铰链及开合设备的制作方法

本技术涉及铰链领域，尤其涉及一种铰链及开合设备。

背景技术：

1、门铰链为安装在门体上，实现门体开启和关闭的装置。例如安装在冰柜的门铰链，门铰链包括与柜体连接的固定座、与门体连接的旋转座以及贯穿固定座和旋转座的芯轴，有些门铰链还包括弹性件。

2、其中，由于开门的推力、弹性件的弹力和惯性等原因，会形成非常大的力矩，使得旋转座旋转时受到很大的力量，而旋转座和固定座通过芯轴固定为一体，该力量就会带动固定座后仰。如果固定座只靠螺钉与柜体连接，是不能完全避免铰链后仰的，从而导致门铰链结构不够牢靠，长期使用后，门铰链容易松脱。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种能够在开门时防止后倾、结构牢固可靠的铰链及开合设备，是通过以下技术方案来实现的：

2、一种铰链，包括：

3、第一铰接座，所述第一铰接座包括第一铰接部和第一安装部，所述第一安装部用于与开合设备的门体连接；

4、第二铰接座，所述第二铰接座包括第二铰接部和第二安装部，所述第二铰接部与所述第一铰接部可转动连接，所述第二安装部用于与开合设备的箱体连接，所述第二铰接部上还设置有加强孔，所述加强孔与开合设备的箱体上的加强凸起对接。

5、可选地，所述加强孔的开设方向垂直于所述第二安装部的延伸方向；和/或，

6、所述第二铰接部具有与所述第二安装部延伸方向平行的第二连接面，所述加强孔开设于所述第二连接面上；和/或，

7、所述第二铰接部具有与所述第二安装部垂直连接的第一连接面、与所述第一连接面垂直连接的第二连接面，所述加强孔开设于所述第二连接面上。

8、可选地，所述加强孔设置有多个，多个所述加强孔沿所述第二安装部的轴向依次布设。

9、可选地，所述第一安装部上设置有第一限位凸起，所述第二安装部上设置有第一限位凹槽，开合设备处于最大开门角度时，所述第一限位凸起卡接于所述第一限位凹槽内并与所述第一限位凹槽为过盈配合。

10、可选地，还包括：

11、活塞，所述第一铰接部具有第一配合结构，所述第二铰接部设置有第二容纳腔及第二开口，所述活塞设置于所述第二容纳腔内，所述活塞具有第二配合结构，所述第二配合结构通过所述第二开口与所述第一配合结构抵接；

12、弹性件，所述弹性件设置于所述第二容纳腔内，并位于所述活塞背离所述第二配合结构的一端，所述弹性件能够为所述抵接状态提供助力；

13、连接轴，所述连接轴穿设所述第一铰接部、所述活塞、所述弹性件及所述第二铰接部，以使所述第一铰接部和所述第二铰接部沿轴向相对固定。

14、可选地，所述第二配合结构包括第一螺旋面，所述第一配合结构包括与所述第一螺旋面对应的第一配合面。

15、可选地，所述第二配合结构还包括第二螺旋面和第三螺旋面，所述第一螺旋面、所述第二螺旋面和所述第三螺旋面依次连接，所述第二螺旋面与所述第一螺旋面的螺旋方向相反，所述第三螺旋面与所述第一螺旋面的螺旋方向相同；所述第一配合结构还包括与所述第一配合面连接的第二配合面，所述第二配合面与所述第一配合面的螺旋方向相反；

16、开合设备处于开门状态时，所述第一配合面与所述第一螺旋面抵接，开合设备处于关门状态时，所述第二配合面与所述第二螺旋面抵接，所述第一配合面与所述第三螺旋面抵接。

17、可选地，所述第二配合面上设置有所述第二限位凸起，所述活塞的侧壁设置有轴向延伸的导向凹槽，所述第二容纳腔的侧壁设置有对应的导向凸起，所述导向凸起设置于所述导向凹槽内，开合设备处于最大开门角度时，所述导向凸起与所述第二限位凸起抵接。

18、可选地，所述第二限位凸起在受力超过45n时可折断。

19、可选地，所述第二配合结构还包括第二侧面，所述第一配合结构还包括第一侧面，开合设备处于最大开门角度时，所述第一侧面与所述第一侧面抵接；和/或，

20、所述第二配合结构还包括第二顶面，所述第一配合结构还包括第一顶面，开合设备处于最大开门角度时，所述第一顶面与所述第二顶面抵接。

21、可选地，还包括紧固件，所述紧固件与所述连接轴的两端连接，以使所述第一铰接座与所述第二铰接座沿轴向相对固定；和/或，

22、还包括垫片，所述垫片的中心具有非圆形孔，所述连接轴的端部穿入所述非圆形孔中并与所述垫片铆接；或者，所述垫片的中心具有多边形孔，所述连接轴的端部穿入所述多边形孔中并与所述垫片铆接；和/或，

