高强度、低泄漏的涡旋压缩机的制作方法

本技术涉及一种高强度、低泄漏的涡旋压缩机，属于涡旋压缩机。

背景技术：

1、涡旋压缩机是目前广泛应用于汽车空调的一种压缩机，涡旋压缩机包括啮合在一起的动盘和静盘，动盘和静盘内具有涡旋型线。压缩机在运行中，动盘在偏心轴的驱动下转动，动静盘之间的型线所围成的压缩腔体积不断发生变化，气体在压缩腔内被压缩，从而为制冷循环提供动力。

2、在涡旋压缩机的设计过程中，通过型线修正可以提高型线抗压强度，以防止型线在高压状态时断裂。公开号为cn108331750a、名称为“动、静盘型线头部修正的涡旋压缩机及型线头部修正方法”的中国专利公开了一种动、静盘型线头部修正的涡旋压缩机，如图1所示，这种压缩机中动静盘头部修正区由依次连接在一起的第一切线1、第一圆弧2、第三切线3、第三圆弧4组成，第一圆弧2的圆心位于动静盘的基圆圆心上方4.17mm、右方1.36mm位置处，第一圆弧2的半径为3.5mm，第一切线1是动、静盘型线起始端圆弧和第一圆弧2的公切线，第一圆弧2外侧具有与第一圆弧同心、半径为5mm的第二圆弧6，第二圆弧6下方具有与水平线呈10°夹角的第二切线7，第二切线7与第二圆弧6相切，第二切线7下方具有与第二切线7相切、半径为7.03mm的第三圆弧4，第二圆弧6的圆心和第三圆弧4的圆心分别位于第二切线7的两侧，第三切线3为第一圆弧2和第三圆弧4的公切线。这种动静盘是增大型线头部尺寸的“大头部设计”，其是通过调整第一圆弧的大小和位置，实现增大头部、提高强度的作用。这种方案是采用第一切线1和上台阶边缘线的起始端圆弧相切的方式，动静盘啮合时，动盘上台阶边缘线的起始端圆弧r1.53和静盘上的第三圆弧r7.03啮合，动盘上第一圆弧r3.5无法与静盘上内圈渐开线啮合，从而产生内泄漏，导致压缩机能效降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高强度、低泄漏的涡旋压缩机，用以解决现有技术的涡旋压缩机的动静盘啮合时导致内泄漏的技术问题。

2、本实用新型的高强度、低泄漏的涡旋压缩机采用如下技术方案：一种高强度、低泄漏的涡旋压缩机，包括带有型线的动静盘，所述动静盘型线头部具有头部修正区，头部修正区由上台阶边缘线和下台阶边缘线围成，所述动静盘型线的基圆上具有切线一，切线一经过动静盘型线的外圈修正点，且上台阶边缘线的起始端圆弧的圆心经过切线一，所述下台阶边缘线包括依次连接的圆弧一、直线一、圆弧二、直线二和圆弧三，圆弧一的圆心在切线一上，且圆弧一外切于上台阶边缘线的起始端圆弧，直线一的一端与圆弧一相交、另一端与圆弧二相切，圆弧二的圆心在基圆圆心和动静盘型线外圈修正点之间的位置上，直线二的两端分别与圆弧二和圆弧三相切，动静盘型线基圆上与切线一相反的一侧具有切线二，切线二朝向动静盘型线的内圈修正点的方向延伸，圆弧三的圆心在切线二上，圆弧三的一端与直线二相切、另一端与动静盘型线内圈相切，圆弧一的半径大于圆弧二的半径且小于圆弧三的半径。

3、所述头部修正区的根部具有倒角区，倒角区的边缘包括圆弧四和直线三，圆弧四与圆弧一在同一个圆上，直线三的两端分别与圆弧四和圆弧三相切。

4、所述切线一和切线二平行；或者是，切线一和切线二之间具有小于5°的夹角。

5、所述圆弧一和直线一之间具有过渡圆弧。

6、所述过渡圆弧的半径为1mm。

7、所述圆弧一的半径为5.5mm，圆弧二的半径为3.5mm，圆弧三的半径为7mm；所述圆弧二的圆心与基圆的圆心在x轴上的距离为1.7mm、在y轴上的距离为3.5mm；所述直线一与基圆的x轴之间具有58°夹角；所述上台阶边缘线的起始端圆弧的半径为1.5mm。

