装配定位装置的制作方法

本技术涉及烧嘴罩制造，具体为一种装配定位装置。

背景技术：

1、螺旋式烧嘴罩通过增加能够对炉膛壁面进行降温的盘面管道，大幅降低了炉膛壁面发生烧毁的可能性，提高气化炉的使用寿命，因此是一个重要的部件，现有烧嘴罩主要由组合成斜锥塔体的管圈、每管圈上的两带空间角度的过渡管接头简称k型空间接头、配对的管路进(出)管、环形集箱及法兰等组成，结构如图1和图2所示，结构复杂，尺寸要求高，制造难度大，每次生产需要耗费大量时间，由于盘管数量多，k型空间接头数量也很多，k型空间接头的结构如图3所示，而且需要保证一定的倾斜角度，装配焊接困难，加工精度难以保证。

技术实现思路

1、为了解决现有烧嘴罩制造困难，精度低的问题，本实用新型提供了一种装配定位装置，其能够降低装配难度，提高加工精度。

2、其技术方案是这样的：一种装配定位装置，其特征在于，其包括k型空间接头定位机构和管圈定位机构，所述管圈定位机构由多个圆柱形定位模板堆叠形成多层斜锥塔体结构，每层所述圆柱形定位模板的外径与对应层数的管圈所需内径一致、厚度与对应层和上一层的管圈所需高度差一致；

3、所述k型空间接头定位机构包括定位座和检测棒，所述定位座的前端两侧分别设置有侧定位块，两个所述侧定位块的内侧面与k型空间接头的两个接口的外侧面接触配合，所述侧定位块的背面与所述k型空间接头的弧形管接触配合，所述定位座的前侧面为与所述k型空间接头的两个接口的背面接触配合，所述检测棒用于插入所述k型空间接头的两个接口内部。

4、其进一步特征在于，所述圆柱形定位模板开设有用于吊装的螺纹通孔及中心定位通孔。

5、采用本实用新型后，烧嘴罩的盘管缠绕在管圈定位机构上，实现盘管的定位，而k型空间接头利用定位座来定位，将k型空间接头的弧形管抵住两个侧定位块，并且两个接口抵住定位座和侧定位块，从而实现k型空间接头的定位，利用上述两种定位机构的配合可以有效控制组装制作完成后的烧嘴罩形状结构尺寸精度，简化装配操作，提高效率。

技术特征：

1.一种装配定位装置，其特征在于，其包括k型空间接头定位机构和管圈定位机构，所述管圈定位机构由多个圆柱形定位模板堆叠形成多层斜锥塔体结构，每层所述圆柱形定位模板的外径与对应层数的管圈所需内径一致、厚度与对应层和上一层的管圈所需高度差一致；

2.根据权利要求1所述的一种装配定位装置，其特征在于，所述圆柱形定位模板开设有用于吊装的螺纹通孔及中心定位通孔。

技术总结本技术涉及烧嘴罩制造技术领域，具体为一种装配定位装置，其能够降低装配难度，提高加工精度，管圈定位机构由多个圆柱形定位模板堆叠形成多层斜锥塔体结构，每层圆柱形定位模板的外径与对应层数的管圈所需内径一致、厚度与对应层和上一层的管圈所需高度差一致；K型空间接头定位机构包括定位座和检测棒，定位座的前端两侧分别设置有侧定位块，两个侧定位块的内侧面与K型空间接头的两个接口的外侧面接触配合，侧定位块的背面与K型空间接头的弧形管接触配合，定位座的前侧面为与K型空间接头的两个接口的背面接触配合。技术研发人员：范凯,唐秋杰受保护的技术使用者：无锡华光环保能源集团股份有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/9/19