一种带式输送机粘料自清理式改向滚筒的制作方法

本技术涉及改向滚筒，尤其涉及一种带式输送机粘料自清理式改向滚筒。

背景技术：

1、目前，为了保证带式输送机的输送效率，较为普遍的改向滚筒粘料清理方式为加装几种常用清扫器来清扫皮带机滚筒上的粘料，防止输送机跑偏和粘料造成的皮带损伤，或者采用调整落料位置等方法改进。

2、现有的带式输送机粘料自清理式改向滚筒在使用时利用刮板对滚筒上的粘料进行刮除，但是刮除的粘料会掉落在下方输送带上，从而在输送带的运输下又会重复进行粘连，因此需要一种带式输送机粘料自清理式改向滚筒。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带式输送机粘料自清理式改向滚筒。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带式输送机粘料自清理式改向滚筒，包括改向滚筒本体，所述改向滚筒本体的端部转动连接有支撑架，所述改向滚筒本体的外部活动连接有输送带，所述支撑架的侧表面固定连接有连接架，所述连接架的顶部开设有限位槽，所述限位槽的数量设置有多个，所述限位槽的内部可拆卸连接有刮刀，且刮刀与改向滚筒本体的外表面相贴合，所述连接架的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部开设有滑槽，所述安装槽的内侧壁转动连接有丝杆，所述丝杆远离安装槽的一端固定连接有第一电机的输出端，且第一电机与连接架的前端面固定连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，且滑块的两端与滑槽的内部滑动连接，所述连接架的底部固定连接有挡板，所述挡板远离连接架的一端设置有倾斜铲面，且与输送带的位置相对应，所述滑块的底部固定连接有清理板，且清理板的底端与输送带的顶部相贴合。

3、进一步的：所述改向滚筒本体的外表面开设有条形槽，所述条形槽的数量设置有多个，且呈环状分布。

4、进一步的：所述改向滚筒本体的内部开设有圆形槽，且圆形槽与多个条形槽相连通。

5、进一步的：所述挡板的前后两端底部均固定连接有第一收集架，两个所述第一收集架的相对面固定连接有第二收集架，且第二收集架位于输送带的下方。

6、进一步的：所述第二收集架的顶部设置有铲块，且铲块与输送带的底部相贴合。

7、进一步的：所述改向滚筒本体的后端部固定连接有转动轴，且转动轴远离改向滚筒本体的一端固定连接有第二电机的输出端。

8、本实用新型具有如下有益效果：

9、1、与现有技术相比，通过设置刮刀、丝杆、滑块、挡板和清理板，使用时利用刮刀与不同位置的限位槽进行安装，从而便于调节刮刀与改向滚筒本体的距离，将改向滚筒本体外表面的粘料刮下，使其落在输送带内底部，并通过挡板和倾斜铲面对粘料进行阻挡，再使用第一电机带动丝杆进行转动，从而带动滑块在滑槽内部移动，使得下方清理板来回移动，从而对输送带内底部的粘料进行清理，将其推向两端，实现改向滚筒本体的自清理，有利于提升粘料清理的便捷性。

10、2、与现有技术相比，通过设置第一收集架和第二收集架，改向滚筒本体上刮除的粘料由清理板推向两侧的第一收集架，再利用第二收集架对输送带底部的残留粘料进行刮除和收集，有利于提升粘料收集的便捷性，方便后期进行统一处理。

技术特征：

1.一种带式输送机粘料自清理式改向滚筒，包括改向滚筒本体(2)，其特征在于：所述改向滚筒本体(2)的端部转动连接有支撑架(1)，所述改向滚筒本体(2)的外部活动连接有输送带(4)，所述支撑架(1)的侧表面固定连接有连接架(5)，所述连接架(5)的顶部开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)的数量设置有多个，所述限位槽(16)的内部可拆卸连接有刮刀(12)，且刮刀(12)与改向滚筒本体(2)的外表面相贴合，所述连接架(5)的内部开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部开设有滑槽(18)，所述安装槽(6)的内侧壁转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)远离安装槽(6)的一端固定连接有第一电机(15)的输出端，且第一电机(15)与连接架(5)的前端面固定连接，所述丝杆(7)的外表面螺纹连接有滑块(8)，且滑块(8)的两端与滑槽(18)的内部滑动连接，所述连接架(5)的底部固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)远离连接架(5)的一端设置有倾斜铲面(10)，且与输送带(4)的位置相对应，所述滑块(8)的底部固定连接有清理板(11)，且清理板(11)的底端与输送带(4)的顶部相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机粘料自清理式改向滚筒，其特征在于：所述改向滚筒本体(2)的外表面开设有条形槽(3)，所述条形槽(3)的数量设置有多个，且呈环状分布。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机粘料自清理式改向滚筒，其特征在于：所述改向滚筒本体(2)的内部开设有圆形槽，且圆形槽与多个条形槽(3)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种带式输送机粘料自清理式改向滚筒，其特征在于：所述挡板(9)的前后两端底部均固定连接有第一收集架(13)，两个所述第一收集架(13)的相对面固定连接有第二收集架(14)，且第二收集架(14)位于输送带(4)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种带式输送机粘料自清理式改向滚筒，其特征在于：所述第二收集架(14)的顶部设置有铲块，且铲块与输送带(4)的底部相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种带式输送机粘料自清理式改向滚筒，其特征在于：所述改向滚筒本体(2)的后端部固定连接有转动轴，且转动轴远离改向滚筒本体(2)的一端固定连接有第二电机(17)的输出端。

技术总结本技术涉及改向滚筒技术领域，尤其是指一种带式输送机粘料自清理式改向滚筒，包括改向滚筒本体，所述改向滚筒本体的外部活动连接有输送带，所述连接架的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部可拆卸连接有刮刀，所述连接架的内部开设有安装槽，所述丝杆远离安装槽的一端固定连接有第一电机的输出端，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述连接架的底部固定连接有挡板，所述挡板远离连接架的一端设置有倾斜铲面，所述滑块的底部固定连接有清理板。本技术，通过设置刮刀、丝杆、滑块、挡板和清理板，有利于提升粘料清理的便捷性，通过设置第一收集架和第二收集架，有利于提升粘料收集的便捷性，方便后期进行统一处理。技术研发人员：沈长明,承松,陈健,张琪,贲国民,赵友名,丁盛,周雪梅受保护的技术使用者：江苏锦港机械有限公司技术研发日：20240305技术公布日：2024/9/17