一种具有隔膜破裂报警的双隔膜计量泵的制作方法

本技术属于计量泵，具体为一种具有隔膜破裂报警的双隔膜计量泵。

背景技术：

1、双隔膜计量泵一般指定量泵，定量泵是在转速恒定的条件下，输出流量可变的为变量泵，反之为定量泵，而隔膜破裂报警结构会与双隔膜的腔体进行连接，目前的报警结构与双隔膜腔体连接后将内部气体进行抽取，通过真空数值来判断隔膜是否破裂，然而，报警结构与腔体采用螺栓连接时，当螺栓长时间暴露在外时易发生生锈的现象，易造成报警结构与腔体之间发生间隙，导致报警结构易输出错误指令。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种具有隔膜破裂报警的双隔膜计量泵，解决了报警结构与腔体采用螺栓连接时，当螺栓长时间暴露在外时易发生生锈的现象，易造成报警结构与腔体之间发生间隙，导致报警结构易输出错误指令的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有隔膜破裂报警的双隔膜计量泵，包括泵体，所述泵体的侧面连接有管道，所述泵体外设有防护壳，所述管道外连接有连接管，所述连接管内卡接有辅助管，所述辅助管上连接有压力表，所述压力表外连接有报警器，所述辅助管外套接有套圈，所述套圈内设有螺纹杆，所述辅助管外连接有密封圈，所述连接管内开设有密封槽，所述套圈下连接有卡圈，所述卡圈内连接有限位块，所述密封圈内开设有定位槽和限位槽。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述辅助管外开设有滑槽，所述套圈滑动连接在滑槽内。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述密封圈卡接在密封槽内，所述连接管上开设有螺纹孔。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述限位块滑动连接在定位槽内，所述限位块卡接在限位槽内，所述卡圈卡接在限位槽内。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述辅助管外开设有导槽，所述套圈转动连接在导槽内。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

8、1、该具有隔膜破裂报警的双隔膜计量泵，通过设置报警器、套圈、螺纹杆、密封圈、定位槽、卡圈和限位块，将辅助管卡接到连接管内时密封圈会与密封槽贴合，套圈在滑槽的表面进行滑动时卡圈和限位块则会搭接在密封槽内，对套圈施加转力后限位块会卡接在密封槽内，套圈再通过螺纹杆与螺纹孔进行螺纹连接，该双隔膜计量泵通过螺纹杆、密封圈和限位块之间的配合，从而提高了辅助管与连接管固定后的密封性，避免因螺栓发生生锈而造成辅助管与腔体之间发生间隙的现象，后续防止报警器输出错误指令，有效的保障了该双隔膜计量泵的适应性。

9、2、该具有隔膜破裂报警的双隔膜计量泵，通过设置滑槽、导槽和限位槽，当对套圈施加推力时，套圈则会在滑槽内进行滑动，而套圈下方的限位块会通过定位槽卡接在限位槽内，从而提高了套圈与密封圈固定后的稳定性，避免套圈在固定时与密封圈的位置发生偏移的现象。

技术特征：

1.一种具有隔膜破裂报警的双隔膜计量泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的侧面连接有管道(2)，所述泵体(1)外设有防护壳(7)，所述管道(2)外连接有连接管(3)，所述连接管(3)内卡接有辅助管(4)，所述辅助管(4)上连接有压力表(5)，所述压力表(5)外连接有报警器(6)，所述辅助管(4)外套接有套圈(9)，所述套圈(9)内设有螺纹杆(10)，所述辅助管(4)外连接有密封圈(11)，所述连接管(3)内开设有密封槽(13)，所述套圈(9)下连接有卡圈(15)，所述卡圈(15)内连接有限位块(17)，所述密封圈(11)内开设有定位槽(14)和限位槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有隔膜破裂报警的双隔膜计量泵，其特征在于：所述辅助管(4)外开设有滑槽(8)，所述套圈(9)滑动连接在滑槽(8)内。

3.根据权利要求1所述的一种具有隔膜破裂报警的双隔膜计量泵，其特征在于：所述密封圈(11)卡接在密封槽(13)内，所述连接管(3)上开设有螺纹孔(12)。

4.根据权利要求1所述的一种具有隔膜破裂报警的双隔膜计量泵，其特征在于：所述限位块(17)滑动连接在定位槽(14)内，所述限位块(17)卡接在限位槽(18)内，所述卡圈(15)卡接在限位槽(18)内。

5.根据权利要求1所述的一种具有隔膜破裂报警的双隔膜计量泵，其特征在于：所述辅助管(4)外开设有导槽(16)，所述套圈(9)转动连接在导槽(16)内。

技术总结本技术公开了一种具有隔膜破裂报警的双隔膜计量泵，属于计量泵技术领域，其包括泵体，所述泵体的侧面连接有管道，所述泵体外设有防护壳，所述管道外连接有连接管，所述连接管内卡接有辅助管，所述辅助管上连接有压力表，所述压力表外连接有报警器，所述辅助管外套接有套圈，所述套圈内设有螺纹杆。该具有隔膜破裂报警的双隔膜计量泵，通过设置报警器、套圈、螺纹杆、密封圈、定位槽、卡圈和限位块，通过螺纹杆、密封圈和限位块之间的配合，从而提高了辅助管与连接管固定后的密封性，避免因螺栓发生生锈而造成辅助管与腔体之间发生间隙的现象，后续防止报警器输出错误指令，有效的保障了该双隔膜计量泵的适应性。技术研发人员：陈作铁,邓甫贤,宋吉萍,张建峰,尹学峰受保护的技术使用者：大连劳雷石油化工泵制造有限公司技术研发日：20240115技术公布日：2024/9/17