一种酒石酸生产装置及加工方法与流程

本发明属于酒石酸生产，尤其涉及一种酒石酸生产装置及加工方法。

背景技术：

1、酒石酸是一种羧酸，存在于多种植物中，如葡萄和酸角、甜角，也是葡萄酒中主要的有机酸之一。作为食品中添加的抗氧化剂，可以使食物具有酸味,酒石酸最大的用途是饮料添加剂,也是药物工业原料。在制镜工业中，酒石酸是一个重要的助剂和还原剂，可以控制银镜的形成速度，获得非常均一的镀层。

2、工业上，制备酒石酸颗粒，酸解液经过阴阳离子交换、浓缩、结晶、离心分离后，得到掺杂有游离水的酒石酸颗粒，此时还需要对酒石酸颗粒进行干燥，得到最终的产品。

3、公开号为cn112066703a的中国发明专利，一种智能化天然酒石酸生产设备，包括基座，所述基座上表面从左到右依次固定安装有动力装置、干燥装置、冷凝装置和鼓风装置；所述动力装置包括电机，所述电机固定安装在基座左端上表面，所述干燥装置包括两组支撑板，两组所述支撑板固定安装在基座上表面中间位置，两组所述支撑板上端固定安装有干燥筒，所述干燥筒左右两侧壁之间转动安装有转轴，所述转轴外侧固定安装有螺旋叶片，所述冷凝装置包括水箱，所述水箱固定安装在基座上表面，所述鼓风装置包括鼓风机，所述鼓风机固定安装在基座右端上表面，本发明涉及酒石酸生产领域，提高了酒石酸的干燥效率。

4、但是，上述装置在实际使用时存在有如下技术问题：

5、一、上述装置通过进料斗将物料送入固定筒内，再通过旋转的螺旋叶片将物料向出料口方向传输，且在进料斗内设置多个阻挡叶片对物料进行间歇送料以避免物料堆积于固定筒内，但是每相邻两个阻挡叶片将部分物料送入固定筒内后，物料会堆积在两个相邻设置的螺旋叶片之间，后续物料在输送时仍存在物料堆积的问题，物料无法均匀的平铺在固定筒内，从而导致干燥效果降低的情况出现。

6、二、此外上述装置通过螺旋叶片对物料进行输送时，还通过疏通热空气和物料接触以加快物料干燥效率，但是由于物料在经由螺旋叶片输送时物料会产生部分堆积的问题，导致热空气只能够处于表层的物料进行接触，无法进入到物料深层位置，从而无法对处于较深层位置的物料进行干燥，大大降低了干燥效果。

技术实现思路

1、本发明提供一种酒石酸生产装置及加工方法，旨在解决上述背景技术中提及的上述装置虽通过多个阻挡叶片实现对物料的间歇送料，但是每次输送的物料在经由螺旋叶片输送时仍会产生堆积问题，导致物料无法平铺于固定筒内，影响物料的干燥效果，同时物料在输送时通过向固定筒内导入热空气，并使得热空气和物料接触加快干燥时间，但是由于物料输送时的堆积，导致热空气只能够和物料表层进行接触，热空气无法进入到物料的深层空间，从而降低了物料的干燥效果。

2、本发明是这样实现的，一种酒石酸生产装置，包括：分料箱，其顶部设置有进料口，且所述进料口内设置有物料输送机构，通过所述物料输送机构用以将产出后的酒石酸颗粒输送至所述分料箱内，干燥箱，其倾斜设置并通过旋转组件和所述分料箱转动连接，且所述干燥箱顶壁上开设有输送槽，所述输送槽和所述分料箱的内腔相连通，其中，所述分料箱内位于所述干燥箱的上方还设置有间断式送料机构，其具有：固定安装于所述分料箱内壁上的均匀分料组件，以及转动连接于所述均匀分料组件底部的旋转排料组件，通过所述均匀分料组件用以均匀分选经由所述进料口排入的物料，且所述旋转排料组件用以对均匀分选后的物料间歇送料，所述干燥箱内还设置有干燥机构，其用以实现对经所述输送槽排入的物料的均匀干燥；此方案中，本装置通过物料输送机构将产出的酒石酸颗粒顺进料口输送到分料箱中，物料经由分料板上的分料台分料后均匀的落入到每个存储腔中，随着旋转板的旋转，每个存储腔中的物料依次顺着第一排料槽、第二排料槽以及输送槽进入到干燥箱中，随后随着每份物料落入的顺序，物料依次通过第一阻隔板和第二阻隔板之间形成的s形移动路径，同时每相邻第一阻隔板、第二阻隔板之间的驱动组件随着干燥箱一次往复的偏摆行程而进行升降移动，每份物料依次平铺于多个活动槽内，热空气由承托板下方顺透气孔进入到承托板上方，并同时和活动槽内的物料均匀接触，实现对物料的均匀烘干，烘干后的物料最终顺出料口排出。

