技术新讯 > 造纸纸品,纤维素设备的制造及其加工制造技术 > 一种用于制袋机和封口机之间的长条膜带缓存装置的制作方法  >  正文

一种用于制袋机和封口机之间的长条膜带缓存装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-19 14:58:26

本技术涉及食用菌栽培袋生产,具体涉及一种用于制袋机和封口机之间的长条膜带缓存装置。

背景技术:

1、现有技术中,食用菌栽培袋的制袋机和封口机是相互独立的两个生产设备,制袋机是连续输出一整条的长条膜带,而封口机是根据栽培袋预定长条对长条膜带进行间歇停顿式封口操作,因此,由制袋机制备得到未封口的长条膜带,然后将长条膜带卷成整卷,而后将整卷的长条膜带置于封口机上,通过封口机对长条膜带进行间歇式封口操作,如此,因为制袋机和封口机的工作步调不一致,使得由制袋机连续输出的未封口长条膜带无法直接输入到封口机中进行封口操作,进而导致食用菌栽培袋的整体生产效率不高。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于制袋机和封口机之间的长条膜带缓存装置,其主要解决的是制袋机和封口机因为工作步调不一致导致食用菌栽培袋的生产效率不高的技术问题。

2、为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、一种用于制袋机和封口机之间的长条膜带缓存装置,包括机架和安装在机架上的膜带缓存结构,膜带缓存结构由定辊轴组件和动辊轴组件相互配合形成,定辊轴组件至少包括第一定辊轴和第二定辊轴,动辊轴组件至少包括第一动辊轴,第一定辊轴、第二定辊轴固定连接在机架上,第一动辊轴可上下滑动地活动连接在机架上,由制袋机连续输出的长条膜带被配置为在一牵引部件的牵引作用下依次绕经第一定辊轴、第一动辊轴和第二定辊轴后输入到封口机中,且当牵引部件暂停牵引且封口机对输入的长条膜带进行间歇式封口操作时,第一动辊轴在自身重力的作用下相对机架下滑动作使得长条膜带在膜带缓存结构中的绕经长度变长,进而对由制袋机连续输出的长条膜带进行缓存以协调制袋机和封口机的工作步调。

4、进一步,牵引部件包括驱动电机、由驱动电机驱动的主动夹持辊和与主动夹持辊相对设置的被动夹持辊,长条膜带被夹持于主动夹持辊和被动夹持辊之间的间隙中,使当驱动电机驱动主动夹持辊转动时,通过主动夹持辊和被动夹持辊的相互夹持配合对长条膜带形成向前输送的牵引作用,以使长条膜带输入到封口机内进行间歇式封口操作。

5、进一步,牵引部件安装在机架上并位于膜带缓存结构的长条膜带输出端一侧。

6、进一步,机架上设有若干对应膜带缓存结构的冷却风扇,通过冷却风扇对绕经膜带缓存结构中的长条膜带产生风冷作用。

7、进一步,机架上设有若干分别位于膜带缓存结构的输入端和输出端处的膜带导向辊。

8、进一步,机架上至少设有用于检测动辊轴组件上下位置的位置传感器组件,位置传感器组件至少包括第一光电开关、第二光电开关和第三光电开关,第一光电开关、第二光电开关和第三光电开关由上至下依次安装在机架上并与动辊轴组件侧边对应设置。

9、进一步,机架上设有一横向设置的滑板,滑板通过滑块滑轨配合结构可上下地滑动连接在机架上,滑板上由后向前依次连接有第一动辊轴、第二动辊轴、第三动辊轴、第四动辊轴、第五动辊轴和第六动辊轴,在机架上设有由后向前呈一字排布的第一定辊轴、第二定辊轴、第三定辊轴、第四定辊轴、第五定辊轴、第六定辊轴和第七定辊轴,第一动辊轴、第二动辊轴、第三动辊轴、第四动辊轴、第五动辊轴和第六动辊轴相互配合形成动辊轴组件,第一定辊轴、第二定辊轴、第三定辊轴、第四定辊轴、第五定辊轴、第六定辊轴和第七定辊轴相互配合形成定辊轴组件,由制袋机连续输出的长条膜带依次绕经第一定辊轴、第一动辊轴、第二定辊轴、第二动辊轴、第三定辊轴、第三动辊轴、第四定辊轴、第四动辊轴、第五定辊轴、第五动辊轴、第六定辊轴、第六动辊轴和第七定辊轴之后再往前输出。

10、上述技术方案具有如下优点或有益效果:

11、本实用新型所述的用于制袋机和封口机之间的长条膜带缓存装置中,该长条膜带缓存装置可以设置在生产食用菌栽培袋的制袋机和封口机之间,由制袋机连续输出的长条膜带依次绕经第一定辊轴、第一动辊轴和第二定辊轴后再输入到封口机中,通过封口机对输入的长条膜带进行间歇式封口操作,且当封口机对输入的长条膜带进行封口操作时,所输入的长条膜带需要暂停输入,但制袋机又持续输出,如此,便可利用该长条膜带缓存装置对制袋机连续输出的长条膜带进行缓存,且长条膜带的缓存是依靠第一动辊轴的重力作用自动缓存,缓存过程无需动力源,结构简单实用高效,缓存过程稳定,可以很好地协调制袋机和封口机工作步调不一致的问题,进而使得制袋机输出的长条膜带可以通过该长条膜带缓存装置直接输入到封口机中进行封口操作,无需对制袋机输出的长条膜带进行卷袋操作,大大地提高了食用菌栽培袋的生产效率。

