一种水泥生产用的分级磨粉装置的制作方法

本发明涉及水泥生产加工装置，具体为一种水泥生产用的分级磨粉装置。

背景技术：

1、在水泥生产时，需要对水泥原料进行分级磨粉操作，因此需要一种水泥生产用的分级磨粉装置。

2、如专利公开号为cn112588417a的一种水泥生产用转动式多级磨粉装置，其通过承接盘、转动外壳和齿牙三者配合能对经过初步打磨加工的水泥原料进行再次打磨操作，从而能使水泥原料被打磨地更加粉碎，便于后期水泥原料的使用。

3、但是上述这类水泥生产用的分级磨粉装置在实际使用的过程中，水泥原料落在该装置的承接盘与转动外壳之间时，因水泥原料自身存在一定的重量，在对原料进行破碎时，可能会存在部分的原料在下落过程中并不能得到很好的破碎，导致水泥原料破碎的尺寸存在差异，降低水泥生产的质量，为此申请人提出一种水泥生产用的分级磨粉装。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种水泥生产用的分级磨粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥生产用的分级磨粉装置，包括机架以及在机架内部上方设置的一级粉碎组件、中部设置的二级粉碎组件、底部设置的筛选组件，所述二级粉碎组件包括两个相对设置的弧面挤压块，以及布置在两个相对设置的弧面挤压块之间的辊轴，辊轴安装在机架内部，两个相对的弧面挤压块其中一个弧面设置有辅助辊，辊轴外壁一侧固定有二级破碎齿，辊轴外壁另一侧固定有螺旋回料凸起，螺旋回料凸起外壁设有若干个分级槽，螺旋回料凸起外壁设有若干个挤压面，每个挤压面分别位于相邻分级槽之间，螺旋回料凸起与分级槽和挤压面均为螺旋状，螺旋回料凸起纵截面的一端要小于另一端，两个相对的弧面挤压块弧面圆心共同处于同一水平线上，且两个弧面的半径相等，两个弧面挤压块的弧面圆心中点到两个弧面上交点的距离要大于两个弧面的圆心中点到两个弧面下交点的距离，且两个弧面的底端与筛选组件相适配，且挤压面与两个相对的弧面挤压块弧面底端相接触。

3、更进一步地，两个相对所述弧面挤压块顶部分别固定有引料块，两个相对的引料块呈漏斗状。

4、更进一步地，所述筛选组件包括第一弹簧座，第一弹簧座顶部固定在机架底部，第一弹簧座顶端外壁固定有第一软管，第一软管的顶端与机架外壁底部相固定，第一弹簧座两端的弹簧分别固定有第一接触架，第一接触架的一端贯穿第一软管内壁一侧后与连接组件相连接，相对的第一接触架顶部共同固定有弧形钢框，弧形钢框外壁两侧分别用第一橡胶连接垫与相邻弧面挤压块相连接，且弧形钢框的弧度与相邻弧面挤压块的弧面弧度相适配，弧形钢框内壁固定有第一筛选网，弧形钢框两端顶部分别固定有第一密封板，相对的第一密封板相背面分别与机架内壁两侧相互滑动连接。

5、更进一步地，所述第一弹簧座底端外壁设置有第一连接盒，第一连接盒的内壁底部呈漏斗状，且第一连接盒的内壁底部开设有开口，第一连接盒的开口处固定有排料管。

6、更进一步地，所述筛选组件包括第二弹簧座，第二弹簧座顶部固定在机架外壁底部，第二弹簧座顶端外壁固定有第二软管，第二软管的顶端与机架底部相固定，第二弹簧座两端的弹簧分别固定有第二接触架，第二接触架的一端贯穿第二软管内壁一侧后与连接组件相连接，两个第二接触架顶部共同固定有弧形钢板，弧形钢板外壁两侧分别用第二橡胶连接垫与相邻弧面挤压块相连接，弧形钢板的顶部等距安装有若干个第二筛选网，弧形钢板两端顶部固定有第二密封板，相对的第二密封板相背面分别与机架内壁两侧相互滑动连接。

7、更进一步地，所述第二弹簧座底端外壁设置有第二连接盒，第二连接盒的内壁底部呈漏斗状，且第二连接盒的内壁底部开设有开口，第二连接盒的开口处固定有多支管，多支管的排料端一侧固定有吸风管，吸风管内壁固定有过滤网，吸风管的进风端固定有风机。

