于对产品进行取出，同时可以根据不同模具的底部孔洞位置随意对顶出组件进行调整，使顶出结构能够对多种模具完成顶出任务。

10、2.本实用新型所述的一种五金模具顶出结构，通过将滑动铁板向下滑动，使压环对膜套的顶部进行挤压，从而使膜套变形，将膜套内部的润滑液通过进液孔被挤入导向管的内部，然后通过出液孔流出，对导向管的外表面进行润滑，通过上述结构，可以减少滑动铁板和导向管之间的摩擦力，使滑动铁板的滑动更为顺滑，减少对产品进行顶出时的阻力。

技术特征：

1.一种五金模具顶出结构，包括外壳(1)；其特征在于：所述外壳(1)的内侧壁呈对称设置固接有一对承载板(12)；所述承载板(12)的底部固接有一对导向管(13)；多个所述导向管(13)的中部滑动连接有滑动铁板(14)；所述外壳(1)的侧壁开设有第一滑槽(15)；所述滑动铁板(14)的侧壁固接有固定柱(16)；所述固定柱(16)滑动连接于第一滑槽(15)的中部；所述外壳(1)的外侧壁转动连接有转动杆(17)；所述转动杆(17)的中部开设有第二滑槽(18)；所述固定柱(16)滑动连接于第二滑槽(18)的中部；所述滑动铁板(14)的顶部安放有多个顶出组件(30)。

2.根据权利要求1所述的一种五金模具顶出结构，其特征在于：所述导向管(13)的底部开设有进液孔(2)；所述导向管(13)的中部套设有膜套(21)；所述膜套(21)位于滑动铁板(14)和外壳(1)底部之间；所述膜套(21)的中部底端与导向管(13)的中部固接，且膜套(21)的底部设有开口；所述外壳(1)的内部底部固接有第一弹簧(22)；所述第一弹簧(22)位于膜套(21)的内部；所述导向管(13)位于第一弹簧(22)的内部；所述导向管(13)的顶部开设有多个出液孔(23)；所述滑动铁板(14)的底部固接有多个压环(24)。

3.根据权利要求2所述的一种五金模具顶出结构，其特征在于：所述顶出组件(30)包括磁铁(3)；所述磁铁(3)吸附于固定块(4)的顶部；所述磁铁(3)的顶部固接有顶杆(31)；所述顶杆(31)为非传导磁性的硬质材料；所述顶杆(31)的顶部固接有胶头(32)。

4.根据权利要求3所述的一种五金模具顶出结构，其特征在于：所述外壳(1)的内侧底部固接有固定块(4)；所述固定块(4)将多个膜套(21)分隔；所述固定块(4)的底部开设有多个通槽(41)；多个所述通槽(41)将多个膜套(21)所在位置连通。

5.根据权利要求4所述的一种五金模具顶出结构，其特征在于：多个所述出液孔(23)的端部固接有喷管(5)；所述喷管(5)的另一端为朝向导向管(13)的中部设置。

6.根据权利要求5所述的一种五金模具顶出结构，其特征在于：所述滑动铁板(14)的中部开设有多个通孔(6)；多个所述通孔(6)在滑动铁板(14)的中部密集分布设置。

技术总结本技术属于五金件生产技术领域，具体的说是一种五金模具顶出结构，包括外壳；所述外壳的内侧壁呈对称设置固接有一对承载板；所述承载板的底部固接有一对导向管；多个所述导向管的中部滑动连接有滑动铁板；所述外壳的侧壁开设有第一滑槽；所述滑动铁板的侧壁固接有固定柱；所述固定柱滑动连接于第一滑槽的中部；所述外壳的外侧壁转动连接有转动杆；所述转动杆的中部开设有第二滑槽；所述滑动铁板的顶部安放有多个顶出组件；通过上述结构，可以方便的将五金产品从模具内部顶出，从而便于对产品进行取出，同时可以根据不同模具的底部孔洞位置随意对顶出组件进行调整，使顶出结构能够对多种模具完成顶出任务。技术研发人员：任国荣,潘辉受保护的技术使用者：惠州兴智汇科技有限公司技术研发日：20240326技术公布日：2024/9/17