3、此外，物料在经过第一阻隔板和第二阻隔板之间所形成的s形移动路径时，驱动组件会控制活动板在活动槽内往复升降移动，物料在经过活动槽时，当活动板下沉后，物料会平铺于该活动槽内，当该活动槽铺满后物料会向着下一个活动槽移动，直至每份物料均匀的平铺于活动槽中，热空气顺透气孔由下向上传递，并和物料接触，以实现对物料的均匀烘干。

4、优选的，所述均匀分料组件包括：水平固接于所述分料箱内壁上的分料板，其顶壁上固定安装有环形挡料圈，且所述分料板顶壁的中部位置还固定安装有呈锥台的分料台，所述分料台对应于所述进料口下方，所述分料台的外壁上和所述环形挡料圈内周壁之间还等角度的分布有多个挡料板，相邻设置的两个所述挡料板之间形成有用以存放物料的存储腔，且对应所述存储腔的所述分料板上开设有第一排料槽；此方案中，物料在经由物料传输机构的输送后会顺进料口进入到分料箱内，随后落入到下方的分料台上，由于分料台呈锥台状，因此掉落到其上的物料会较为均匀的向着四周分散，从而掉落到每相邻两个挡料板以及环形挡料圈所组成的存储腔中，同时落入到第一排料槽内并处于旋转板上，随着旋转板的旋转第一排料槽中的物料会依次的经过第二排料槽而落入到干燥箱中。

5、优选的，所述旋转排料组件包括：平行设置于所述分料板底部且和所述分料箱内壁转动连接的旋转板，所述旋转板上固接有旋转轴，且所述分料箱的侧壁上固接有第一电机，其输出端以及旋转轴的外壁上均固接有传动链轮，所述分料箱的侧壁上开设有槽孔，槽孔内设置有传动链条，所述传动链条和两侧所述传动链轮传动连接，所述旋转板上还开设有一个第二排料槽；此方案中，第一电机输出端旋转会通过其外侧的传动链轮控制传动链条传动，传动链条进而控制旋转轴上的传动链轮旋转，同时驱动旋转轴转动，旋转轴带动旋转板同步旋转，以控制第二排料槽依次经过每个第一排料槽，当第二排料槽和指定的第一排料槽连通时，该第一排料槽中的物料会掉落到干燥箱中。

6、优选的，其中两个所述挡料板之间设置有遮挡部，当所述第二排料槽位于所述遮挡部下方时，所述旋转板封堵所述第一排料槽，且通过所述旋转板用以隔绝所述间断式送料机构的上下空间；此方案中，其中两个相邻的挡料板之间的分料板上未开设第一排料槽，当第二排料槽移动到该处位置下方后，旋转板的其他位置会对第一排料槽进行遮挡，从而避免物料下落，此时可方便物料输送机构传输进分料箱的物料均匀的分撒于各个存储腔中。

7、优选的，所述分料箱的侧壁上开设有通槽，所述干燥箱转动设置于通槽内，所述旋转组件包括：两个固定座，其中一个所述固定座固接于所述分料箱内壁上，两个所述固定座相靠近侧壁上均转动连接有固定轴，所述干燥箱固接于两个所述固定轴之间，一侧所述固定座上固接有第二电机，其输出端上固接有主动齿轮，一侧所述固定轴外壁上固接有从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合连接；此方案中，当第二电机输出端旋转时，会控制主动齿轮旋转，主动齿轮进而驱动与之啮合的从动齿轮旋转，从动齿轮带动固定轴在固定座上旋转，固定轴一端连接干燥箱，因此其会驱动干燥箱进行多角度偏摆。

