一种水稻种自动化烘干打包一体化设备的制作方法

本技术涉及水稻种加工，具体为一种水稻种自动化烘干打包一体化设备。

背景技术：

1、农作物种子在存储或运输时需要保持干燥，否则在存贮过程中可能会导致种子发霉，影响发芽率，目前水稻种子在加工过程中，由于水稻种子的内部含水量过多，所以需要经过烘干工序来减少种子内部的水分，现如今所使用的烘干装置烘干速度和质量差，难以对种子进行均匀烘干，进而需要对其进行改进；

2、经检索，中国专利网公开了一种水稻种子烘干设备，其授权公告号为cn210862014u，该专利通过设置摆动装置，双头电机转动带动丝杆转动，可以使得摆动箱产生左右摆动运行，使得种子可以实现翻转，然后烘干风机通过烘干管对种子进行输入热风，从而可以提高烘干速度和质量，且可以避免底部种子无法烘干的问题；

3、但是该水稻种烘干装置在烘干后不便于将水稻种取出，第一：储物箱内水稻种一般比较多，人工取出比较费力，第二：在取出后还需对水稻种进行灌装打包，此种方式也不便于对水稻种进行打包，为此我们提出一种水稻种自动化烘干打包一体化设备，解决以上提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水稻种自动化烘干打包一体化设备，具备方便对烘干后的水稻种进行排料打包的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水稻种自动化烘干打包一体化设备，包括烘干箱，所述烘干箱的内腔设置有储物机构，所述烘干箱内腔的底部设置有驱动机构，所述烘干箱内腔右侧的底部设置有排料机构，所述烘干箱内腔的顶部设置有移动机构，所述烘干箱的左侧设置有烘干机构；

3、所述储物机构包括两个转轴，两个所述转轴分别通过轴承转动连接于烘干箱内腔正面和背面的左侧，两个所述转轴相对的一侧固定连接有储物盒，所述储物盒的右侧设置有密封机构；

4、所述驱动机构包括第一电动气缸，所述第一电动气缸的伸缩端固定连接有推板，所述推板的右侧通过活动轴活动连接有推杆的顶部与储物盒底部的右侧通过活动轴活动连接；

5、所述密封机构包括横板，所述横板的底部固定连接有第二电动气缸，所述第二电动气缸的伸缩端固定连接有l型板，所述储物盒右侧底部的前后位置均固定连接有卡板，所述l型板与卡板之间卡接；

6、所述排料机构包括导料板，所述导料板固定安装于烘干箱内腔右侧的底部，所述导料板的右侧连通有排料管，所述排料管的管口处设置有阀门。

7、作为本实用新型的一种水稻种自动化烘干打包一体化设备优选的，所述移动机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装于烘干箱内腔左侧的顶部，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧与烘干箱内腔右侧的顶部固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的正面固定连接有承载板。

8、作为本实用新型的一种水稻种自动化烘干打包一体化设备优选的，所述烘干机构包括加热箱，所述加热箱固定安装于烘干箱左侧的底部，所述加热箱的顶部固定连接有风机，所述风机的底部连通有抽风管，所述抽风管的底部与加热箱的顶部连通，所述风机的顶部连通有排风软管，所述承载板的底部通过支板固定连接有排风板，所述排风软管远离风机的一端与排风板的顶部连通，所述排风板的底部均匀设置有翻料锥。

9、作为本实用新型的一种水稻种自动化烘干打包一体化设备优选的，所述加热箱的内腔设置有加热电阻丝，所述翻料锥的表面均匀开设有出气孔。

10、作为本实用新型的一种水稻种自动化烘干打包一体化设备优选的，所述储物盒底部的左侧固定安装有振动电机，所述烘干箱的顶部连通有注料管。

11、作为本实用新型的一种水稻种自动化烘干打包一体化设备优选的，所述加热箱的底部连通有进风管，且进风管的内表面设置有防尘网。

12、作为本实用新型的一种水稻种自动化烘干打包一体化设备优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述烘干箱内腔的顶部开设有配合滑块使用的滑槽，且滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

