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一种半导体激光退火预热装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-23 14:16:55

本技术涉及半导体,具体是一种半导体激光退火预热装置。

背景技术:

1、半导体是指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料,半导体激光就是用半导体材料作为工作物质的一种激光器。

2、半导体在进行加工的过程中需要对其进行退火预热,最主要目的是改善半导体材料晶体质量,特别是单晶硅材料,通过退火处理,可以促使金属元素在晶体中扩散,从而消除杂质缺陷、晶界等缺陷,提高晶体完整度和纯度。

3、现有技术中,在长时间使用观察中,发现现有的半导体激光在对半导体进行退火与预热的过程中,往往需要对半导体进行固定,但现有技术中的固定装置难以对不同形状尺寸的工件进行固定,从而导致局限性较大;因此,针对上述问题提出一种半导体激光退火预热装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题,本实用新型提出一种半导体激光退火预热装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种半导体激光退火预热装置,包括工作台;所述工作台的顶端固接有第一支架;所述第一支架的侧壁设置有预热装置;所述工作台的顶端固接有第二支架;所述第二支架的侧壁设置有退火装置;所述工作台的底端固接有伺服电机;所述伺服电机的输出端贯穿于所述工作台的表面;所述伺服电机的外侧设置有固定架;所述伺服电机的输出端固接有转盘;所述转盘的侧壁固接有多组支撑板;所述支撑板的侧壁固接有放置盘;所述放置盘的内侧固接有多组第一伸缩杆;所述第一伸缩杆的中部套合连接有第一弹簧;所述第一弹簧的端部固接有推板;所述推板的侧壁转动设置有固定栓;通过该设计能够对不同形状尺寸的工件进行固定。

3、优选的,所述放置盘的侧壁固接有多组第二伸缩杆;所述第二伸缩杆的中部套合连接有第二弹簧;所述第二弹簧的端部固接有放置板;通过该设计便于工作人员对加工完成的工件进行拿取。

4、优选的,所述工作台的侧壁固接有第三支架;所述第三支架的侧壁滑动连接有连接板;所述连接板的侧壁对称固接有多组清洁刷;通过该设计能够对工件表面进行清理。

5、优选的,所述第三支架的侧壁开设有滑槽;所述连接板的侧壁固接有滑块;所述滑块与所述滑槽的连接方式为滑动连接;通过该设计便于工作人员对清洁刷进行安装与拆卸。

6、优选的,所述放置盘的侧壁固接有顶板;所述顶板的底端固接有弹力带;所述弹力带的端部固接有弹球;所述放置板的侧壁开设有多组导孔;通过该设计能够对放置盘进行撞击,通过撞击产生的震力,从而能够将对工件清理的灰尘从导孔处进行掉落。

7、优选的,所述第三支架的两侧对称固接有固定杆;所述固定杆的侧壁固接有限位板;通过该设计能够起到限位的作用。

8、优选的,所述清洁刷的侧壁固接有连接绳;所述连接绳贯穿于所述清洁刷的内部;通过该设计能够使清洁刷清理的更加集中。

9、本实用新型的有益之处在于:

10、1.本实用新型所述的一种半导体激光退火预热装置,通过设置的推板结构,此设计不仅操作简单方便,而且能够对不同形状尺寸的工件进行固定,从而能够减少工件出现滑动或者飞出等情况,提高了退火与预热效果。

11、2.本实用新型所述的一种半导体激光退火预热装置,通过设置的第二伸缩杆与第二弹簧结构,此设计能够将加工完的工件进行收集,然后自动进行顶出,从而便于工作人员对加工完成的工件进行拿取,提高了实用性。

技术特征:

1.一种半导体激光退火预热装置,包括工作台(1);其特征在于:所述工作台(1)的顶端固接有第一支架(10);所述第一支架(10)的侧壁设置有预热装置(11);所述工作台(1)的顶端固接有第二支架(12);所述第二支架(12)的侧壁设置有退火装置(13);所述工作台(1)的底端固接有伺服电机(15);所述伺服电机(15)的输出端贯穿于所述工作台(1)的表面;所述伺服电机(15)的外侧设置有固定架(14);所述伺服电机(15)的输出端固接有转盘(16);所述转盘(16)的侧壁固接有多组支撑板(17);所述支撑板(17)的侧壁固接有放置盘(18);所述放置盘(18)的内侧固接有多组第一伸缩杆(19);所述第一伸缩杆(19)的中部套合连接有第一弹簧(110);所述第一弹簧(110)的端部固接有推板(111);所述推板(111)的侧壁转动设置有固定栓(112)。

2.根据权利要求1所述的一种半导体激光退火预热装置,其特征在于:所述放置盘(18)的侧壁固接有多组第二伸缩杆(2);所述第二伸缩杆(2)的中部套合连接有第二弹簧(21);所述第二弹簧(21)的端部固接有放置板(22)。

3.根据权利要求1所述的一种半导体激光退火预热装置,其特征在于:所述工作台(1)的侧壁固接有第三支架(3);所述第三支架(3)的侧壁滑动连接有连接板(31);所述连接板(31)的侧壁对称固接有多组清洁刷(32)。

4.根据权利要求3所述的一种半导体激光退火预热装置,其特征在于:所述第三支架(3)的侧壁开设有滑槽(4);所述连接板(31)的侧壁固接有滑块(41);所述滑块(41)与所述滑槽(4)的连接方式为滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种半导体激光退火预热装置,其特征在于:所述放置盘(18)的侧壁固接有顶板(5);所述顶板(5)的底端固接有弹力带(51);所述弹力带(51)的端部固接有弹球(52);所述放置板(22)的侧壁开设有多组导孔(53)。

6.根据权利要求3所述的一种半导体激光退火预热装置,其特征在于:所述第三支架(3)的两侧对称固接有固定杆(6);所述固定杆(6)的侧壁固接有限位板(61)。

7.根据权利要求3所述的一种半导体激光退火预热装置,其特征在于:所述清洁刷(32)的侧壁固接有连接绳(7);所述连接绳(7)贯穿于所述清洁刷(32)的内部。

技术总结本技术涉及半导体技术领域,具体是一种半导体激光退火预热装置,包括工作台;所述工作台的顶端固接有第一支架;所述第一支架的侧壁设置有预热装置;所述工作台的顶端固接有第二支架;所述第二支架的侧壁设置有退火装置;所述工作台的底端固接有伺服电机;所述伺服电机的输出端贯穿于所述工作台的表面;所述伺服电机的外侧设置有固定架;所述伺服电机的输出端固接有转盘;所述转盘的侧壁固接有多组支撑板;所述支撑板的侧壁固接有放置盘;通过设置的推板结构,此设计不仅操作简单方便,而且能够对不同形状尺寸的工件进行固定,从而能够减少工件出现滑动或者飞出等情况,提高了退火与预热效果。技术研发人员:冯旭斌,张善受保护的技术使用者:陕西光控睿能科技有限公司技术研发日:20231102技术公布日:2024/9/19

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