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一种窗框成型检测用密封性检验装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-19 14:48:41

本发明涉及窗框检测,具体为一种窗框成型检测用密封性检验装置。

背景技术:

1、窗框是墙体与窗的过渡层,起一个固定以及防止周围墙体坍塌的作用,现如今窗框的材质均采用铝合金的材质,窗框在制造成型后需要进行密封性检验,密封性会影响室内环境,窗框的密封性问题通常存在与铝合金材料的连接处,在制作时会将形成直角的铝合金件夹缝处进行焊接固定,在焊接中无法保证其焊接质量,焊接缝处可能存在肉眼无法观察到的孔隙,此时则需要对制成的窗框进行密封性检验,而窗框在焊接后,内侧形成多个窗槽,因此存在多个焊接缝,检验时将需要窗框立起,并依次在窗槽内加水,若焊缝处存在孔隙时,窗槽内的水则通过孔隙漏到下一个窗槽内,即可检验出窗框焊接缝处是否存在密封性问题,在检测窗框的不同夹角处需要重新调整窗框的立起方向进行检验。

2、现有技术中,在检验窗框密封性时采用加水检测的方式,一方面检验过程操作较麻烦,且检测效率低,另一方面在检测出窗框的焊缝处存在密封性问题时很难找出泄漏点进行修补,检测实用性较低。

技术实现思路

1、本发明技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,具体地本发明的目的在于提供一种窗框成型检测用密封性检验装置,以解决上述背景技术提出加水检测的方式操作较麻烦,且检测效率低的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种窗框成型检测用密封性检验装置,包括侧板,所述侧板的侧壁等间距设置有检测机构,所述检测机构包括有安装在侧板外壁的安装架,所述安装架的内侧固定连接有连接杆,所述连接杆的外壁对称设置有与其滑动配合的两组活动杆,两组所述活动杆的一端连接有对称的两组密封罩,且两组活动杆之间固定连接有第一弹簧,并且两组活动杆的另一端之间设置有充气驱动组件,所述侧板的顶端固定安装有充气抽气设备,所述充气抽气设备的端口固定有贯穿侧板的输气管,所述输气管的外壁等间距设置有与检测机构对应的连接阀,一组所述密封罩的内部设置有标记组件。

3、优选的,所述驱动组件包括有固定安装在安装架外壁的第一筒体,所述活动杆均为l型结构,且两组活动杆的另一端分别贯穿第一筒体的两端,两组所述活动杆的端部分别固定连接有与第一筒体滑动配合的第一活塞,所述第一筒体的内部中心处转动连接有第一齿轮,两组所述第一活塞的外壁分别设置有与第一齿轮啮合的第一齿条,所述第一筒体的上端侧壁连接有切换结构。

4、优选的,所述第一筒体的两端内部分别设置有与两组活动杆另一端外壁滑动配合的密封圈,且第一筒体的底部与其内部下端的第一活塞内部均开设有气孔。

5、优选的,所述切换结构包括有与第一筒体上端外壁连接并连通的第二筒体,所述第二筒体的内部设置有与其滑动配合的第二活塞,所述第二活塞与第二筒体的顶端内壁之间固定连接有第二弹簧,且第二活塞的内部开设有l型通槽,所述第二筒体与一组密封罩之间通过管路连通,且l型通槽的端口位于管路连接点下方,所述第二筒体的底部固定连接有贯穿侧板的连接管,且连接管的端部延伸至与其对应的连接阀的端口内部。

6、优选的,所述标记组件包括有固定设置在一组密封罩顶端内壁的粉末仓,所述粉末仓的侧壁固定连接有第三筒体,所述第三筒体的内部转动连接有转轴,所述转轴的外壁设置有第二齿轮,所述转轴与第二齿轮之间设置有棘轮组件,所述第三筒体的一端内部设置有与其滑动配合的第三活塞,所述第三活塞的侧壁固定连接有与第二齿轮啮合的第二齿条,所述第三筒体的底部设置有与其滑动配合的滑杆,所述转轴的外壁倾斜固定设置有转动杆,所述转动杆的内部开设有与滑柱滑动配合的滑槽,所述滑杆的上端外壁与第三筒体的底部内壁之间固定连接有第三弹簧,所述滑杆的底部固定连接有盖板。

7、优选的,所述粉末仓的顶部设置有贯穿密封罩的加料口,所述第三筒体的两端均为开口式结构,所述粉末仓与滑杆之间密封滑动配合,所述滑杆的顶部外壁固定设置有贯穿转动杆的滑柱,所述盖板的侧壁固定设置有贴合粉末仓外壁的密封垫,所述粉末仓外壁位于盖板一侧开设有孔槽。

8、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

9、本发明,在检验密封性前,将安装架通过螺栓固定在侧板的侧壁,使两组密封罩位于一组夹缝的上下两侧,且连接管穿过侧板并插入对应连接阀的端口内,并且打开对应的连接阀,根据窗槽的数目,选择安装数量匹配的检测机构数量,从而提高了装置的实用性;

10、本发明,在检验密封性时,通过驱动组件可使每组检测机构中的两组密封罩夹住窗框板件使焊缝位于密封罩内侧,同时在充气抽气设备的充气作用下,通过标记组件使粉末仓内加压,使得粉末仓内的压力小于上方密封罩内的压力,上方密封罩内的压力大于下方密封罩内的压力,若焊缝内存在孔隙时,上方密封罩与下方密封罩内存在压力差,上方密封罩的气体则逐渐通过孔隙向下方密封罩内流动,使得上方密封罩内的压力逐渐下降,同时上方密封罩与粉末仓内存在压力差,通过标记组件使粉末仓外壁的孔槽打开,气流涌入粉末仓内将颜色粉末带出,上方密封罩内的颜色粉末则随着气流穿过孔隙进入到下方密封罩内,直到上方的密封罩、下方的密封罩以及粉末仓内的压力平衡,可通过观察焊缝处是否存在孔隙形状的颜色粉末,进而对焊缝处的孔隙进行标记,方便找出泄露处进行修补。

