一种金属镀锌件表面烘干装置的制作方法

本技术涉及机械设备，更具体地说，它涉及一种金属镀锌件表面烘干装置。

背景技术：

1、完成表面镀锌的金属工件需进行烘干操作，烘干操作常使用输送装置搭配沿输送装置的传送方向作直线延伸的烘道进行。铺装在输送装置上的工件密度对烘干速度有影响。工件铺装过密，会因工件发生堆叠而影响烘干；工件铺装过稀，则会使输送中的工件数量少而影响烘干效率，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种金属镀锌件表面烘干装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种金属镀锌件表面烘干装置，该烘干装置具有方便加料，加料均匀的特点。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种金属镀锌件表面烘干装置，包括机架，机架上设有作前后传送的链板输送机，链板输送机的上方设有作前后延伸且底部具有敞口的烘道，烘道的两端均与外界相连通，所述烘道上设有风口，风口内设有电热组件，所述烘道上设有给予风口供风的风机，所述机架上设有设在烘道前侧的加料斗以及控制加料斗作高度调节的升降机构。

3、本实用新型进一步设置为：所述升降机构包括导向组件和调节组件；

4、调节组件包括固定在所述机架上的丝杠座，丝杠座上转动连接有作垂直上下延伸的丝杠，丝杠上螺纹连接有固定在所述加料斗上的丝杠螺母，所述丝杠的一端设有从动锥齿轮，从动锥齿轮上啮合有转动连接在所述机架上的主动锥齿轮，主动锥齿轮上传动连接有控制其作转动的手轮。

5、本实用新型进一步设置为：所述导向组件包括呈垂直上下延伸的直线导轨，直线导轨上固定有固定在所述加料斗上的上滑块，所述直线导轨上滑动连接有固定在机架上的下滑块。

6、本实用新型进一步设置为：所述导向组件设在加料斗的左右两侧；所述调节组件设在加料斗的左侧或右侧。

7、本实用新型进一步设置为：所述烘道的两端分别设有挡帘。

8、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的金属镀锌件表面烘干装置，通过调整加料斗合适高度，使输送经过加料斗底部出口的输送链板可携盛于斗内的工件不断流出，并均匀铺装到链板输送机的输送链板上；由于加料斗高度可调，便可控制工件铺装的稀密程度，使用灵活方便，整体功能完善，实用性强。

技术特征：

1.一种金属镀锌件表面烘干装置，包括机架，机架上设有作前后传送的链板输送机，链板输送机的上方设有作前后延伸且底部具有敞口的烘道，烘道的两端均与外界相连通，所述烘道上设有风口，风口内设有电热组件，所述烘道上设有给予风口供风的风机，其特征在于：所述机架上设有设在烘道前侧的加料斗以及控制加料斗作高度调节的升降机构。

2.根据权利要求1所述的金属镀锌件表面烘干装置，其特征在于：所述升降机构包括导向组件和调节组件；

3.根据权利要求2所述的金属镀锌件表面烘干装置，其特征在于：所述导向组件包括呈垂直上下延伸的直线导轨，直线导轨上固定有固定在所述加料斗上的上滑块，所述直线导轨上滑动连接有固定在机架上的下滑块。

4.根据权利要求3所述的金属镀锌件表面烘干装置，其特征在于：所述导向组件设在加料斗的左右两侧；所述调节组件设在加料斗的左侧或右侧。

5.根据权利要求1-4任一项所述的金属镀锌件表面烘干装置，其特征在于：所述烘道的两端分别设有挡帘。

技术总结本技术公开了一种金属镀锌件表面烘干装置，包括机架，机架上设有作前后传送的链板输送机，链板输送机的上方设有作前后延伸且底部具有敞口的烘道，烘道的两端均与外界相连通，所述烘道上设有风口，风口内设有电热组件，所述烘道上设有给予风口供风的风机，所述机架上设有设在烘道前侧的加料斗以及控制加料斗作高度调节的升降机构；所述升降机构包括导向组件和调节组件。该烘干装置具有方便加料，加料均匀的特点，整体功能完善，实用性强。技术研发人员：吴建良,怀灵华,袁文涛,杨建祥,黄朝徽,殷瑞锋,李昌银,蒋燕林,蒋定平受保护的技术使用者：嘉兴市金鹰新材料股份有限公司技术研发日：20231216技术公布日：2024/9/17