一种钢带式链板输送装置的制作方法

本技术属于物料输送，具体涉及一种钢带式链板输送装置。

背景技术：

1、在酿酒工艺过程中，需要将发酵好的酒醅输送到指定容器中进行后续工序，高效可靠的输送装置是实现酿酒工艺的自动化、提高酿酒的效率和质量的重要保障。

2、目前的酒醅输送装置主要有小节距链板输送机、皮带与板链组合式输送机、以及整体钢板式输送机三种形式，其中，小节距链板输送机的两板链之间存在交叉接缝，且节距(50.8mm)较小，两链板接缝处存在多点漏料，清洁度较低；皮带与板链组合式输送机虽然在输送过程中能够减少中间掉料，但是皮带在长时间使用中会氧化发黄，粘料严重，使用寿命短，需要定期更换；整体钢板式输送机利用钢板代替皮带，虽解决皮带发黄问题，但钢板延展性较低，在长时间使用中，会出现钢板断裂，影响使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决以上现有技术的不足，提供一种能够解决掉料问题，使用寿命长的钢带式链板输送装置。

2、为达到上述目的，采用的技术方案为：

3、一种钢带式链板输送装置，包括钢带、支撑槽钢、滚轮、外链板以及内链板，所述钢带为多节钢板首尾相连形成的闭环，所述支撑槽钢设置在所述相邻钢板连接处底部，用于对钢带进行支撑，减少物料对钢带的下压力，从而支撑物料；所述外链板、所述内链板设置在支撑槽钢两端，所述滚轮与所述外链板、所述内链板相配合，随着滚轮的转动带动钢带向输送方向移动。

4、作为本实用新型的另一种优选方案，所述钢板截面为中间圆弧段设计，以补偿钢板的延展，防止钢板疲劳、断裂。

5、作为本实用新型的另一种优选方案，所述钢带厚度为2～4mm，节距为200～300mm，通过增加节距较少了交叉缝隙，从而减少漏料，同时相较于原链板结构更简单，实用性更好，有效节约了成本。

6、作为本实用新型的另一种优选方案，所述支撑槽钢宽度为20～40mm，高度为15～30mm，厚度为2～4mm。

7、作为本实用新型的另一种优选方案，所述钢带为不锈钢材质，清洁更方便，且不容易滋生细菌。

8、与现有技术相比，本实用新型提供的钢带式链板输送装置通过增大节距减少了交叉缝隙从而减少漏料，同时相较于原链板结构更简单，实用性更好，有效节约了成本；将钢板截面中间设计为圆弧段，补偿了钢板的延展，防止钢板疲劳断裂，使用寿命更长，采用不锈钢材质使清洗更加方便，不易滋生细菌，保持了输送酒醅的卫生。

技术特征：

1.一种钢带式链板输送装置，其特征在于，包括钢带、支撑槽钢、外链板、内链板以及滚轮，

2.如权利要求1所述的钢带式链板输送装置，其特征在于，所述钢板截面为中间圆弧段设计。

3.如权利要求1所述的钢带式链板输送装置，其特征在于，所述钢带厚度为2～4mm，节距为200～300mm。

4.如权利要求1所述的钢带式链板输送装置，其特征在于，所述支撑槽钢宽度为20～40mm，高度为15～30mm，厚度为2～4mm。

5.如权利要求1所述的钢带式链板输送装置，其特征在于，所述钢带为不锈钢材质。

技术总结本技术公开了一种钢带式链板输送装置，包括钢带、支撑槽钢、外链板、内链板以及滚轮，所述钢带为多节钢板首尾相连形成的闭环，所述支撑槽钢设置在所述相邻钢板连接处底部，所述外链板、所述内链板设置在支撑槽钢两端，所述滚轮与所述外链板、所述内链板相配合，随着滚轮的转动带动钢带向输送方向移动。本技术提供的钢带式链板输送装置可有效的减少漏料，延长使用寿命，降低使用成本。技术研发人员：范伟国,孔德栋,程龙,庞相国,乔新建受保护的技术使用者：普瑞特机械制造股份有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/9/19