具有辅助骨架的组合油封的制作方法

本技术涉及一种组合油封，尤其涉及一种具有辅助骨架的组合油封。

背景技术：

1、油封为了提高油封整体刚度、防止油液冲击唇口、或者实现对零部件的夹持，会采用组合式结构，即在基础油封的基础上再组装一个支撑骨架。行业内通常在传统油封的基础上，增加一个倒l式支撑骨架(如附图1至附图2所示)来提高油封的整体刚度。这样做除了可以增加油封抗负荷的能力，也可以对唇口起到防护作用，即在油封安装到轴的过程中可起导向作用，防止暴力安装时，碰坏油封，也可在实际工况中，防止油液直接冲击唇口。也会通过增加一个l式支撑骨架(如附图3至附图4所示)来实现对零部件的夹持，从而保证组合油封各零部件相对位置精确，保证密封性能。但支撑骨架无论是和基础油封的金属骨架直接接触达到过盈配合，还是通过和基础骨架上的包胶层接触来达到过盈配合，都容易出现骨架和基础油封脱开的风险。

2、具体地，附图1所示油封中的支撑骨架通过与基础油封的骨架内孔过盈配合实现组合；附图2所述油封中的支撑骨架通过与基础油封内孔的包胶层过盈配合实现组合；附图3中所示油封中的支撑骨架通过与基础油封的骨架外径过盈配合，实现对防尘毛毡的夹持，同时实现组合；附图4中所示油封的支撑骨架通过与基础油封的外径包胶过盈配合，实现对防尘毛毡的夹持，同时实现组合。

3、针对金属支撑骨架与基础油封金属骨架直接过盈配合，存在的问题是，对过盈量的设置要求非常精确，通常在0.03-0.05mm。过盈量过大则容易导致基础油封骨架外涨，影响外径尺寸导致不合格。过盈量过小，则容易发生配合不紧，支撑骨架脱落的问题。但是过于精确的过盈量设置，会要求支撑骨架和基础油封骨架配合部位的尺寸公差带要非常小，从而大大提高了加工制造的难度和成本。

4、改为金属支撑骨架和包胶层配合，利用橡胶的可压缩性，可以适当加大支撑骨架和基础油封之间的过盈量，从而可以在一定程度上加宽尺寸公差带要求，降低加工难度。但是由于金属支撑骨架与橡胶之间的配合力小于金属直接配合的配合力，在振动等工作条件下也存在支撑骨架脱出的风险。

5、同时由于支撑骨架通常为冲压成型，工艺特性导致骨架拉伸面存在一定的锥度，这种产品特性更加剧了支撑骨架脱出的风险。

技术实现思路

1、技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种具有辅助骨架的组合油封，保证辅助骨架连接的牢靠性。

2、技术方案：为实现上述目的，本实用新型公开的一种具有辅助骨架的组合油封，包括

3、橡胶体，所述橡胶体至少具有与待密封体贴合的第一圆柱侧壁以及与第一圆柱侧壁对立设置的第二圆柱侧壁，密封唇设置于第一圆柱侧壁上，所述第一圆柱侧壁与所述第二圆柱侧壁之间通过连接部形成一体，所述连接部设置于第一圆柱侧壁和第二圆柱侧壁的一端；

4、辅助骨架，所述辅助骨架至少具有与第二圆柱侧壁贴合的第一侧部，所述第一侧部与第二圆柱侧壁的贴合面分别设置有凸起或凹部，所述辅助骨架与橡胶体通过所述凸起和凹部相互固定。

