一种换向输送系统的制作方法

本技术涉及输送设备，具体涉及一种换向输送系统。

背景技术：

1、在工业制造生产过程中，对于货物、型材产品等运输，尤其是在空间较为局限的情况下，普通单一的传送带对其进行传送运输时，往往需要人工将货物、型材等进行换向，也就是将货物、型材等移动至另一传送带上继续传送运输，而如此换向需消耗大量的人力，在运输过程中尤为麻烦，传送效率过低。因此，需发展新型的输送系统。

技术实现思路

1、实用新型目的：为解决上述问题，本实用新型提供了一种换向输送系统，实现了产品平稳运输，降低了运输成本，提高了运输效率。

2、技术方案：为实现上述目的，本实用新型所述的换向输送系统包括主体、设于同一水平面的若干辊轴、设于相邻辊轴间隙间的支架、与支架顶部连接的推板、设于支架下方并与支架连接的皮带传输机构；所述推板位于辊轴上方，所述支架、推板随皮带传输机构运行而沿辊轴轴向方向移动。

3、进一步的，所述皮带传输机构设有两个，两皮带传输机构之间设有滑杆，同时均与滑杆平行。

4、进一步的，所述支架为l型，支架设有两个。

5、进一步的，所述推板竖直位于辊轴的运动方向。

6、进一步的，所述两皮带传输机构通过带压板穿过套设于滑杆的滑块来连接。

7、进一步的，所述皮带传输机构设有两个，包括传动带、主动轮、从动轮，主动轮与从动轮通过传动带连接，两主动轮通过联动轴连接。

8、进一步的，所述传动带与支架固定连接。

9、有益效果：本实用新型较于现有技术，具有如下显著效果：通过在辊轴间隙间设置换向装置，简化了结构并节省了空间，从而降低成本，并且可同时对多产品进行换向运输，提高了运输效率。

技术特征：

1.一种换向输送系统，其特征在于，包括主体(1)、设于同一水平面的若干辊轴(2)、设于相邻辊轴(2)间隙间的支架(3)、与支架(3)顶部连接的推板(4)、设于支架(3)下方并与支架(3)连接的皮带传输机构(5)；所述推板(4)位于辊轴(2)上方，所述支架(3)、推板(4)随皮带传输机构(5)运行而沿辊轴(2)轴向方向移动。

2.根据权利要求1所述的换向输送系统，其特征在于，所述皮带传输机构(5)设有两个，两皮带传输机构之间设有滑杆(6)，同时均与滑杆(6)平行。

3.根据权利要求1所述的换向输送系统，其特征在于，所述支架(3)为l型，支架(3)设有两个。

4.根据权利要求1所述的换向输送系统，其特征在于，所述推板(4)竖直位于辊轴(2)的运动方向。

5.根据权利要求1所述的换向输送系统，其特征在于，所述两皮带传输机构通过带压板(7)穿过套设于滑杆(6)的滑块(8)来连接。

6.根据权利要求1所述的换向输送系统，其特征在于，所述皮带传输机构(5)设有两个，包括传动带(9)、主动轮(10)、从动轮(11)，主动轮(10)与从动轮(11)通过传动带(9)连接，两主动轮通过联动轴(12)连接。

7.根据权利要求6所述的换向输送系统，其特征在于，所述传动带(9)与支架(3)固定连接。

技术总结本技术涉及运输设备技术领域，具体涉及一种换向输送系统。该技术包括设于同一水平面的若干辊轴、设于相邻辊轴间隙间的支架、与支架连接的推板、设于支架下方并与支架连接的皮带传输机构。相较于现有技术，通过技术实现了产品平稳运输，降低了运输成本，提高了运输效率。技术研发人员：司恒奇,马全康受保护的技术使用者：南京音飞储存设备(集团)股份有限公司技术研发日：20240222技术公布日：2024/9/17