一种液压绞盘及其液控系统的制作方法

本发明涉及绞盘工具，具体为一种液压绞盘及其液控系统。

背景技术：

1、绞盘的工作原理是通过人力或机械动力转动绞盘主轴，使固定在主轴上的钢丝绳卷绕或释放。当钢丝绳卷绕时，其长度缩短，从而产生向上的牵引力，将重物提升；反之，当钢丝绳释放时，重物则下降。

2、现有技术的液压绞盘在使用过程中，存在自锁机制不稳定的问题，在需要自锁以保持重物位置时，绞盘无法有效锁定，从而造成重物下滑或意外移动的风险，这主要是因为驱动轴与绞盘之间的棘轮机构设计过程中存在松动或解锁状态的束缚，当驱动轴与绞盘之间脱离锁紧后，重物下落非常危险，有必要对液压绞盘进行自锁功能技术改进，提升绞盘安全性能，针对现有技术的不足，本发明提供了一种液压绞盘及其液控系统，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种液压绞盘及其液控系统，采用液压马达对绞盘本体提供动力，使得绞盘本体操作方便，同时通过绞盘本体和自锁机构的设计，在液压马达不提供动力时，液压绞盘通过提升重物，配合自锁机构工作，将绞盘卷筒主体卡住，防止重物掉落，该自锁机构设计合理，结构紧凑，对绞盘本体形成有效锁定，避免重物下滑或意外移动，保证绞盘本体的安全，从而满足使用需求。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种液压绞盘，包括液压马达和绞盘本体，所述绞盘本体包括绞盘支架和转动连接在绞盘支架内部的驱动轴，所述液压马达与绞盘支架固定，所述液压马达输出端与驱动轴相连接；

3、所述绞盘支架的内部转动连接有固定轴和绞盘卷筒主体，所述固定轴上设有小齿轮，所述绞盘卷筒主体上设有绞盘卷筒齿轮，所述驱动轴上设有传动齿轮；

4、所述传动齿轮与小齿轮啮合，所述小齿轮与绞盘卷筒齿轮啮合，所述绞盘本体上设有自锁机构；

5、所述自锁机构包括设置于驱动轴上的螺纹杆以及设置于驱动轴上的挡板，所述驱动轴上转动连接有棘轮，所述螺纹杆与传动齿轮螺纹连接，所述绞盘支架上设有弹簧轴，所述弹簧轴上转动连接有棘爪，所述棘爪和弹簧轴上连接有扭簧，所述传动齿轮和棘轮之间设有铝制轴承。

6、优选的，所述传动齿轮上固定连接有加长齿，所述螺纹杆上固定连接有二次限位杆。

7、优选的，所述螺纹杆与驱动轴为一体成型设置。

8、优选的，所述驱动轴上设有手摇把手。

9、优选的，所述绞盘支架上设有限位轴，所述限位轴上转动连接有钢丝绳限位轮。

10、优选的，所述弹簧轴上固定连接有多组挡杆，所述绞盘支架上固定连接有挡轴，多组所述挡杆与挡轴贴合。

11、优选的，所述棘爪与棘轮贴合。

12、优选的，所述棘轮位于挡板和铝制轴承之间。

13、本发明第二方面提供了一种液控系统，包括控制阀组和液压马达，所述控制阀组和液压马达之间连接有连接管，所述控制阀组包括阀体，所述阀体上设有减压阀、节流阀和手动换向阀，所述阀体上设有a口扳手、b口扳手和反冲洗扳手，所述反冲洗扳手位于手动换向阀上。

14、本发明公开了一种液压绞盘及其液控系统，其具备的有益效果如下：

15、1、该液压绞盘，采用液压马达对绞盘本体提供动力，使得绞盘本体操作方便，同时通过绞盘本体和自锁机构的设计，在液压马达不提供动力时，液压绞盘通过提升重物，配合自锁机构工作，将绞盘卷筒主体卡住，防止重物掉落，该自锁机构设计合理，结构紧凑，对绞盘本体形成有效锁定，避免重物下滑或意外移动，保证绞盘本体的安全，从而满足使用需求。