8、更进一步地，所述二级粉碎组件与筛选组件之间设置有连接组件，连接组件包括两个相对设置的控制轴，两个相对的控制轴相对端分别贯穿机架外壁两侧后与相邻的辊轴两端相固定，两个相对的控制轴的相背端分别转动连接有运动杆，控制轴与运动杆的转动连接处不处于控制轴的圆心，运动杆底部固定有软垫，两个软垫分别与筛选组件两端顶部相连接，机架外壁设置有限位框，运动杆的顶端位于限位框内部。

9、更进一步地，所述机架外壁设置有固定架，固定架的内壁一侧固定有驱动电机，驱动电机输出端与其中一个控制轴一端相固定。

10、更进一步地，所述一级粉碎组件包括进料斗，进料斗的排料端与机架顶部相固定，机架内壁顶部两侧转动连接有一级粉碎辊。

11、更进一步地，一级粉碎辊的粉碎齿要大于二级破碎齿的粉碎齿，且密度要小于二级破碎齿的粉碎齿。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、该水泥生产用的分级磨粉装置，通过对二级粉碎组件的设置，里面增加了弧面挤压块以及螺旋回料凸起，在对水泥原料进行破碎时，在辊轴的转动下，原料会被螺旋回料凸起带动，并且进行抬升，当螺旋回料凸起与相邻弧面挤压块越来越远时，螺旋回料凸起所携带的原料会从螺旋回料凸起上滑落至挤压面与相邻弧面挤压块之间，并在螺旋回料凸起的持续转动下，对原料进行破碎处理，提高了装置对水泥原料破碎的精细程度。

14、同时，二级粉碎组件中，还安装了二级破碎齿以及辅助辊，在对水泥原料进行破碎时，因二级破碎齿的粉碎齿相对于一级粉碎辊的粉碎齿较小，且密度较多，因此可以使得原料在被一级粉碎组件破碎后，在二级破碎齿和辅助辊的作用下被再次进行破碎，提高了水泥生产的质量。

技术特征：

1.一种水泥生产用的分级磨粉装置，包括机架（1）以及在机架（1）内部上方设置的一级粉碎组件（2）、中部设置的二级粉碎组件（3）、底部设置的筛选组件（4），其特征在于：所述二级粉碎组件（3）包括两个相对设置的弧面挤压块（302），以及布置在两个相对设置的弧面挤压块（302）之间的辊轴（301），辊轴（301）安装在机架（1）内部，两个相对的弧面挤压块（302）其中一个弧面设置有辅助辊（303），辊轴（301）外壁一侧固定有二级破碎齿（304），辊轴（301）外壁另一侧固定有螺旋回料凸起（305），螺旋回料凸起（305）外壁设有若干个分级槽（305-1），螺旋回料凸起（305）外壁设有若干个挤压面（305-2），每个挤压面（305-2）分别位于相邻分级槽（305-1）之间，螺旋回料凸起（305）与分级槽（305-1）和挤压面（305-2）均为螺旋状，螺旋回料凸起（305）纵截面的一端要小于另一端，两个相对的弧面挤压块（302）弧面圆心共同处于同一水平线上，且两个弧面的半径相等，两个弧面挤压块（302）的弧面圆心中点到两个弧面上交点的距离要大于两个弧面的圆心中点到两个弧面下交点的距离，且两个弧面的底端与筛选组件（4）相适配，且挤压面（305-2）与两个相对的弧面挤压块（302）弧面底端相接触。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用的分级磨粉装置，其特征在于：两个相对所述弧面挤压块（302）顶部分别固定有引料块（306），两个相对的引料块（306）呈漏斗状。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用的分级磨粉装置，其特征在于：所述筛选组件（4）包括第一弹簧座（4102），第一弹簧座（4102）顶部固定在机架（1）底部，第一弹簧座（4102）顶端外壁固定有第一软管（4101），第一软管（4101）的顶端与机架（1）外壁底部相固定，第一弹簧座（4102）两端的弹簧分别固定有第一接触架（4103），第一接触架（4103）的一端贯穿第一软管（4101）内壁一侧后与连接组件（5）相连接，相对的第一接触架（4103）顶部共同固定有弧形钢框（4104），弧形钢框（4104）外壁两侧分别用第一橡胶连接垫（4105）与相邻弧面挤压块（302）相连接，且弧形钢框（4104）的弧度与相邻弧面挤压块（302）的弧面弧度相适配，弧形钢框（4104）内壁固定有第一筛选网（4106），弧形钢框（4104）两端顶部分别固定有第一密封板（4107），相对的第一密封板（4107）相背面分别与机架（1）内壁两侧相互滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生产用的分级磨粉装置，其特征在于：所述第一弹簧座（4102）底端外壁设置有第一连接盒（4108），第一连接盒（4108）的内壁底部呈漏斗状，且第一连接盒（4108）的内壁底部开设有开口，第一连接盒（4108）的开口处固定有排料管（4109）。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用的分级磨粉装置，其特征在于：所述筛选组件（4）包括第二弹簧座（4202），第二弹簧座（4202）顶部固定在机架（1）外壁底部，第二弹簧座（4202）顶端外壁固定有第二软管（4201），第二软管（4201）的顶端与机架（1）底部相固定，第二弹簧座（4202）两端的弹簧分别固定有第二接触架（4203），第二接触架（4203）的一端贯穿第二软管（4201）内壁一侧后与连接组件（5）相连接，两个第二接触架（4203）顶部共同固定有弧形钢板（4204），弧形钢板（4204）外壁两侧分别用第二橡胶连接垫（4205）与相邻弧面挤压块（302）相连接，弧形钢板（4204）的顶部等距安装有若干个第二筛选网（4206），弧形钢板（4204）两端顶部固定有第二密封板（4207），相对的第二密封板（4207）相背面分别与机架（1）内壁两侧相互滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种水泥生产用的分级磨粉装置，其特征在于：所述第二弹簧座（4202）底端外壁设置有第二连接盒（4208），第二连接盒（4208）的内壁底部呈漏斗状，且第二连接盒（4208）的内壁底部开设有开口，第二连接盒（4208）的开口处固定有多支管（4209），多支管（4209）的排料端一侧固定有吸风管（4210），吸风管（4210）内壁固定有过滤网（4211），吸风管（4210）的进风端固定有风机（4212）。

