一种玻璃清洗机的制作方法

本发明涉及清洗设备领域，尤其涉及一种玻璃清洗机。

背景技术：

1、玻璃板加工生产过程中，需要对玻璃板进行清洗，现有的清洗机使用过程如下：将玻璃板置于辊式输送带表面，输送至清洗机内，通过毛刷、水喷头的配合进行玻璃面的清洗，出清洗机内后，再从另一端将玻璃板取下，完成整个清洗步骤。

2、上述步骤中的清洗存在弊端，一是玻璃板重量较大，在工作人员疲劳或者不小心时，玻璃板置于辊式输送带表面时，容易碰撞损坏；二是内侧的毛刷清洗中，对于玻璃板的侧边以及靠近位置，可能存在清洁不到的问题；三是对于一些表面硬度较低的玻璃板，毛刷刷过后易留下刮痕，影响玻璃板成品的品质。

3、对于上述问题，我们设计了一种玻璃清洗机，可以更好运用在玻璃板的清洗步骤中。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃清洗机。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种玻璃清洗机，包括机体，所述机体的内侧设置有若干个输送辊，机体内侧靠近输送辊的下方处沿竖向活动安装有升降板，升降板的下表面固定安装有浮块，升降板的上表面从前至后依次固定安装有挡板、固定板与固定盒，挡板的上端设置有缓冲机构，升降板的上表面靠近后端处固定安装有固定盒，固定盒的上端弹性插装有插板，机体的内侧且朝向前方依次设置有超声波装置与提升机构；

3、玻璃板朝向前下方倾斜的布置在所述固定板与所述插板上端，玻璃板前边接触所述挡板，之后玻璃板后边处下摆下压插板直至玻璃板摆动至水平，同时受重力作用所述升降板下移，随后玻璃板接触所述输送辊的表面朝向前方输送并推开所述缓冲机构。

4、优选的，所述输送辊的一端穿出所述机体的一侧并固定安装有链轮，同侧的若干链轮的表面共同套设有传动链，最前处的输送辊的中轴固定连接驱动电机的输出轴，且驱动电机固定安装在机体的侧表面。

5、优选的，所述缓冲机构包括活动贴在所述挡板上端处的端板，端板的两侧分别开设有滑槽，滑槽的内侧滑动插装有滑块，滑块的后端与滑槽的内壁间固定连接有弹片，滑块的前端固定连接有弧形杆，挡板的侧表面固定设置有伸出块，弧形杆的下端滑动穿过伸出块且固定连接有限制头，弧形杆的外表面套设有复位弹簧，端板的下表面设置有限制块，限制块与端板的上表面活动相贴。

6、优选的，所述固定盒的内底面固定连接有若干个缓冲弹簧，缓冲弹簧的上端固定连接在所述插板的下表面。

7、优选的，所述固定板的上端处转动连接有第一托辊，所述插板的上端处转动连接有第二托辊，第一托辊与第二托辊均采用橡胶材质。

8、优选的，所述升降板的两侧分别固定连接有导板，所述机体的底面垂直连接有导柱，导板滑动套设在导柱的外表面。

9、优选的，所述提升机构包括对称固定安装在机体上边靠近两侧处的安装架，一侧的安装架的上端处转动安装有主动轴，主动轴的前端固定连接抱闸电机的输出轴，抱闸电机固定连接在安装架的前表面，另一侧的安装架的上端处转动安装与从动轴，主动轴与从动轴之间通过传动机构进行同步转动，机体的内侧对应主动轴与从动轴的下方处分别转动安装有被动轴，主动轴、从动轴与被动轴的外表面分别套设有数量不少于两个的托举轮，同一竖直方向上的两个托举轮的外表面共同套设有托举带，托举带的外表面凸设有托块。

10、优选的，所述传动机构包括设置在所述从动轴一侧的传动轴，且传动轴与所述安装架之间转动连接，所述主动轴以及传动轴后端分别固定连接有传动轮，两侧的传动轮的外表面共同套设有传动带，传动轴的外表面靠近前端处以及从动轴的外表面靠近后端处分别固定套设有传动齿轮，两个传动齿轮之间相啮合。

