一种手套生产自动脱模装置的制作方法

本技术涉及手套脱模装置领域，具体是一种手套生产自动脱模装置。

背景技术：

1、pvc手套是采用聚氯乙烯，通过特殊工艺制作而成，手套不含过敏原，无粉、发尘量低、离子含量少、不含塑化剂、酯、硅油等成分，具有较强的化学抗性，良好的灵活性和触感，穿戴方便舒适，具有防静电性能，可在无尘环境中使用，在生产pvc手套时需要将pvc手套从模具上取下。

2、现有的操作都是由人工手动从手套模具上将手套成型品进行取下，但是现有的手套成型品从手套模具上进行脱模的过程中还存在以下问题：

3、现有的手套成型品从模具的脱模操作都是由人工完成的，这使得脱模不仅效率低下，而且脱模时耗时耗力，劳动强度较大，人工成本高，无法满足人们对自动化生产的需求，因此涉及一种手套生产自动脱模装置用于现有的手套脱模装置领域中是很有必要的。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，现有的手套成型品从模具的脱模操作都是由人工完成的，这使得脱模不仅效率低下，而且脱模时耗时耗力，劳动强度较大，人工成本高，无法满足人们对自动化生产需求的问题，本实用新型提出一种手套生产自动脱模装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手套生产自动脱模装置，包括底板，所述底板上固定装配有安装框，安装框的内壁对称固定装配有滑杆，滑杆上均活动装配有滑块，两个滑块之间固定装配有椭圆框，椭圆框的对称两内壁均固定装配有传动齿条，椭圆框上固定装配有安装架，安装架上固定装配有固定块，固定块的对称两侧面均对称固定装配有连接杆，两个连接杆的一端固定装配有限位板，两个连接杆上活动装配有滑动块，滑动块上均固定装配有延伸板，延伸板的一端均固定装配有引导块，引导块的一端均固定装配有夹持块。

3、作为优选，所述安装框上固定装配有固定架，固定架上固定装配有操作电机，操作电机的输出端固定装配有转动杆，转动杆的一端活动贯穿固定架，并且转动杆的一端固定装配有扇形齿轮，扇形齿轮位于两个传动齿条之间，且扇形齿轮分别只与其中一个传动齿条进行齿纹装配。

4、作为优选，所述固定块的一端固定装配有安装杆，安装杆上活动装配有菱形块，菱形块上对称固定装配有第一装配杆，第一装配杆靠近菱形块的两端。

5、作为优选，所述滑动块上均固定装配有第二装配杆，第二装配杆上均活动装配有调节杆，调节杆的另一端对应与第一装配杆进行活动装配。

6、作为优选，所述滑动块上固定装配有气缸，气缸的输出端固定装配有活塞杆，活塞杆的另一端与固定块进行固定装配。

7、作为优选，所述底板上对称固定装配有支撑块，两个支撑块的顶部固定装配有顶板，顶板的底部固定装配有手套模具，顶板的底部与安装框的顶部进行固定装配。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、本实用新型通过启动气缸，在活塞杆的作用下，使得滑动块在连接杆上进行移动，同时在调节杆的调节作用下以及菱形块在安装杆的旋转作用下，使得两个滑动块在连接杆上进行反向移动，方便引导块上的夹持块对手套模具上的手套成型品进行夹持，启动操作电机，使得转动杆带动扇形齿轮进行转动，扇形齿轮分别只与其中一个传动齿条进行齿纹装配，使得椭圆框通过滑块在滑杆上进行往复移动，方便将夹持的手套成型品进行拉拽，使得手套成型品从手套模具上进行脱模，提高脱模效率，而且脱模时省时省力，劳动强度大大降低，人工成本减少，满足人们对自动化生产需求。

技术特征：

1.一种手套生产自动脱模装置，其特征在于：包括底板（10），所述底板（10）上固定装配有安装框（20），安装框（20）的内壁对称固定装配有滑杆（21），滑杆（21）上均活动装配有滑块（22），两个滑块（22）之间固定装配有椭圆框（23），椭圆框（23）的对称两内壁均固定装配有传动齿条（31），椭圆框（23）上固定装配有安装架（30），安装架（30）上固定装配有固定块（42），固定块（42）的对称两侧面均对称固定装配有连接杆（43），两个连接杆（43）的一端固定装配有限位板（50），两个连接杆（43）上活动装配有滑动块（51），滑动块（51）上均固定装配有延伸板（63），延伸板（63）的一端均固定装配有引导块（70），引导块（70）的一端均固定装配有夹持块（71）。

2.根据权利要求1所述的一种手套生产自动脱模装置，其特征在于：所述安装框（20）上固定装配有固定架（32），固定架（32）上固定装配有操作电机（33），操作电机（33）的输出端固定装配有转动杆（40），转动杆（40）的一端活动贯穿固定架（32），并且转动杆（40）的一端固定装配有扇形齿轮（41），扇形齿轮（41）位于两个传动齿条（31）之间，且扇形齿轮（41）分别只与其中一个传动齿条（31）进行齿纹装配。

3.根据权利要求1所述的一种手套生产自动脱模装置，其特征在于：所述固定块（42）的一端固定装配有安装杆（52），安装杆（52）上活动装配有菱形块（53），菱形块（53）上对称固定装配有第一装配杆（60），第一装配杆（60）靠近菱形块（53）的两端。

4.根据权利要求3所述的一种手套生产自动脱模装置，其特征在于：所述滑动块（51）上均固定装配有第二装配杆（61），第二装配杆（61）上均活动装配有调节杆（62），调节杆（62）的另一端对应与第一装配杆（60）进行活动装配。

5.根据权利要求4所述的一种手套生产自动脱模装置，其特征在于：所述滑动块（51）上固定装配有气缸（72），气缸（72）的输出端固定装配有活塞杆（73），活塞杆（73）的另一端与固定块（42）进行固定装配。

6.根据权利要求1所述的一种手套生产自动脱模装置，其特征在于：所述底板（10）上对称固定装配有支撑块（11），两个支撑块（11）的顶部固定装配有顶板（12），顶板（12）的底部固定装配有手套模具（13），顶板（12）的底部与安装框（20）的顶部进行固定装配。

技术总结本技术属于手套脱模装置领域，具体地说是一种手套生产自动脱模装置，包括底板，所述底板装配有安装框，安装框装配有滑杆，滑杆装配有滑块，滑块装配有椭圆框，椭圆框装配有传动齿条，椭圆框装配有安装架，安装架装配有固定块，固定块装配有连接杆，连接杆装配有限位板，连接杆装配有滑动块，滑动块装配有延伸板，延伸板装配有引导块，引导块装配有夹持块，上述一种手套生产自动脱模装置通过夹持块和滑块的配合解决了现有的手套成型品从模具的脱模操作都是由人工完成的，这使得脱模不仅效率低下，而且脱模时耗时耗力，劳动强度较大，人工成本高，无法满足人们对自动化生产需求的问题。技术研发人员：朱国庆受保护的技术使用者：南通国力手套有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/9/17