11、综上所述,在检验时,该装置操作较简单,可同时对整个窗框夹角处进行检验和标记,检测效率高,并且在对不同的窗框夹角进行检测时,无需调整窗框的放置角度,使用起来较便捷。

技术特征:

1.一种窗框成型检测用密封性检验装置,包括侧板(1),其特征在于:所述侧板(1)的侧壁等间距设置有检测机构,所述检测机构包括有安装在侧板(1)外壁的安装架(2),所述安装架(2)的内侧固定连接有连接杆(3),所述连接杆(3)的外壁对称设置有与其滑动配合的两组活动杆(4),两组所述活动杆(4)的一端连接有对称的两组密封罩(5),且两组活动杆(4)之间固定连接有第一弹簧(6),并且两组活动杆(4)的另一端之间设置有充气驱动组件,所述侧板(1)的顶端固定安装有充气抽气设备(14),所述充气抽气设备(14)的端口固定有贯穿侧板(1)的输气管(15),所述输气管(15)的外壁等间距设置有与检测机构对应的连接阀(1501),一组所述密封罩(5)的内部设置有标记组件。

2.根据权利要求1所述的一种窗框成型检测用密封性检验装置,其特征在于:所述驱动组件包括有固定安装在安装架(2)外壁的第一筒体(7),所述活动杆(4)均为l型结构,且两组活动杆(4)的另一端分别贯穿第一筒体(7)的两端,两组所述活动杆(4)的端部分别固定连接有与第一筒体(7)滑动配合的第一活塞(8),所述第一筒体(7)的内部中心处转动连接有第一齿轮(9),两组所述第一活塞(8)的外壁分别设置有与第一齿轮(9)啮合的第一齿条(10),所述第一筒体(7)的上端侧壁连接有切换结构。

3.根据权利要求2所述的一种窗框成型检测用密封性检验装置,其特征在于:所述第一筒体(7)的两端内部分别设置有与两组活动杆(4)另一端外壁滑动配合的密封圈,且第一筒体(7)的底部与其内部下端的第一活塞(8)内部均开设有气孔。

4.根据权利要求2所述的一种窗框成型检测用密封性检验装置,其特征在于:所述切换结构包括有与第一筒体(7)上端外壁连接并连通的第二筒体(11),所述第二筒体(11)的内部设置有与其滑动配合的第二活塞(12),所述第二活塞(12)与第二筒体(11)的顶端内壁之间固定连接有第二弹簧(13),且第二活塞(12)的内部开设有l型通槽,所述第二筒体(11)与一组密封罩(5)之间通过管路连通,且l型通槽的端口位于管路连接点下方,所述第二筒体(11)的底部固定连接有贯穿侧板(1)的连接管(16),且连接管(16)的端部延伸至与其对应的连接阀(1501)的端口内部。

5.根据权利要求1所述的一种窗框成型检测用密封性检验装置,其特征在于:所述标记组件包括有固定设置在一组密封罩(5)顶端内壁的粉末仓(17),所述粉末仓(17)的侧壁固定连接有第三筒体(18),所述第三筒体(18)的内部转动连接有转轴(19),所述转轴(19)的外壁设置有第二齿轮(20),所述转轴(19)与第二齿轮(20)之间设置有棘轮组件(21),所述第三筒体(18)的一端内部设置有与其滑动配合的第三活塞(22),所述第三活塞(22)的侧壁固定连接有与第二齿轮(20)啮合的第二齿条(23),所述第三筒体(18)的底部设置有与其滑动配合的滑杆(24),所述转轴(19)的外壁倾斜固定设置有转动杆(25),所述转动杆(25)的内部开设有与滑柱(26)滑动配合的滑槽,所述滑杆(24)的上端外壁与第三筒体(18)的底部内壁之间固定连接有第三弹簧(27),所述滑杆(24)的底部固定连接有盖板(28)。

6.根据权利要求5所述的一种窗框成型检测用密封性检验装置,其特征在于:所述粉末仓(17)的顶部设置有贯穿密封罩(5)的加料口,所述第三筒体(18)的两端均为开口式结构,所述粉末仓(17)与滑杆(24)之间密封滑动配合,所述滑杆(24)的顶部外壁固定设置有贯穿转动杆(25)的滑柱(26),所述盖板(28)的侧壁固定设置有贴合粉末仓(17)外壁的密封垫,所述粉末仓(17)外壁位于盖板(28)一侧开设有孔槽。

技术总结本发明公开了一种窗框成型检测用密封性检验装置,涉及窗框检测技术领域,包括侧板,所述侧板的侧壁等间距设置有检测机构,所述检测机构包括有安装在侧板外壁的安装架,所述安装架的内侧固定连接有连接杆,所述连接杆的外壁对称设置有与其滑动配合的两组活动杆,两组所述活动杆的一端连接有对称的两组密封罩,且两组活动杆之间固定连接有第一弹簧,并且两组活动杆的另一端之间设置有充气驱动组件,所述侧板的顶端固定安装有充气抽气设备,所述充气抽气设备的端口固定有贯穿侧板的输气管,所述输气管的外壁等间距设置有与检测机构对应的连接阀,本发明,在检验密封性时检测效率高,同时可对泄漏点进行标记,并且使用起来操作简单,实用性高。技术研发人员:郑重,洪圣国,黄忠琴受保护的技术使用者:芜湖市欣安建材科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/17

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