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一种轮毂涂装设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-19 14:46:11

本发明涉及轮毂涂装,尤其是涉及一种轮毂涂装设备。

背景技术:

1、轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分,即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件,轮毂完成生产后,一般会对其进行漆料的喷涂,以便于更好的进行保护。

2、专利cn216296852u公开了一种旋转式轮毂喷涂装置,包括加工台,加工台的顶部固定设置有漆料箱和漆泵,且漆泵的输入端与漆料箱呈连通设置,漆泵的输出端固定设置有输料管,且输料管远离漆泵的一端固定安装有雾化喷头;加工台的顶部转动设置有转台,转台的顶部设置有多组呈阵列分布的轮毂定位组件,通过轮毂定位组件对轮毂进行夹固。但是上述方案仅能对单独的轮毂进行喷涂以及风干,工作效率低,且在对轮毂进行喷涂时,可能会导致轮毂外部喷涂的油漆被轮毂定位组件给挡住,从而会导致轮毂表面油漆喷涂不均匀。

技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供了一种轮毂涂装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、一种轮毂涂装设备,包括由上至下依次固定连接的顶座、环形作业通道以及支撑台,所述顶座内设有转动机构,所述转动机构周向上均匀设有多个中心夹持机构,所述中心夹持机构伸入所述环形作业通道内,用于夹持轮毂进行涂装。

3、进一步地,所述转动机构包括转盘,所述顶座内设有转动槽,所述顶座顶部中心位置固定设有电机仓,所述电机仓内固定安装有驱动电机,所述驱动电机驱动端伸入所述转动槽内并固定连接所述转盘中心,所述转盘边缘位置周向上均匀设有多个中心夹持机构。

4、进一步地,所述中心夹持机构包括通过固定杆固定连接于所述转盘边缘位置的固定座,所述固定座底部转动连接有转动座,所述转动座外部固定套设有齿轮,所述转动槽内壁上设有与所述齿轮啮合的齿牙,所述转动座底部固定连接有转杆,所述转杆伸入所述环形作业通道内并设有夹持组件,用于夹持轮毂。

5、进一步地,所述夹持组件包括伸缩气缸以及多个驱动杆,所述转杆伸入端固定设有固定盘,所述固定盘上沿周向均匀设有多个滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有连接块,所述连接块远离所述转杆一端伸出所述固定盘外侧并固定连接有夹持头,所述伸缩气缸固定套设于所述转杆上,所述驱动杆一端铰接于所述伸缩气缸伸缩端,另一端铰接于所述连接块靠近所述转杆一端。

6、进一步地,所述固定盘底壁靠近所述滑槽的位置固定设有活塞管,所述滑块底部伸出所述滑槽并通过l形杆固定连接有与所述活塞管相适配的活塞杆,所述夹持头外侧固定连接有夹持气囊,所述活塞管远离所述活塞杆一端通过伸缩气管连通所述夹持气囊。

7、进一步地,所述环形作业通道设有开口,用于进料以及出料。

8、本发明的有益效果在于:

9、本发明通过多个中心夹持机构可夹持多个轮毂,使多个轮毂完成自动化喷涂,工作效率高,且中心夹持机构固定轮毂中心位置,避免遮挡油漆,保证轮毂表面喷涂均匀;驱动电机驱动转盘转动,使中心夹持机构在环形作业通道中转动;转动槽内壁上设有与齿轮啮合的齿牙,使转杆一边沿环形作业通道转动一边自转;伸缩气缸伸缩端靠近固定盘移动时,驱动滑块在滑槽内滑动,使得夹持头向外侧移动,实现对轮毂的内部固定夹持;伸缩气缸伸缩端远离固定盘移动时,驱动滑块在滑槽内滑动,使得夹持头向内侧移动,解除对轮毂的内部固定夹持;滑块远离转杆滑动时,通过l形杆带动活塞杆向活塞管内打气,气体通过伸缩气管通入夹持气囊内,既避免了夹持头与轮毂内部的刚性碰撞,又增加了夹持头的夹持面积。

技术特征:

1.一种轮毂涂装设备,其特征在于,包括由上至下依次固定连接的顶座(1)、环形作业通道(6)以及支撑台(7),所述顶座(1)内设有转动机构,所述转动机构周向上均匀设有多个中心夹持机构,所述中心夹持机构伸入所述环形作业通道(6)内,用于夹持轮毂进行涂装。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂涂装设备,其特征在于,所述转动机构包括转盘(3),所述顶座(1)内设有转动槽(11),所述顶座(1)顶部中心位置固定设有电机仓(2),所述电机仓(2)内固定安装有驱动电机(21),所述驱动电机(21)驱动端伸入所述转动槽(11)内并固定连接所述转盘(3)中心,所述转盘(3)边缘位置周向上均匀设有多个中心夹持机构。

3.根据权利要求2所述的一种轮毂涂装设备,其特征在于,所述中心夹持机构包括通过固定杆(31)固定连接于所述转盘(3)边缘位置的固定座(32),所述固定座(32)底部转动连接有转动座(36),所述转动座(36)外部固定套设有齿轮(33),所述转动槽(11)内壁上设有与所述齿轮(33)啮合的齿牙(12),所述转动座(36)底部固定连接有转杆(34),所述转杆(34)伸入所述环形作业通道(6)内并设有夹持组件,用于夹持轮毂。

4.根据权利要求3所述的一种轮毂涂装设备,其特征在于,所述夹持组件包括伸缩气缸(4)以及多个驱动杆(41),所述转杆(34)伸入端固定设有固定盘(35),所述固定盘(35)上沿周向均匀设有多个滑槽(351),所述滑槽(351)内滑动连接有滑块(44),所述滑块(44)顶部固定连接有连接块(42),所述连接块(42)远离所述转杆(34)一端伸出所述固定盘(35)外侧并固定连接有夹持头(43),所述伸缩气缸(4)固定套设于所述转杆(34)上,所述驱动杆(41)一端铰接于所述伸缩气缸(4)伸缩端,另一端铰接于所述连接块(42)靠近所述转杆(34)一端。

5.根据权利要求4所述的一种轮毂涂装设备,其特征在于,所述固定盘(35)底壁靠近所述滑槽(351)的位置固定设有活塞管(52),所述滑块(44)底部伸出所述滑槽(351)并通过l形杆(5)固定连接有与所述活塞管(52)相适配的活塞杆(51),所述夹持头(43)外侧固定连接有夹持气囊(431),所述活塞管(52)远离所述活塞杆(51)一端通过伸缩气管(53)连通所述夹持气囊(431)。

6.根据权利要求5所述的一种轮毂涂装设备,其特征在于,所述环形作业通道(6)设有开口,用于进料以及出料。

技术总结本发明公开了一种轮毂涂装设备,涉及轮毂涂装技术领域,包括由上至下依次固定连接的顶座、环形作业通道以及支撑台,所述顶座内设有转动机构,所述转动机构周向上均匀设有多个中心夹持机构,所述中心夹持机构伸入所述环形作业通道内,用于夹持轮毂进行涂装。本发明通过多个中心夹持机构可夹持多个轮毂,使多个轮毂完成自动化喷涂,工作效率高,且中心夹持机构固定轮毂中心位置,避免遮挡油漆,保证轮毂表面喷涂均匀。技术研发人员:董祥义,黄进受保护的技术使用者:宁波德玛智能机械有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/17

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