11、优选的，所述机体的后表面靠近下边处固定安装有排水管。

12、优选的，两个所述安装架相靠近的一面分别固定安装有指引板，指引板的前边延伸出斜板。

13、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

14、1、本发明采用超声波沉浸式清洗玻璃板的方式进行清洗，清洗效果更为全面均衡；

15、2、清洗中避免对玻璃板表面产生划痕而影响产品品质；

16、3、可以协助玻璃板的放入，防止板体置入时发生磕碰损坏。

技术特征：

1.一种玻璃清洗机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内侧设置有若干个输送辊（2），机体（1）内侧靠近输送辊（2）的下方处沿竖向活动安装有升降板（3），升降板（3）的下表面固定安装有浮块（6），升降板（3）的上表面从前至后依次固定安装有挡板（13）、固定板（7）与固定盒（9），挡板（13）的上端设置有缓冲机构，升降板（3）的上表面靠近后端处固定安装有固定盒（9），固定盒（9）的上端弹性插装有插板（10），机体（1）的内侧且朝向前方依次设置有超声波装置（40）与提升机构；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗机，其特征在于：所述输送辊（2）的一端穿出所述机体（1）的一侧并固定安装有链轮（37），同侧的若干链轮（37）的表面共同套设有传动链（38），最前处的输送辊（2）的中轴固定连接驱动电机（39）的输出轴，且驱动电机（39）固定安装在机体（1）的侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗机，其特征在于：所述缓冲机构包括活动贴在所述挡板（13）上端处的端板（14），端板（14）的两侧分别开设有滑槽（16），滑槽（16）的内侧滑动插装有滑块（18），滑块（18）的后端与滑槽（16）的内壁间固定连接有弹片（17），滑块（18）的前端固定连接有弧形杆（19），挡板（13）的侧表面固定设置有伸出块（21），弧形杆（19）的下端滑动穿过伸出块（21）且固定连接有限制头（22），弧形杆（19）的外表面套设有复位弹簧（20），端板（14）的下表面设置有限制块（15），限制块（15）与端板（14）的上表面活动相贴。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗机，其特征在于：所述固定盒（9）的内底面固定连接有若干个缓冲弹簧（12），缓冲弹簧（12）的上端固定连接在所述插板（10）的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗机，其特征在于：所述固定板（7）的上端处转动连接有第一托辊（8），所述插板（10）的上端处转动连接有第二托辊（11），第一托辊（8）与第二托辊（11）均采用橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗机，其特征在于：所述升降板（3）的两侧分别固定连接有导板（4），所述机体（1）的底面垂直连接有导柱（5），导板（4）滑动套设在导柱（5）的外表面。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗机，其特征在于：所述提升机构包括对称固定安装在机体（1）上边靠近两侧处的安装架（23），一侧的安装架（23）的上端处转动安装有主动轴（26），主动轴（26）的前端固定连接抱闸电机（34）的输出轴，抱闸电机（34）固定连接在安装架（23）的前表面，另一侧的安装架（23）的上端处转动安装与从动轴（31），主动轴（26）与从动轴（31）之间通过传动机构进行同步转动，机体（1）的内侧对应主动轴（26）与从动轴（31）的下方处分别转动安装有被动轴（35），主动轴（26）、从动轴（31）与被动轴（35）的外表面分别套设有数量不少于两个的托举轮（36），同一竖直方向上的两个托举轮（36）的外表面共同套设有托举带（32），托举带（32）的外表面凸设有托块（33）。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃清洗机，其特征在于：所述传动机构包括设置在所述从动轴（31）一侧的传动轴（29），且传动轴（29）与所述安装架（23）之间转动连接，所述主动轴（26）以及传动轴（29）后端分别固定连接有传动轮（27），两侧的传动轮（27）的外表面共同套设有传动带（28），传动轴（29）的外表面靠近前端处以及从动轴（31）的外表面靠近后端处分别固定套设有传动齿轮（30），两个传动齿轮（30）之间相啮合。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗机，其特征在于：所述机体（1）的后表面靠近下边处固定安装有排水管（41）。

10.根据权利要求7所述的一种玻璃清洗机，其特征在于：两个所述安装架（23）相靠近的一面分别固定安装有指引板（24），指引板（24）的前边延伸出斜板（25）。

技术总结本发明涉及清洗设备领域，尤其涉及一种玻璃清洗机，包括机体，所述机体的内侧设置有若干个输送辊，机体内侧靠近输送辊的下方处沿竖向活动安装有升降板，升降板的下表面固定安装有浮块，升降板的上表面从前至后依次固定安装有挡板、固定板与固定盒，挡板的上端设置有缓冲机构，升降板的上表面靠近后端处固定安装有固定盒，固定盒的上端弹性插装有插板，机体的内侧且朝向前方依次设置有超声波装置与提升机构，本发明采用超声波沉浸式清洗玻璃板的方式进行清洗，清洗效果更为全面均衡；清洗中避免对玻璃板表面产生划痕而影响产品品质；可以协助玻璃板的放入，防止板体置入时发生磕碰损坏。技术研发人员：赵峰受保护的技术使用者：郯城县亿顺钢化玻璃有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/9/17