8、优选的，所述干燥机构包括：固定安装于所述干燥箱内的承托板，所述承托板的顶壁上固接有围挡，所述围挡远离所述输送槽一侧的侧边上开设有出料槽，且所述干燥箱的外壁上开设有和出料槽连通的出料口，所述围挡的一侧内壁上等间距的固定安装有多个第一阻隔板，且所述围挡的另一侧内壁上等间距的固定安装有多个第二阻隔板，所述第一阻隔板和所述第二阻隔板交叉错位排布，并且，所述第一阻隔板和所述第二阻隔板之间的所述承托板上沿水平间隔的开设有多个活动槽，每个所述活动槽内均设置有活动板，所述活动板上开设有若干透气孔，所述干燥箱的侧壁上还连通有进气管，所述进气管连通外界气源输送设备，且所述进气管上固定安装有加热筒；此方案中，当物料顺输送槽进入到干燥箱内后，其会掉落到承托板上，由于承托板倾斜设置，因此其会顺其倾斜的斜面而向着其底端位置的出料口移动，在移动的过程中随着干燥箱的不断偏摆，物料会在第一阻隔板和第二阻隔板之间所形成的s形移动路径之间移动，每个存储腔中的物料为一份，每份物料依次经过上述s形移动路径，在移动的过程中物料会经过多个活动槽（以及其内设置的活动板），通过进气管将外界气源导入到干燥箱内，导入过程中通过加热筒对空气进行加热，热空气由承托板下方顺活动板上的透气孔向上流动，在流动过程中热空气和物料接触，对物料进行烘干处理。

9、优选的，还包括有用以控制多个所述活动板纵向升降的驱动组件，其具有：水平设置于所述承托板底部的活动框架，且所述干燥箱的底壁上固接有至少一个电动推杆，所述电动推杆的输出端和所述活动框架固接，所述活动框架内，对应每相邻设置的所述第一阻隔板和所述第二阻隔板之间位置均设置有连接板，每个所述连接板上对应多个所述活动槽竖立的固接有立板，每个所述立板的顶端均和所述活动板固接；此方案中，物料在移动过程中，电动推杆输出端间歇伸缩，从而通过活动框架以及其上连接的连接板控制多个立板往复升降，立板驱动活动槽内的活动板升降，当活动板下沉时，活动槽内会形成坑槽，物料在移动时会铺满于坑槽内，热空气顺物料之间的缝隙流动到承托板上方，在流动过程中热空气实现对物料的干燥处理。

10、优选的，一种酒石酸生产装置的加工方法，包括如下步骤：

11、s1，通过物料输送机构将产出后的酒石酸颗粒顺进料口导入至分料箱内；

12、s2，物料落入到分料板上的分料台上，经分料台倾斜的外侧壁将物料均匀的导入各个存储腔中，随后第一电机输出端通过传动链条和传动链轮的传动驱动旋转板旋转，旋转板上的第二排料槽依次经过分料板上的第一排料槽下方，存储腔中的物料依次间歇的经由第一排料槽、第二排料槽、输送槽落入到干燥箱中的承托板上；

13、s3、第二电机输出端驱动主动齿轮旋转，主动齿轮通过从动齿轮将旋转动能传输到固定轴上，固定轴驱动干燥箱进行偏摆转动；

14、s4，承托板上的物料顺倾斜的表面而滑动至第一阻隔板上，再顺偏摆转动的干燥箱而顺第一阻隔板与第二阻隔板之间所形成的s形移动路径向着出料口移动，移动的过程中物料会不断地经过活动板；

15、s5，进气管将外界气源输送到干燥箱内，并经由加热筒对空气进行加热，热空气在承托板的下方流动并顺着多个透气孔流通到承托板上方，同时电动推杆输出端收缩，通过立板控制活动板在活动槽内下沉，使得活动槽内形成坑槽，物料铺设于坑槽内，并经过热空气流动带走物料的水分，从而达到对物料的均匀烘干，经过一端时间烘干后，电动推杆输出端伸出推动活动板上表面和承托板顶壁齐平，以便于后续物料向出料口移动。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种酒石酸生产装置及加工方法：

17、1、本装置通过物料输送机构将产出的酒石酸颗粒顺进料口输送到分料箱中，物料经由分料板上的分料台分料后均匀的落入到每个存储腔中，随着旋转板的旋转，每个存储腔中的物料依次顺着第一排料槽、第二排料槽以及输送槽进入到干燥箱中，随后随着每份物料落入的顺序，物料依次通过第一阻隔板和第二阻隔板之间形成的s形移动路径，同时每相邻第一阻隔板、第二阻隔板之间的驱动组件随着干燥箱一次往复的偏摆行程而进行升降移动，每份物料依次平铺于多个活动槽内，热空气由承托板下方顺透气孔进入到承托板上方，并同时和活动槽内的物料均匀接触，实现对物料的均匀烘干，烘干后的物料最终顺出料口排出。

18、2、物料在经过第一阻隔板和第二阻隔板之间所形成的s形移动路径时，驱动组件会控制活动板在活动槽内往复升降移动，物料在经过活动槽时，当活动板下沉后，物料会平铺于该活动槽内，当该活动槽铺满后物料会向着下一个活动槽移动，直至每份物料均匀的平铺于活动槽中，热空气顺透气孔由下向上传递，并和物料接触，以实现对物料的均匀烘干。