8、本实用新型的有益效果：本实用新型的头部修正区是在动静盘型线的外圈修正点处设置圆弧一，圆弧一与上台阶边缘线的起始端圆弧相切，且与直线一相交，相当于在修正区头部增加一部分肉，利用加肉部分弥补动静盘头部啮合时的缝隙。因此，本实用新型在型线头部加肉，可以减小头部啮合产生的间隙，进而降低泄漏，提高cop。另外，本实用新型设置圆弧二，起到增大型线头部修正区尺寸的作用，本实用新型通过大头部-台阶型双圆弧修正的方式，使得型线头部整体强度增加，在高压状态下工作不易断裂。

9、优选的，本实用新型中倒角区的圆弧四与圆弧一在同一个圆上，头部加肉的同时提高了强度。优选的，本实用新型中，切线一和切线二平行，或者两个切线夹角小于5°，目的是为了进一步减小啮合时的间隙。优选的，本实用新型在圆弧一和直线一之间设置过渡圆弧，提高过程工艺性，同时能减少动静盘啮合时的磨损，使动静盘运行更加稳定。

技术特征：

1.一种高强度、低泄漏的涡旋压缩机，包括带有型线的动静盘，所述动静盘型线头部具有头部修正区，头部修正区由上台阶边缘线和下台阶边缘线围成，其特征在于：所述动静盘型线的基圆上具有切线一，切线一经过动静盘型线的外圈修正点，且上台阶边缘线的起始端圆弧的圆心经过切线一，所述下台阶边缘线包括依次连接的圆弧一、直线一、圆弧二、直线二和圆弧三，圆弧一的圆心在切线一上，且圆弧一外切于上台阶边缘线的起始端圆弧，直线一的一端与圆弧一相交、另一端与圆弧二相切，圆弧二的圆心在基圆圆心和动静盘型线外圈修正点之间的位置上，直线二的两端分别与圆弧二和圆弧三相切，动静盘型线基圆上与切线一相反的一侧具有切线二，切线二朝向动静盘型线的内圈修正点的方向延伸，圆弧三的圆心在切线二上，圆弧三的一端与直线二相切、另一端与动静盘型线内圈相切，圆弧一的半径大于圆弧二的半径且小于圆弧三的半径。

2.根据权利要求1所述的高强度、低泄漏的涡旋压缩机，其特征在于：所述头部修正区的根部具有倒角区，倒角区的边缘包括圆弧四和直线三，圆弧四与圆弧一在同一个圆上，直线三的两端分别与圆弧四和圆弧三相切。

3.根据权利要求1所述的高强度、低泄漏的涡旋压缩机，其特征在于：所述切线一和切线二平行；或者是，切线一和切线二之间具有小于5°的夹角。

4.根据权利要求1所述的高强度、低泄漏的涡旋压缩机，其特征在于：所述圆弧一和直线一之间具有过渡圆弧。

5.根据权利要求4所述的高强度、低泄漏的涡旋压缩机，其特征在于：所述过渡圆弧的半径为1mm。

6.根据权利要求1所述的高强度、低泄漏的涡旋压缩机，其特征在于：所述圆弧一的半径为5.5mm，圆弧二的半径为3.5mm，圆弧三的半径为7mm。

7.根据权利要求1所述的高强度、低泄漏的涡旋压缩机，其特征在于：所述圆弧二的圆心与基圆的圆心在x轴上的距离为1.7mm、在y轴上的距离为3.5mm。

8.根据权利要求1所述的高强度、低泄漏的涡旋压缩机，其特征在于：所述直线一与基圆的x轴之间具有58°夹角；所述上台阶边缘线的起始端圆弧的半径为1.5mm。

技术总结本技术公开了一种高强度、低泄漏的涡旋压缩机，高强度、低泄漏的涡旋压缩机包括带有型线的动静盘，动静盘型线具有头部修正区，头部修正区的下台阶边缘线包括依次连接的圆弧一、直线一、圆弧二、直线二和圆弧三，圆弧一与上台阶边缘线的起始端圆弧相切，且与直线一相交，相当于在修正区头部增加一部分肉；本技术设置圆弧二，起到增大型线头部尺寸的作用，使得型线头部强度增加，在高压状态下工作不易断裂。本申请利用加肉部分弥补静盘型线起始端与动盘之间的缝隙，进而降低泄漏，提高COP。技术研发人员：请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名受保护的技术使用者：南京奥特佳祥云冷机有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/9/17