23、所述活塞设置有减重孔；和/或，

24、所述活塞的底端沿中心设置有第一定位凸起，所述第一定位凸起用于定位所述弹性件；和/或，

25、所述第二容纳腔的底端沿中心设置有第二定位凸起，所述第二定位凸起用于定位所述弹性件；和/或，

26、所述第一安装部上设置有第一安装孔，所述第二安装部上设置有第二安装孔；和/或，

27、所述第一安装部上设置有第一加强筋，所述第二安装部上设置有第二加强筋；和/或，

28、所述第一铰接部和所述第一安装部为一体结构，所述第二铰接部和所述第二安装部为一体结构。

29、一种开合设备，包括：

30、箱体，具有箱口，所述箱体上设置有加强凸起；

31、门体，所述门体通过前任一项所述的铰链铰接在所述箱体的箱口处，所述铰链的加强孔与所述加强凸起对接。

32、所述箱体上设置有凹槽，所述加强凸起设置于所述凹槽内。

33、如此设计具有如下优点：第一铰接座通过第一安装部与开合设备的门体连接，第二铰接座通过第二安装部与开合设备的箱体连接，使得门体和箱体铰接。其中，开合设备的箱体上的加强凸起，与第二铰接部上的加强孔适配。当第二安装部与箱体连接时，加强凸起插入加强孔内。通过加强孔与加强凸起的配合，可进一步加强第二铰接座与箱体之间的连接强度。如此，开合设备在开门时，箱体的凸起能够通过加强孔对第二铰接座起到限位作用，使得铰链受力后不再后仰，达到防后倾效果，使铰链结构稳定牢靠，不会松脱。

技术特征：

1.一种铰链，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于：所述加强孔(211)的开设方向垂直于所述第二安装部(22)的延伸方向；和/或，

3.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于：所述加强孔(211)设置有多个，多个所述加强孔(211)沿所述第二安装部(22)的轴向依次布设。

4.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于：所述第一安装部(12)上设置有第一限位凸起(123)，所述第二安装部(22)上设置有第一限位凹槽(223)，开合设备处于最大开门角度时，所述第一限位凸起(123)卡接于所述第一限位凹槽(223)内并与所述第一限位凹槽(223)为过盈配合。

5.根据权利要求1-4任一项所述的铰链，其特征在于：还包括：

6.根据权利要求5所述的铰链，其特征在于：所述第二配合结构包括第一螺旋面(31)，所述第一配合结构包括与所述第一螺旋面(31)对应的第一配合面(114)。

7.根据权利要求6所述的铰链，其特征在于：所述第二配合结构还包括第二螺旋面(32)和第三螺旋面(33)，所述第一螺旋面(31)、所述第二螺旋面(32)和所述第三螺旋面(33)依次连接，所述第二螺旋面(32)与所述第一螺旋面(31)的螺旋方向相反，所述第三螺旋面(33)与所述第一螺旋面(31)的螺旋方向相同；所述第一配合结构还包括与所述第一配合面(114)连接的第二配合面(115)，所述第二配合面(115)与所述第一配合面(114)的螺旋方向相反；

8.根据权利要求7所述的铰链，其特征在于：所述第二配合面(115)上设置有第二限位凸起(118)，所述活塞(3)的侧壁设置有轴向延伸的导向凹槽(39)，所述第二容纳腔(212)的侧壁设置有对应的导向凸起(217)，所述导向凸起(217)设置于所述导向凹槽(39)内，开合设备处于最大开门角度时，所述导向凸起(217)与所述第二限位凸起(118)抵接；和/或，

9.根据权利要求4所述的铰链，其特征在于：所述第一限位凸起(123)在受力超过45n时可折断。

10.根据权利要求5所述的铰链，其特征在于：还包括紧固件，所述紧固件与所述连接轴(5)的两端连接，以使所述第一铰接座(1)与所述第二铰接座(2)沿轴向相对固定；和/或，

11.一种开合设备，其特征在于：包括：

12.根据权利要求11所述的开合设备，其特征在于：所述箱体上设置有凹槽(713)，所述加强凸起设置于所述凹槽(713)内。

技术总结本技术公开了一种铰链及开合设备，其中，一种铰链，包括：第一铰接座，所述第一铰接座包括第一铰接部和第一安装部，所述第一安装部用于与开合设备的门体连接；第二铰接座，所述第二铰接座包括第二铰接部和第二安装部，所述第二铰接部与所述第一铰接部可转动连接，所述第二安装部用于与开合设备的箱体连接，所述第二铰接部上还设置有加强孔，所述加强孔与开合设备的箱体上的加强凸起对接。本技术的铰链能够在开门时防止后倾、结构牢固可靠。技术研发人员：孙海祥,王章坤,孙炳兴受保护的技术使用者：河南天合铰链有限公司技术研发日：20240119技术公布日：2024/9/17