一种装配式建筑外墙及其施工方法与流程

本发明涉及建筑外墙，特别涉及一种装配式建筑外墙及其施工方法。

背景技术：

1、近年来，许多建筑研究机构与建筑单位开始采用能够进行工业化施工的新型墙体建筑材料，其中各种轻质保温板的使用有效加快了施工速度，且具有更好的保温防寒效果。

2、授权公告号cn 112726882 b的发明专利公开了一种装配式建筑外墙，其包括：立柱、基座套柱、基板、安装套柱、拼装板、压杆。基座套柱套设在立柱的外部，在基座套柱的两侧侧面上开设有呈竖直设置的第一滑槽；基板通过第一滑块与第一滑槽的配合竖直滑动卡接在两根立柱之间；安装共有多个且套设在立柱的外部，在安装套柱的两侧侧面上开设有呈竖直设置的第二滑槽；在拼装板的两侧固定有与第二滑槽相适配的第二滑块，在第二滑槽的侧壁上设置有驱动机构，使第二滑块从第二滑槽的上方滑入时进行顺时针翻转。

3、但是上述装配式建筑外墙及其施工方法经过本领域技术人员实际应用后发现仍旧存在一些缺点，较为明显的就是完成立柱的焊接固定后，后续基座套柱、基板、多个安装套柱以及多块拼装板均需要悬吊至高位，即立柱上方后才能套接在立柱外侧、插入到相邻两个基座套柱之间或插入到相邻两个安装套柱之间，对准难度更大的同时耗时更长，对于施工效率存在较大影响。

4、因此，发明一种装配式建筑外墙及其施工方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种装配式建筑外墙及其施工方法，通过设置有t形拼装板、安装机构、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、行进机构和下压封闭机构，以便于利用因重力而下降的t形拼装板带动对应安装机构对位于其下方的第一驱动机构进行下压，利用下压封闭机构对最上方的第一驱动机构进行下压，进而使第一驱动机构对相邻第二驱动机构进行驱动，第二驱动机构被驱动后通过第三驱动机构对行进机构进行驱动，进而使行进机构带动由相邻两个立柱机构正面所插入的t形拼装板行进至安装工位，随后第二驱动机构插入到相邻立柱机构内部完成锁定，以解决上述背景技术中提出的完成立柱的焊接固定后，后续基座套柱、基板、多个安装套柱以及多块拼装板均需要悬吊至高位，即立柱上方后才能套接在立柱外侧、插入到相邻两个基座套柱之间或插入到相邻两个安装套柱之间，对准难度更大的同时耗时更长，对于施工效率存在较大影响的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式建筑外墙及其施工方法，包括多个均匀分布的立柱机构，相邻两个所述立柱机构之间堆叠设置有多个t形拼装板，所述t形拼装板两端均设置有安装机构，所述安装机构内部一端设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构一侧传动设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构端部设置有第三驱动机构，所述安装机构内部另一端设置有行进机构，所述第三驱动机构与行进机构传动连接，相邻两个所述立柱机构顶部共同设置有下压封闭机构；

3、所述安装机构对位于其下方的第一驱动机构进行下压，所述下压封闭机构对最上方的第一驱动机构进行下压，进而使第一驱动机构对相邻第二驱动机构进行驱动，第二驱动机构被驱动后通过第三驱动机构对行进机构进行驱动，进而使行进机构带动由相邻两个立柱机构正面所插入的t形拼装板行进至安装工位，随后第二驱动机构插入到相邻立柱机构内部完成锁定。

4、优选的，所述立柱机构包括立柱本体、锁定槽和锁定螺孔；

5、所述锁定槽设置有多个，多个所述锁定槽均匀开设于立柱本体两侧，所述锁定螺孔设置有两个，两个所述锁定槽分别开设于立柱本体顶部两侧。

6、优选的，所述安装机构包括安装盒、第一避让槽和第二避让槽；

7、所述安装盒与相邻t形拼装板固定连接，所述第一避让槽开设于第一避让槽一端底部，所述第二避让槽开设于第一避让槽一端中部。

8、优选的，所述第一驱动机构包括第一齿条与第一弹簧；

9、所述第一齿条滑动贯穿安装盒顶部并延伸至安装盒内部，所述第一弹簧固定连接于安装盒内壁与第一齿条之间。

10、优选的，所述第二驱动机构包括固定板、螺杆、第一齿轮、外套管、第二弹簧、内套管、外套板、锁定杆和导轨；

11、所述固定板固定设置于安装盒内部靠近第一齿条的一端，所述螺杆贯穿固定板且通过轴承与固定板转动连接，所述第一齿轮、外套管、第二弹簧和内套管由左向右依次套接设置于螺杆外侧，所述第一齿轮与螺杆固定连接且与相邻的第一齿条啮合，所述外套管与螺杆传动连接，所述第二弹簧固定连接于外套管与内套管之间，所述内套管与螺杆滑动连接且滑动设置于外套管内侧，所述外套板固定套接设置于外套管外侧且滑动套接设置于导轨外侧，所述锁定杆固定设置于外套板侧面一端，所述导轨与安装盒内壁固定连接。