5、优选地，所述第一侧部贴合至第二圆柱侧壁的内表面。

6、优选地，所述第一侧部贴合至第二圆柱侧壁的外表面。

7、优选地，所述凹部设置于第二圆柱侧壁靠近连接部的一端，所述凸起设置于第一侧部靠近连接部的一端。

8、优选地，所述凸起设置于第二圆柱侧壁的中上部，所述凹部设置于第一侧部的中上部。

9、优选地，所述凸起设置于第一侧部的中上部，所述凹部设置于第二圆柱侧壁的中上部。

10、优选地，所述凸起设置于第二圆柱侧壁的中间部位，所述凹部设置于第一侧部的中间部位。

11、优选地，所述橡胶体内嵌有主骨架，所述主骨架的截面呈l状，所述主骨架从第二圆柱侧壁延伸至连接部。

12、优选地，所述辅助骨架由第一侧部和第二侧部组成，其截面呈l状。

13、优选地，围绕所述第一圆柱侧壁一圈设置有箍紧弹簧。

14、本实用新型的一种具有辅助骨架的组合油封，具有以下有益效果：

15、通过在辅助骨架和橡胶体贴合面上设置可相互配合的凸起或凹部使辅助骨架与橡胶之间形成嵌套结构，既不影响油封的整体刚度，也不会增加制造精度，满足了辅助骨架不易脱出的要求。

技术特征：

1.一种具有辅助骨架的组合油封，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的具有辅助骨架的组合油封，其特征在于，所述第一侧部(7)贴合至第二圆柱侧壁(3)的内表面。

3.根据权利要求1所述的具有辅助骨架的组合油封，其特征在于，所述第一侧部(7)贴合至第二圆柱侧壁(3)的外表面。

4.根据权利要求2所述的具有辅助骨架的组合油封，其特征在于，所述凹部(9)设置于第二圆柱侧壁(3)靠近连接部(5)的一端，所述凸起(8)设置于第一侧部(7)靠近连接部(5)的一端。

5.根据权利要求2所述的具有辅助骨架的组合油封，其特征在于，所述凸起(8)设置于第二圆柱侧壁(3)的中上部，所述凹部(9)设置于第一侧部(7)的中上部。

6.根据权利要求2所述的具有辅助骨架的组合油封，其特征在于，所述凸起(8)设置于第一侧部(7)的中上部，所述凹部(9)设置于第二圆柱侧壁(3)的中上部。

7.根据权利要求2所述的具有辅助骨架的组合油封，其特征在于，所述凸起(8)设置于第二圆柱侧壁(3)的中间部位，所述凹部(9)设置于第一侧部(7)的中间部位。

8.根据权利要求4至7任意一项所述的具有辅助骨架的组合油封，其特征在于，所述橡胶体(1)内嵌有主骨架(10)，所述主骨架(10)的截面呈l状，所述主骨架(10)从第二圆柱侧壁(3)延伸至连接部(5)。

9.根据权利要求4至7任意一项所述的具有辅助骨架的组合油封，其特征在于，所述辅助骨架(6)由第一侧部(7)和第二侧部(11)组成，其截面呈l状。

10.根据权利要求1所述的具有辅助骨架的组合油封，其特征在于，围绕所述第一圆柱侧壁(2)一圈设置有箍紧弹簧(12)。

技术总结本技术涉及一种具有辅助骨架的组合油封，涉及组合油封技术领域，包括橡胶体和辅助骨架，所述橡胶体至少具有与待密封体贴合的第一圆柱侧壁以及与第一圆柱侧壁对立设置的第二圆柱侧壁，密封唇设置于第一圆柱侧壁上，所述第一圆柱侧壁与所述第二圆柱侧壁之间通过连接部形成一体，所述连接部设置于第一圆柱侧壁和第二圆柱侧壁的一端；所述辅助骨架至少具有与第二圆柱侧壁贴合的第一侧部，所述第一侧部与第二圆柱侧壁的贴合面分别设置有凸起或凹部，所述辅助骨架与橡胶体通过所述凸起和凹部相互固定。该具有辅助骨架的组合油封中的橡胶体和辅助骨架通过凸起和凹部配合完成固定，连接牢靠。技术研发人员：杜杰,苑娇娇,乔曦宇受保护的技术使用者：青岛润蚨祥密封科技有限公司技术研发日：20240226技术公布日：2024/9/17