一种快速散热液压油箱的制作方法

本技术涉及液压油箱，具体为一种快速散热液压油箱。

背景技术：

1、液压油箱在液压系统中是一个关键设备，其功能是储存液压系统所需的足够液压油，散发液压油中的热量和分离液压油中气泡及过滤铁屑等污物。

2、市面上的快速散热液压油箱，大多数液压油箱的过滤网设置有油想内部，这样的设计不仅使得液压油箱内部散热不够充分，并且还使得过滤网工作时间久了之后过滤效率降低，并且不便于工人对其进行清理，进而使得液压油箱有待改进。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速散热液压油箱，具备在液压油箱的右侧设置有散热过滤结构，而散热过滤结构不仅能够对液压油进行散热，并且还能够对液压油进行散热，从而增强液压油箱使用寿命，并且在冷却箱正前方设置的箱门能够便于工人将过滤箱取出更环或清理，从而提升液压油箱实用性等优点，解决了液压油箱有待改进的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速散热液压油箱，包括油箱，所述油箱顶部螺纹连接有箱盖，所述油箱正前方右侧设置有油面指示器，所述油箱右侧设置有散热过滤结构。

3、所述散热过滤结构包括支撑架，所述支撑架左侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱顶部连通有进液管，所述进液管底部连通有喷淋架，所述冷却箱正前方通过合页设置有箱门，所述冷却箱内部下部活动连接有过滤箱，所述过滤箱内部设置有过滤网。

4、进一步，所述箱盖顶部左侧连通有回油管，所述箱盖顶部右侧连通有吸油管。

5、进一步，所述油箱左侧下部连通有排渣管，所述排渣管内部固定连接有控制阀。

6、进一步，所述油箱右侧上部连通有抽油管，所述抽油管上部设置有上泵体。

7、进一步，所述抽油管贯穿冷却箱上部。

8、进一步，所述抽油管下部与过滤箱螺纹连接有螺纹套，所述过滤箱下部与导油管通过螺纹套螺纹连接，所述导油管左侧设置有下泵体，所述导油管左侧与油箱连通。

9、进一步，所述冷却箱下部左右两侧均贯穿有卡块，所述卡块远离冷却箱的一侧固定连接有把手，所述卡块位于冷却箱的外部套设有连接弹簧。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、该快速散热液压油箱，具备在液压油箱的右侧设置有散热过滤结构，而散热过滤结构不仅能够对液压油进行散热，并且还能够对液压油进行散热，从而增强液压油箱使用寿命，并且在冷却箱正前方设置的箱门能够便于工人将过滤箱取出更环或清理，从而提升液压油箱实用性等优点。

技术特征：

1.一种快速散热液压油箱，包括油箱(1)，其特征在于：所述油箱(1)顶部螺纹连接有箱盖(2)，所述油箱(1)正前方右侧设置有油面指示器(5)，所述油箱(1)右侧设置有散热过滤结构；

2.根据权利要求1所述的一种快速散热液压油箱，其特征在于：所述箱盖(2)顶部左侧连通有回油管(3)，所述箱盖(2)顶部右侧连通有吸油管(4)。

3.根据权利要求1所述的一种快速散热液压油箱，其特征在于：所述油箱(1)左侧下部连通有排渣管(6)，所述排渣管(6)内部固定连接有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种快速散热液压油箱，其特征在于：所述油箱(1)右侧上部连通有抽油管(9)，所述抽油管(9)上部设置有上泵体(8)。

5.根据权利要求4所述的一种快速散热液压油箱，其特征在于：所述抽油管(9)贯穿冷却箱(10)上部。

6.根据权利要求5所述的一种快速散热液压油箱，其特征在于：所述抽油管(9)下部与过滤箱(13)螺纹连接有螺纹套(21)，所述过滤箱(13)下部与导油管(20)通过螺纹套(21)螺纹连接，所述导油管(20)左侧设置有下泵体(19)，所述导油管(20)左侧与油箱(1)连通。

7.根据权利要求1所述的一种快速散热液压油箱，其特征在于：所述冷却箱(10)下部左右两侧均贯穿有卡块(18)，所述卡块(18)远离冷却箱(10)的一侧固定连接有把手(16)，所述卡块(18)位于冷却箱(10)的外部套设有连接弹簧(17)。

技术总结本技术涉及一种快速散热液压油箱，包括油箱，所述油箱顶部螺纹连接有箱盖，所述油箱正前方右侧设置有油面指示器，所述油箱右侧设置有散热过滤结构；所述散热过滤结构包括支撑架，所述支撑架左侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱顶部连通有进液管，所述进液管底部连通有喷淋架，所述冷却箱正前方通过合页设置有箱门，所述冷却箱内部下部活动连接有过滤箱。该快速散热液压油箱，具备在液压油箱的右侧设置有散热过滤结构，而散热过滤结构不仅能够对液压油进行散热，并且还能够对液压油进行散热，从而增强液压油箱使用寿命，并且在冷却箱正前方设置的箱门能够便于工人将过滤箱取出更环或清理，从而提升液压油箱实用性等优点。技术研发人员：陈日平,符晓琴,陈星受保护的技术使用者：淮安旭阳科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/9/17