7.根据权利要求1所述的一种水泥生产用的分级磨粉装置，其特征在于：所述二级粉碎组件（3）与筛选组件（4）之间设置有连接组件（5），连接组件（5）包括两个相对设置的控制轴（501），两个相对的控制轴（501）相对端分别贯穿机架（1）外壁两侧后与相邻的辊轴（301）两端相固定，两个相对的控制轴（501）的相背端分别转动连接有运动杆（502），控制轴（501）与运动杆（502）的转动连接处不处于控制轴（501）的圆心，运动杆（502）底部固定有软垫（503），两个软垫（503）分别与筛选组件（4）两端顶部相连接，机架（1）外壁设置有限位框（504），运动杆（502）的顶端位于限位框（504）内部。

8.根据权利要求7所述的一种水泥生产用的分级磨粉装置，其特征在于：所述机架（1）外壁设置有固定架（505），固定架（505）的内壁一侧固定有驱动电机（506），驱动电机（506）输出端与其中一个控制轴（501）一端相固定。

9.根据权利要求1所述的一种水泥生产用的分级磨粉装置，其特征在于：所述一级粉碎组件（2）包括进料斗（201），进料斗（201）的排料端与机架（1）顶部相固定，机架（1）内壁顶部两侧转动连接有一级粉碎辊（202）。

10.根据权利要求9所述的一种水泥生产用的分级磨粉装置，其特征在于：一级粉碎辊（202）的粉碎齿要大于二级破碎齿（304）的粉碎齿，且密度要小于二级破碎齿（304）的粉碎齿。

技术总结本发明公开了一种水泥生产用的分级磨粉装置，涉及水泥生产加工装置技术领域。包括机架以及在机架内部上方设置的一级粉碎组件、中部设置的二级粉碎组件、底部设置的筛选组件，以及为筛选组件传递动力源的连接组件。本发明通过对二级粉碎组件的设置，里面增加了弧面挤压块以及螺旋回料凸起，在对水泥原料进行破碎时，在辊轴的转动下，原料会被螺旋回料凸起带动，并且进行抬升，当螺旋回料凸起与相邻弧面挤压块越来越远时，螺旋回料凸起所携带的原料会从螺旋回料凸起上滑落至挤压面与相邻弧面挤压块之间，并在螺旋回料凸起的持续转动下，对原料进行破碎处理，提高了装置对水泥原料破碎的精细程度。技术研发人员：邵忠学,杨杰,陶文勇,何钦,王永连,匡加启受保护的技术使用者：云南芒市西南水泥有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/17