12、优选的，所述第三驱动机构包括端板与第二齿条；

13、所述端板固定设置于内套管端部，所述第二齿条固定设置于端板远离内套管的一侧。

14、优选的，所述行进机构包括旋转轴、第二齿轮、行进轮和硬质橡胶套环；

15、所述旋转轴通过轴承转动嵌套设置于安装盒内部远离第一齿条的一端，所述第二齿轮与行进轮由上至下依次套接设置于旋转轴外侧顶端以及旋转轴外侧底端，所述第二齿轮与相邻的第二齿条啮合，所述硬质橡胶套环固定套接设置于行进轮外侧，所述硬质橡胶套环外侧设置有用于增加摩擦力的纹理。

16、优选的，所述下压封闭机构包括压板与锁定螺栓；

17、所述压板位于两个立柱本体顶部，所述锁定螺栓设置有两个，两个所述锁定螺栓分别滑动贯穿设置于压板顶部两侧且分别延伸至两个立柱本体顶部的相邻锁定螺孔中。

18、本发明还公开了一种装配式建筑外墙的施工方法，使用上述的装配式建筑外墙实现，所述方法具体包括以下步骤：

19、s1、将多根立柱本体呈直线分布焊接固定在地基上预留的焊接头上，然后t形拼装板由下至上依次推入到相邻两个立柱本体之间，使该t形拼装板对应的行进轮与相邻的立柱本体接触，其中，最下方的t形拼装板直接放置于地面进行推动，上方的t形拼装板吊起后进行推动；

20、s2、在完成最下方的t形拼装板以及该t形拼装板上方对应t形拼装板的推动后，逐渐松开上方t形拼装板的悬吊，上方t形拼装板在重力影响下带动对应安装盒对下方t形拼装板所对应的第一齿条进行下压，该第一齿条被下压后对其下方的第一弹簧进行压缩，同时带动相邻的第一齿轮旋转，第一齿轮旋转时带动螺杆旋转，螺杆旋转时带动被外套板与导轨所导向的外套管外移，外套管外移时通过第二弹簧带动内套管外移，通过外套板带动锁定杆外移；

21、s3、内套管外移时通过端板带动第二齿条外移，第二齿条外移时同第二齿轮带动旋转轴旋转，旋转轴旋转时则带动行进轮旋转，此时行进轮带动硬质橡胶套环旋转，进而在摩擦力作用下，持续向两个立柱机构之间的安装工位进行行进；

22、s4、外套管外移距离达到第一阈值时，t形拼装板抵达安装工位，此时第二齿条端部与安装盒内壁接触，同时由于安装盒内壁的阻挡，第二齿条无法继续外移，进而导致端板与内套管同样无法外移，后续随着外套管的继续外移，第二弹簧被持续压缩，同时外套板继续带动锁定杆外移；

23、s5、外套管外移距离达到第二阈值时，锁定杆进入到第一避让槽内侧，后续随着锁定杆的继续外移，锁定杆穿过第一避让槽并进入到相邻的锁定槽内部，外套管外移距离达到第三阈值时，锁定杆抵紧在相邻锁定槽内部完成锁定，同时第一齿条完全进入到相邻安装盒的内侧，此时上方t形拼装板底部与下方t形拼装板顶部贴合；

24、s6、除最上方t形拼装板之外的其它t形拼装板抵达安装位置，且完成最上方t形拼装板的推入后，对两个锁定螺栓进行旋转，进而使锁定螺栓进入到对应锁定螺孔内部并推动压板下移，压板下移时对最上方t形拼装板所对应的第一齿条进行下压，进而带动其抵达安装工位，同时压板底部也与相邻立柱本体顶部贴合。

25、本发明的技术效果和优点：

26、本发明通过设置有t形拼装板、安装机构、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、行进机构和下压封闭机构，以便于利用因重力而下降的t形拼装板带动对应安装机构对位于其下方的第一驱动机构进行下压，利用下压封闭机构对最上方的第一驱动机构进行下压，进而使第一驱动机构对相邻第二驱动机构进行驱动，第二驱动机构被驱动后通过第三驱动机构对行进机构进行驱动，进而使行进机构带动由相邻两个立柱机构正面所插入的t形拼装板行进至安装工位，随后第二驱动机构插入到相邻立柱机构内部完成锁定，相较于现有技术中同类型装置以及施工方法，本发明利用由相邻两个立柱机构正面之间推入的方式取代现有的悬吊后套接的方式完成施工，降低悬吊要求与对准难度，同时自动化程度更高，可以有效节约施工时间，进而提高施工效率。