14、本实用新型通过设置储物盒，能够方便存放需要烘干的水稻种，通过设第一电动气缸、推板和推杆，能够带动储物盒以转轴为轴心翻转，使储物盒倾斜，便于将储物盒内烘干后的水稻种排出，通过设置横板、第二电动气缸、l型板和卡板，能够对储物盒的右侧进行密封，同时也方便对储物盒进行排料，通过设置导料板、排料管和阀门，能够对储物盒排出的水稻种进行倒料，同时也方便对烘干后的水稻种进行排料灌装，便于打包，通过设置以上结构，具备方便对烘干后的水稻种进行排料打包的优点。

技术特征：

1.一种水稻种自动化烘干打包一体化设备，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的内腔设置有储物机构(2)，所述烘干箱(1)内腔的底部设置有驱动机构(3)，所述烘干箱(1)内腔右侧的底部设置有排料机构(5)，所述烘干箱(1)内腔的顶部设置有移动机构(6)，所述烘干箱(1)的左侧设置有烘干机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种水稻种自动化烘干打包一体化设备，其特征在于：所述移动机构(6)包括伺服电机(601)，所述伺服电机(601)固定安装于烘干箱(1)内腔左侧的顶部，所述伺服电机(601)的输出端固定连接有螺纹杆(602)，所述螺纹杆(602)的右侧与烘干箱(1)内腔右侧的顶部固定连接，所述螺纹杆(602)的外表面螺纹连接有螺纹套(603)，所述螺纹套(603)的正面固定连接有承载板(604)。

3.根据权利要求2所述的一种水稻种自动化烘干打包一体化设备，其特征在于：所述烘干机构(7)包括加热箱(701)，所述加热箱(701)固定安装于烘干箱(1)左侧的底部，所述加热箱(701)的顶部固定连接有风机(702)，所述风机(702)的底部连通有抽风管(703)，所述抽风管(703)的底部与加热箱(701)的顶部连通，所述风机(702)的顶部连通有排风软管(704)，所述承载板(604)的底部通过支板固定连接有排风板(705)，所述排风软管(704)远离风机(702)的一端与排风板(705)的顶部连通，所述排风板(705)的底部均匀设置有翻料锥(706)。

4.根据权利要求3所述的一种水稻种自动化烘干打包一体化设备，其特征在于：所述加热箱(701)的内腔设置有加热电阻丝(707)，所述翻料锥(706)的表面均匀开设有出气孔(708)。

5.根据权利要求1所述的一种水稻种自动化烘干打包一体化设备，其特征在于：所述储物盒(202)底部的左侧固定安装有振动电机(8)，所述烘干箱(1)的顶部连通有注料管。

6.根据权利要求3所述的一种水稻种自动化烘干打包一体化设备，其特征在于：所述加热箱(701)的底部连通有进风管，且进风管的内表面设置有防尘网。

7.根据权利要求2所述的一种水稻种自动化烘干打包一体化设备，其特征在于：所述螺纹套(603)的顶部固定连接有滑块，所述烘干箱(1)内腔的顶部开设有配合滑块使用的滑槽，且滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

技术总结本技术公开了一种水稻种自动化烘干打包一体化设备，包括烘干箱，烘干箱的内腔设置有储物机构，烘干箱内腔的底部设置有驱动机构，烘干箱内腔右侧的底部设置有排料机构，烘干箱内腔的顶部设置有移动机构，本技术通过设置储物盒，能够方便存放需要烘干的水稻种，通过设第一电动气缸、推板和推杆，能够带动储物盒以转轴为轴心翻转，使储物盒倾斜，便于将储物盒内烘干后的水稻种排出，通过设置横板、第二电动气缸、L型板和卡板，能够对储物盒的右侧进行密封，同时也方便对储物盒进行排料，通过设置导料板、排料管和阀门，能够对储物盒排出的水稻种进行倒料，同时也方便对烘干后的水稻种进行排料灌装，便于打包。技术研发人员：郭风雷,张云峰,沈会生受保护的技术使用者：淮安泓淮农业科技有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/9/19