16、2、该液压绞盘，通过加长齿和二次限位杆的设计，在利用自锁机构对液压绞盘锁死过程中，加长齿与二次限位杆接触锁定，进而将液压绞盘卡住，实现二次锁定限位，提供液压绞盘二次保险，避免重物下落，稳定性好。

17、3、该液压绞盘，通过多组挡杆和挡轴的设置，方便配合扭簧来实现对棘爪的位置进行限位，棘爪的受力稳定，保证使得棘爪与棘轮保持贴合状态，因此保证系统稳定性好，配合液控系统使用，通过乳化液作为液控系统介质，乳化液在系统中流动时，能够携带并传递能量，从而驱动液压马达工作，液控系统具有动力放大的功能，通过乳化液的压力和流量控制，可以将较小的输入力或力矩转换为较大的输出力或力矩，以满足液压马达的驱动需求，使得重物提升或下落控制过程操作方便。

18、3、该液压绞盘，利用乳化液介质作为液控系统介质，具有较好的润滑性能。在液压马达中，乳化液能够有效地润滑各运动部件，减少摩擦和磨损，提高液控系统的运行效率和寿命，乳化液的润滑性能有助于减少液压马达2中机械部件之间的摩擦和振动，从而降低噪音产生，乳化液介质可以降低液压系统的密闭性要求，从而降低制造成本和难度，相比矿物油等传统液压油，乳化液介质具有更好的经济性和环保性。

技术特征：

1.一种液压绞盘，包括液压马达(2)和绞盘本体(3)，其特征在于，所述绞盘本体(3)包括绞盘支架(301)和转动连接在绞盘支架(301)内部的驱动轴(302)，所述液压马达(2)与绞盘支架(301)固定，所述液压马达(2)输出端与驱动轴(302)相连接；

2.根据权利要求1所述的一种液压绞盘，其特征在于，所述传动齿轮(303)上固定连接有加长齿(408)，所述螺纹杆(401)上固定连接有二次限位杆(409)。

3.根据权利要求2所述的一种液压绞盘，其特征在于，所述螺纹杆(401)与驱动轴(302)为一体成型设置。

4.根据权利要求3所述的一种液压绞盘，其特征在于，所述驱动轴(302)上设有手摇把手(3021)。

5.根据权利要求1所述的一种液压绞盘，其特征在于，所述绞盘支架(301)上设有限位轴(308)，所述限位轴(308)上转动连接有钢丝绳限位轮(3081)。

6.根据权利要求1所述的一种液压绞盘，其特征在于，所述弹簧轴(405)上固定连接有多组挡杆(4051)，所述绞盘支架(301)上固定连接有挡轴(4052)，多组所述挡杆(4051)与挡轴(4052)贴合。

7.根据权利要求1所述的一种液压绞盘，其特征在于，所述棘爪(406)与棘轮(403)贴合。

8.根据权利要求7所述的一种液压绞盘，其特征在于，所述棘轮(403)位于挡板(402)和铝制轴承(404)之间。

9.一种液控系统，包括控制阀组(1)和液压马达(2)，其特征在于，所述控制阀组(1)和液压马达(2)之间连接有连接管(201)，所述控制阀组(1)包括阀体(106)，所述阀体(106)上设有减压阀(101)、节流阀(102)和手动换向阀(107)，所述阀体(106)上设有a口扳手(103)、b口扳手(104)和反冲洗扳手(105)，所述反冲洗扳手(105)位于手动换向阀(107)上。

技术总结本发明公开一种液压绞盘及其液控系统，涉及绞盘工具技术领域。该液压绞盘包括液压马达和绞盘本体，所述绞盘本体包括绞盘支架和转动连接在绞盘支架内部的驱动轴，所述液压马达与绞盘支架固定，所述液压马达输出端与驱动轴相连接。该液压绞盘采用液压马达对绞盘本体提供动力，使得绞盘本体操作方便，同时通过绞盘本体和自锁机构的设计，在液压马达不提供动力时，液压绞盘通过提升重物，配合自锁机构工作，将绞盘卷筒主体卡住，防止重物掉落，该自锁机构设计合理，结构紧凑，对绞盘本体形成有效锁定，避免重物下滑或意外移动，保证绞盘本体的安全，从而满足使用需求。技术研发人员：孟晓利,王岗,符少华,张焱男,崔泽华受保护的技术使用者：陕西五叶液压科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/17