一种消毒剂药片生产用模具清洗装置的制作方法

本技术涉及模具清洗，尤其涉及一种消毒剂药片生产用模具清洗装置。

背景技术：

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸，或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

2、在药品的生产过程中，需要使用到模具，但由于药品的特殊性，在进行模具加工前后，都需要对模具进行完整的清洗消毒。

3、药品模具在加工完成后，堆积于待处理区域，之后需要人员移动至清洗消毒设备处，或是人工手动进行清洗，或是借助清洗设备进行清洗，但同时人工手动清洗效率较低，而普通的清洗设备仍需要人员手动的进行待清洗模具的添加，同样存在低效的问题。

4、因此，有必要提供一种消毒剂药片生产用模具清洗装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种消毒剂药片生产用模具清洗装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种消毒剂药片生产用模具清洗装置，包括清洁箱体，所述清洁箱体的底部固定连接有安装箱体，所述安装箱体的内部开设有安装槽，所述安装槽内壁的底部安装有液压杆，所述液压杆的活动端固定连接有上料推板，所述清洁箱体的一侧固定连通有导向管道，所述导向管道的内部开设有导向槽，所述导向管道的一侧固定连接有上料箱体，所述上料箱体的内部开设有上料槽，所述上料槽内壁的底部开设有倾斜面，所述上料槽与安装槽相连通，所述上料槽贯穿并延伸至上料箱体的顶部，所述倾斜面的地位朝向导向槽的位置，用于将药品模具导向安装槽的内部。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述清洁箱体的内部安装有清洁内箱，所述清洁内箱的内部开设有排水孔，所述清洁内箱的顶部开设有清洗槽，所述清洗槽内壁的一侧开设有斜面二，所述清洁内箱的一侧开设有斜面一，所述清洗槽的内部容纳有清洁液，所述斜面二用于方便模具随移动机构移出清洗槽。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述清洁箱体的内部通过清洁内箱分隔出处理槽，所述处理槽内壁背面的凹槽内安装有处理设备，所述处理设备为现有烘干设备，用于对清洁后的药品模具进行烘干处理。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述处理槽内壁的一侧安装有下料挡板，所述下料挡板位于处理槽内壁一侧的中间位置，所述下料挡板用于阻隔药品模具的继续传输，并对其进行阻隔对模具进行下料。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述清洁箱体的背面安装有驱动电机，所述清洁箱体内壁的两侧均转动连接有两个传动轮，两个所述相对的传动轮之间通过连杆固定，清洁箱体内壁两侧的两个传动轮外部均传动连接有传动链条，所述传动轮与传动链条为配套现有链条式传动结构。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、两个所述传动链条相对的两侧均转动连接有若干转接块，所述转接块的另一侧固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有磁铁板，所述磁铁板为现有磁铁结构。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述清洁箱体的底部固定连接有下料管道，所述下料管道的内部开设有下料槽，所述下料槽的内部与处理槽的内部相连通，所述下料管道位于清洁箱体底部一侧的边缘位置。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述清洁箱体的底部固定连接有长度与安装箱体相对应的支撑腿。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、与现有技术相比，该消毒剂药片生产用模具清洗装置，通过倾斜面及导向槽传输模具，进入安装槽的内部，并下落至上料推板的上方，之后通过液压杆启动，推动上料推板上移，推动模具移动至两个磁铁板之间的位置，通过磁铁板吸附住模具，之后重复进行上述操作，当上料处模具堆叠数量达到一定程度后，导向槽内部模具受安装槽内部模具限位无法进行上料，而当完成一次上料后，抵挡位置模具空出位置，导向槽内部模具继续进行上料，进而实现在动上料补足功能，极为有效的提高了药片模具清洁的上料、清洁效率。

19、2、与现有技术相比，该消毒剂药片生产用模具清洗装置，通过调节螺母控制螺纹杆的长度，进而使吸附机构能够适应各种不同宽度模具的定位，有效的提高了清洁设备的使用范围。

技术特征：

1.一种消毒剂药片生产用模具清洗装置，包括清洁箱体(6)，其特征在于：所述清洁箱体(6)的底部固定连接有安装箱体(13)，所述安装箱体(13)的内部开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内壁的底部安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)的活动端固定连接有上料推板(10)，所述清洁箱体(6)的一侧固定连通有导向管道(14)，所述导向管道(14)的内部开设有导向槽(18)，所述导向管道(14)的一侧固定连接有上料箱体(16)，所述上料箱体(16)的内部开设有上料槽(17)，所述上料槽(17)内壁的底部开设有倾斜面(15)。

2.根据权利要求1所述的一种消毒剂药片生产用模具清洗装置，其特征在于：所述清洁箱体(6)的内部安装有清洁内箱(7)，所述清洁内箱(7)的内部开设有排水孔(8)，所述清洁内箱(7)的顶部开设有清洗槽(20)，所述清洗槽(20)内壁的一侧开设有斜面二(21)，所述清洁内箱(7)的一侧开设有斜面一(19)。

3.根据权利要求2所述的一种消毒剂药片生产用模具清洗装置，其特征在于：所述清洁箱体(6)的内部通过清洁内箱(7)分隔出处理槽(22)，所述处理槽(22)内壁背面的凹槽内安装有处理设备(4)。

4.根据权利要求3所述的一种消毒剂药片生产用模具清洗装置，其特征在于：所述处理槽(22)内壁的一侧安装有下料挡板(1)，所述下料挡板(1)位于处理槽(22)内壁一侧的中间位置。

5.根据权利要求1所述的一种消毒剂药片生产用模具清洗装置，其特征在于：所述清洁箱体(6)的背面安装有驱动电机(9)，所述清洁箱体(6)内壁的两侧均转动连接有两个传动轮(23)，两个所述传动轮(23)之间通过连杆固定，清洁箱体(6)内壁两侧的两个传动轮(23)外部均传动连接有传动链条(28)。

6.根据权利要求5所述的一种消毒剂药片生产用模具清洗装置，其特征在于：两个所述传动链条(28)相对的两侧均转动连接有若干转接块(27)，所述转接块(27)的另一侧固定连接有螺纹筒(26)，所述螺纹筒(26)的内部螺纹连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的一端转动连接有磁铁板(24)。

7.根据权利要求1所述的一种消毒剂药片生产用模具清洗装置，其特征在于：所述清洁箱体(6)的底部固定连接有下料管道(2)，所述下料管道(2)的内部开设有下料槽(3)。

8.根据权利要求1所述的一种消毒剂药片生产用模具清洗装置，其特征在于：所述清洁箱体(6)的底部固定连接有长度与安装箱体(13)相对应的支撑腿(5)。

技术总结本技术公开了一种消毒剂药片生产用模具清洗装置，包括清洁箱体，所述清洁箱体的底部固定连接有安装箱体，所述安装箱体的内部开设有安装槽，所述安装槽内壁的底部安装有液压杆，所述液压杆的活动端固定连接有上料推板，所述清洁箱体的一侧固定连通有导向管道。本技术通过上料推板、液压杆推动模具移动至两个磁铁板之间的位置，通过磁铁板吸附住模具，之后重复进行上述操作，当上料处模具堆叠数量达到一定程度后，导向槽内部模具受安装槽内部模具限位无法进行上料，而当完成一次上料后，抵挡位置模具空出位置，导向槽内部模具继续进行上料，进而实现在动上料补足功能，极为有效的提高了药片模具清洁的上料、清洁效率。技术研发人员：刘进,曾艳受保护的技术使用者：安徽佗道医学科技有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/9/17