技术特征:

1.一种用于制袋机和封口机之间的长条膜带缓存装置,其特征在于:包括机架(1)和安装在机架(1)上的膜带缓存结构,膜带缓存结构由定辊轴组件(2)和动辊轴组件(3)相互配合形成,定辊轴组件(2)至少包括第一定辊轴(21)和第二定辊轴(22),动辊轴组件(3)至少包括第一动辊轴(31),第一定辊轴(21)、第二定辊轴(22)固定连接在机架(1)上,第一动辊轴(31)可上下滑动地活动连接在机架(1)上,由制袋机连续输出的长条膜带(4)被配置为在一牵引部件(5)的牵引作用下依次绕经第一定辊轴(21)、第一动辊轴(31)和第二定辊轴(22)后输入到封口机中,且当牵引部件(5)暂停牵引且封口机对输入的长条膜带(4)进行间歇式封口操作时,第一动辊轴(31)在自身重力的作用下相对机架(1)下滑动作使得长条膜带(4)在膜带缓存结构中的绕经长度变长,进而对由制袋机连续输出的长条膜带(4)进行缓存以协调制袋机和封口机的工作步调。

2.根据权利要求1所述的用于制袋机和封口机之间的长条膜带缓存装置,其特征在于:牵引部件(5)包括驱动电机、由驱动电机驱动的主动夹持辊(51)和与主动夹持辊(51)相对设置的被动夹持辊(52),长条膜带(4)被夹持于主动夹持辊(51)和被动夹持辊(52)之间的间隙中,使当驱动电机驱动主动夹持辊(51)转动时,通过主动夹持辊(51)和被动夹持辊(52)的相互夹持配合对长条膜带(4)形成向前输送的牵引作用,以使长条膜带(4)输入到封口机内进行间歇式封口操作。

3.根据权利要求1所述的用于制袋机和封口机之间的长条膜带缓存装置,其特征在于:牵引部件(5)安装在机架(1)上并位于膜带缓存结构的长条膜带输出端一侧。

4.根据权利要求1所述的用于制袋机和封口机之间的长条膜带缓存装置,其特征在于:机架(1)上设有若干对应膜带缓存结构的冷却风扇(6),通过冷却风扇(6)对绕经膜带缓存结构中的长条膜带(4)产生风冷作用。

5.根据权利要求1所述的用于制袋机和封口机之间的长条膜带缓存装置,其特征在于:机架(1)上设有若干分别位于膜带缓存结构的输入端和输出端处的膜带导向辊(7)。

6.根据权利要求1所述的用于制袋机和封口机之间的长条膜带缓存装置,其特征在于:机架(1)上至少设有用于检测动辊轴组件(3)上下位置的位置传感器组件(8),位置传感器组件(8)至少包括第一光电开关(81)、第二光电开关(82)和第三光电开关(83),第一光电开关(81)、第二光电开关(82)和第三光电开关(83)由上至下依次安装在机架(1)上并与动辊轴组件(3)侧边对应设置。

7.根据权利要求1至6任一项所述的用于制袋机和封口机之间的长条膜带缓存装置,其特征在于:机架(1)上设有一横向设置的滑板(9),滑板(9)通过滑块滑轨配合结构可上下地滑动连接在机架(1)上,滑板(9)上由后向前依次连接有第一动辊轴(31)、第二动辊轴(32)、第三动辊轴(33)、第四动辊轴(34)、第五动辊轴(35)和第六动辊轴(36),在机架(1)上设有由后向前呈一字排布的第一定辊轴(21)、第二定辊轴(22)、第三定辊轴(23)、第四定辊轴(24)、第五定辊轴(25)、第六定辊轴(26)和第七定辊轴(27),第一动辊轴(31)、第二动辊轴(32)、第三动辊轴(33)、第四动辊轴(34)、第五动辊轴(35)和第六动辊轴(36)相互配合形成动辊轴组件(3),第一定辊轴(21)、第二定辊轴(22)、第三定辊轴(23)、第四定辊轴(24)、第五定辊轴(25)、第六定辊轴(26)和第七定辊轴(27)相互配合形成定辊轴组件(2),由制袋机连续输出的长条膜带(4)依次绕经第一定辊轴(21)、第一动辊轴(31)、第二定辊轴(22)、第二动辊轴(32)、第三定辊轴(23)、第三动辊轴(33)、第四定辊轴(24)、第四动辊轴(34)、第五定辊轴(25)、第五动辊轴(35)、第六定辊轴(26)、第六动辊轴(36)和第七定辊轴(27)之后再往前输出。

技术总结本技术公开一种用于制袋机和封口机之间的长条膜带缓存装置,包括机架和安装在机架上的膜带缓存结构,膜带缓存结构由定辊轴组件和动辊轴组件相互配合形成,定辊轴组件至少包括第一定辊轴和第二定辊轴,动辊轴组件至少包括第一动辊轴,第一定辊轴、第二定辊轴固定连接在机架上,第一动辊轴可上下滑动地活动连接在机架上,由制袋机连续输出的长条膜带被配置为在一牵引部件的牵引作用下依次绕经第一定辊轴、第一动辊轴和第二定辊轴后输入到封口机中。本技术结构简单实用高效,缓存过程稳定,可以很好地协调制袋机和封口机工作步调不一致的问题,大大地提高了食用菌栽培袋的生产效率。技术研发人员:胡少华受保护的技术使用者:胡少华技术研发日:20240129技术公布日:2024/9/17

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240919/301260.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。